Príručka pre požiadavku na ponuku (RFQ) pre kreslenie, pozinkovanie a kontrolu medienej sběrnice

Oddeľte požiadavky systému od vyrobeného komponentu

Pozdĺžny vodič sa nachádza vo vnútri elektrického systému, avšak kresba uvoľneného dielu a záznam návrhu systému nie sú navzájom zameniteľné. Majiteľ systému zvyčajne definuje prúd, napätie, poruchové podmienky, teplotné limity, ochranu, vzdialenosti, dráhy pre prebiehanie prúdu, vetranie, konštrukciu spojov a platný štandard montáže. Kresba komponentu prevedie schválené rozhodnutia týkajúce sa systému na výrobné geometrie, kontaktné plochy, materiál, povrchovú úpravu a požiadavky na prijatie.

Požiadavka na ponuku by mala uviesť, kto je zodpovedný za každé rozhodnutie. Ak očakáva kupujúci, že spoločnosť Zhengna Technology preskúma funkčnú charakteristiku z hľadiska výrobnosti, treba túto charakteristiku identifikovať a uviesť požadovaný výstup. Nepovoľte nahradenie chýbajúcej elektrickej špecifikácie predpokladmi dodávateľa týkajúcimi sa prúdovej zaťažiteľnosti, poklesu napätia, teplotného stúpania alebo výkonu pri skratovej poruche.

Začnite RFQ s jedným kontrolovaným dátovým balíkom

Pošlite aktuálny 2D výkres a 3D model, ak sú k dispozícii, a určte, ktorý súbor je rozhodujúci v prípade rozporu. Zahrňte revíziu, jednotky, základné všeobecné tolerancie, referenčný systém a kritické charakteristiky. Jasne označte všetky referenčné rozmery. Ak je súčasť kopírovaná zo vzorky, definujte samostatný krok pre obnovu a schválenie od kupujúceho namiesto toho, aby sa opotrebovanie, deformácia alebo nános povlaku na tejto vzorke považovalo za návrhovú autoritu.

Ponukový balík by mal tiež uvádzať množstvo prototypov, prvú dodávku, ročný predpis, vzor dávkovania, očakávané zmeny, požadované časovanie a to, či nástroje alebo prípravky patria kupujúcemu alebo dodávateľovi. Tieto vstupy smerujú technickú a komerčnú revíziu; nejde o dôkaz pevnej kapacity, minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) alebo dodaciaj doby.

Ovládajte otvory, drážky, ohyby a referenčné body ako systém rozhrania

Zoznam celkových rozmerov často nestačí. Pasovanie medených prepojok zvyčajne závisí od vzájomného vzťahu medzi montážnymi otvormi, terminálnymi otvormi, drážkami, ohybmi, kontaktovými plochami, hranicami izolácie a spájanými komponentmi. Výkres by mal definovať referenčné body, ktoré reprezentujú skutočný stav montáže, a vysvetliť, či sa rozmer vzťahuje na stav pred alebo po tvárnení, pokovovaní alebo povlakovani.

• Umiestnenie otvorov a drážok: definujte počiatok referenčného bodu, požiadavku na polohu, veľkosť prvkov a to, či smer hrubého okraja (burr) alebo stav okraja ovplyvňuje montáž.
• Definícia ohybu: určiť smer ohybu, uhol, vnútorný polomer, orientáciu ramien a rozmery alebo profil, ktoré sa overujú po tvárnení.
• Vzťah medzi kontaktovou plochou a povrchom: definovať požiadavky na rovnosť, spoločnú rovinu alebo prilehanie iba vtedy, keď ich návrh vyžaduje, spolu so stavom merania.
• Zodpovednosť za súčtové odchýlky: uviesť, ktoré zosadzovacie komponenty a spojovacie prvky určujú pasovanie. Pri kontrolách sběrnice sa nedá uzatvoriť nedefinovaný systémový súčet odchýlok.
• Stav hrán: identifikovať funkčné, kontaktné, estetické a manipulačné hrany. Namiesto univerzálnej hodnoty použiť požiadavky na oštiep a zaoblenie hrán špecifické pre daný výkres.

Jasne zakresliť zóny kontaktu, pokovovania, maskovania a izolácie

Názov povlaku bez kontrolovaných zón necháva príliš veľa otvoreného. Identifikujte oblasti bez ochrany, oblasti s pokovovanými kontaktmi, zakryté oblasti, izolované alebo povlakové oblasti, limity prekrytia a prechodov, povolené stopy od držiakov alebo nástrojov a vzhľadové zóny a povrchy, ktoré musia zostať bez povlaku.

