إجابة مباشرة: تُصنّع شركة تشنغنا للتكنولوجيا إطارات بلاستيكية كبيرة الحجم ومُحقونة لوحدات تخزين الطاقة ووحدات احتواء السوائل استنادًا إلى الرسومات التصميمية المقدمة من المشتري. وتتمثل المخاطر الرئيسية في مجال التوريد في اختيار المادة، وتدفق القالب، والانحراف، والتساوي السطحي، والمزايا المجاورة لمواقع الإحكام، والتفتيش المتكرر الموثوق به عند حجم الإنتاج.
| فحص المشتري | لماذا يهم ذلك؟ |
|---|---|
| أبعاد القطعة وسمك الجدار | يحدد سعة آلة الحقن، وتدفق القالب، والتبريد، وخطر الانحراف. |
| اختيار المواد | يتحكم في المتانة، والتعرض للمواد الكيميائية، والوزن، والاستقرار الأبعادي. |
| التساوي السطحي ومناطق الإحكام | يحافظ على دقة تركيب الوحدة وأداء احتواء السوائل. |
| تصميم الأدوات | يتحكم في الانكماش، وموقع نقطة الحقن، وخطوط اللحام، والتبريد، وعلامات الخروج من القالب. |
| خطة الفحص | يؤكد أبعاد القطع الكبيرة قبل بدء الإنتاج الضخم والشحن. |
الإطارات المصبوبة الكبيرة حساسة جدًّا تجاه انكماش المادة وموازنة التبريد والالتواء وانحناء السطح وموقع الفتحات والتشوه الناتج عن التعامل معها.
يتضمّن الطلب الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد، والهدف من المادة المستخدمة، وحجم القطعة، ومتطلبات انحناء السطح، والميزات الخاصة بالإغلاق أو التثبيت، والكمية السنوية المطلوبة، واحتياجات الاختبار، ومتطلبات التعبئة.
تتطلب الأجزاء المخصصة الكبيرة تسعيرًا خاصًا بالمشروع يعتمد على القوالب، والمواد، وسعة الآلة بالطن، وزمن الدورة، والتفتيش، وحجم الطلب.
تركيز المشتري: إن قوة الضغط وحدها لا تكفي لتحديد إمكانية صب القالب أو جودة القطعة. ويجب أن يربط طلب الاقتباس (RFQ) ومراجعة إمكانية التصنيع (DFM) بين المساحة المتوقعة، ودرجة الراتنج، وتوازن التدفق والتبريد، والانكماش، ومحور الوظيفة المرجعي، وشروط التسطّح، وتوقيت الفحص، والمناولة، والتغليف.
اطّلع على دليل صب إطارات البلاستيك لتخزين الطاقة من شركة تشنغنا للتكنولوجيا للاطّلاع على جدول مخاطر إمكانية التصنيع (DFM)، وحدود المواد والشهادات، وخطّة العمل للتحكم في التشوه، وقوائم التفتيش الخاصة بتدقيق المورِّدين، وخطة الفحص، وقائمة التحقق من طلب الاقتباس (RFQ).
EN