Ak sa pokovovanie alebo povlakovanie vykonáva schváleným externým zdrojom, požiadavka na ponuku (RFQ) by mala uviesť požadované dôkazy a hranicu preberania zodpovednosti. Identita materiálu, revízia súčasti a identita šarži musia zostať počas externého procesu spojené. Ponuka by nemala naznačovať, že každý povlak sa vykonáva vo vnútri organizácie. Tiež by mala vyhnúť sa premenu vizuálneho vzhľadu povlaku na dôkaz hrúbky, adhézie, vodivosti, koróznej odolnosti alebo dielektrického správania.

Značenie a sledovateľnosť musia byť užitočné bez poškodenia súčasti

Súčasné dôkazy vyhľadávania zahŕňajú malý, vznikajúci dopyt pre značenie medienej sbiežky. Užitočná inžinierska otázka nie je, či každá sbiežka musí mať značku. Je to, ktorá identita musí prežiť výrobu, dokončenie, kontrolu, balenie a montáž bez ovplyvnenia kontaktnej plochy, hranice izolácie alebo kritickej geometrie.

Určte číslo súčasti, revíziu, lot alebo šaržu, orientáciu, metódu, umiestnenie, veľkosť, kontrast a trvalosť požadované kupujúcim. Ak súčasť sama nemôže bezpečne niesť tieto informácie, umiestnite ich na kontrolované obalové prostriedky alebo na prepravný list. Uveďte, či označenie je vyžadované pred alebo po povlakovaní a ako sa zabráni zmiešaniu rôznych revízií. Logo, ručne napísaný štítok alebo rozdiel v farbe nie je automaticky systém sledovateľnosti.

Určte dôkazy o kontrolách pred výrobou vzoriek

Kontrola by mala sledovať vlastnosti, ktoré určujú pasovanie, a materiál alebo úpravu povrchu, ktoré sú zmluvne dohodnuté. Dohodnite stav merania, metódu, prípravok alebo simuláciu referenčného bodu, frekvenciu, formát správy, pravidlá reakcie a vlastníka schvaľovania. Nepoužívajte výraz „100 % kontrola“, ak presné charakteristiky, metóda a záznam o projekte nepodporujú tento výraz.

1. Dôkazy o dodanom materiáli alebo materiáli zdroja: záznamy o materiáli a úprave povrchu iba v rozsahu požadovanom výkresom a nákupnou špecifikáciou.
2. Dôkazy o prvej vyrobe alebo vzoroch: kontrolovaná revízia, merané charakteristiky, odchýlky a stav schválenia.
3. Dokumenty výroby: dojednané kontroly a ich frekvencia, identita dávky, opatrenia pri nezhode a spúšťače zmien.
4. Dokumenty uvoľnenia: záznam vyžadovaný na autorizáciu odoslania, oddelený od inštalácie systému alebo elektrickej validácie.

Akceptácia vzorky, uvoľnenie výroby a overenie kompletného zozbieraného zariadenia sú samostatné stavy. Dimenzný prehľad o sběrnici nepreukazuje teplotné stúpanie, odolnosť voči skratu ani zhodu rozvádzača, batérie alebo zariadenia na rozvod energie.

Používajte normy na definovanie zodpovedností, nie na vytváranie tvrdení o zhode.

IEC 61439-1 sa týka nízkopätrových rozvádzačov a riadiacich zariadení a ich požiadaviek na overenie. IEC TR 61439-0 vysvetľuje, že špecifikátor poskytuje údaje o systéme a aplikácii, aby výrobca zostav mohol splniť zamýšľané požiadavky. Tieto zdroje pomáhajú kupujúcim oddeliť špecifikáciu a overenie na úrovni zostavy od požiadaviek na výrobu komponentov (RFQ). Nepreukazujú, že voľná sběrnice alebo akýkoľvek projekt spoločnosti Zhengna Technology je v súlade s touto sériou.

ISO 10013 – pokyny týkajúce sa zdokumentovanej informácie podporuje kontrolované informácie používané na prevádzku a zlepšovanie procesov. Pre požiadavku na ponuku (RFQ) je praktickou poučkou udržiavať revízie výkresov, povrchových úprav, kontrol a schvaľovania v zhode. Tento sprievodca nepredpokladá univerzálny balík dokumentov, rozsah certifikácie ani schválenie zákazníka.

Chráňte kontaktné zóny a revízie počas balenia

Určte ochranu pre pozinkované alebo neochranené kontaktové plochy, tvarované vývody, hrany, hranice izolácie a estetické povrchy. Definujte orientáciu, separátory, vrecia alebo zásobníky a požiadavky na kontrolu korózie iba v prípade, že sú podporované projektovou špecifikáciou, a údaje na štítkoch potrebné na zabránenie zmiešania rôznych revízií. Balenie je súčasťou postupu prijatia v prípadoch, keď preprava môže ovplyvniť rovnosť, stav povrchu alebo pripájacích plôch.

Zoznam kontrolných položiek pre dopyt ceny medeného sběrného vodiča

• Kontrolovaný 2D výkres, 3D model, revízia a prednosť údajov
• Vlastník elektrickej alebo systémovej špecifikácie a pridelené hranice validácie
• Značka medi alebo materiálová špecifikácia schválená kupujúcim a povolené alternatívy
• Referenčné body, otvory, drážky, ohyby, kontaktové plochy, kritické rozmery a stav merania
• Pokovovanie, povlaky, maskovanie, neochranené zóny, izolačné zóny a požiadavky po dokončení povrchu
• Označovanie súčiastok a šarží, umiestnenie, metóda, trvalosť a prevencia zmiešania revízií
• Množstvo prototypov, prvý výkon, ročný predpis a výrobná fáza
• Charakteristiky kontrol, metóda, frekvencia, záznamy, reakcie a zodpovednosť za uvoľnenie
• Dôkazy o externých procesoch a požiadavky na sledovateľnosť v prípade ich uplatnenia
• Balenie, ochrana kontaktnej plochy, označovanie a dôkazy o expedícii
• Ovládanie zmien, schvaľovanie odchýlok a aktivačné podmienky pre opätovné overenie

Prechod od systémových požiadaviek k prehľadu výroby komponentov

Prezrite si obchodný rozsah špeciálneho medienej sběrnice , kontext kontroly kvality a kontrolný zoznam pre riadenie technických zmien potom použite kontaktnej stránky s kontrolovaným výkresom, povolením materiálu, zónami úpravy povrchu, množstvami, dôkazmi kontroly a požiadavkami na balenie.

Viditeľný formulár alebo úvodná správa predstavujú len kontakt. Fezibilita, cenová ponuka, kvalifikácia RFQ a obchodné prijatie nasledujú po prehľade skutočných projektových informácií.

Často kladené otázky

Čo by mal obsahovať výkres medienej sběrnice?

Zahrňte kontrolovanú revíziu, povolenie materiálu, referenčné body, otvory a drážky, definície ohýbania, kontaktné plochy, kritické rozmery, zóny úpravy povrchu a maskovania, označenie, stav kontroly a požiadavky na balenie.

Môže výrobca sběrnice vybrať elektrické hodnotenie iba na základe geometrie?

Nie. Prúd, teplotný nárast, správanie pri skratovej situácii, kryt, konštrukcia spoja a overenie celého zozbieraného systému závisia od podmienok systému a prideleného zodpovedného subjektu. Požiadavka na ponuku (RFQ) by mala obsahovať schválené elektrické alebo systémové požiadavky.

Mali by byť hrúbka povlaku a maskovanie uvedené na výkresoch?

Objednávateľ by mal určiť ovládajúcu špecifikáciu povrchového úpravy, požadované zóny, zakryté alebo neupravené oblasti, limity prechodov, rozmery po dokončení povrchovej úpravy a dôkazy potrebné na prijatie. Nesmie sa spoliehať iba na vizuálny dojem.

Aké záznamy o kontrolách by mali sprevádzať dodávku sběrnice?

Zmluva by mala uviesť kontrolované charakteristiky, metódu, frekvenciu, identitu dávky, formát správy, odchýlky a majiteľa oprávnenia na uvoľnenie. Neexistuje univerzálna správa ani univerzálna frekvencia kontrol pre každú sběrnicu.

Dokazuje rozmerová správa zhodu s normou IEC 61439?

Nie. Norma IEC 61439 sa týka nízkoštvových zostáv a ich overenia. Dimenzná správa súčasti môže podporiť pridelené výrobné požiadavky, avšak neposkytuje úplné preukázanie zhody zostavy.