Директни одговор: Zhengna Technology производи велике пластичне оквире убризгавања за складиштење енергије и конзоле за задржавање течности на основу цртежа купца. Кључни ризици при снабдевању су избор материјала, проток калупа, деформација, равна, карактеристике које су суседне са запечатањем и понављајућа инспекција у производњи.
| Купац провера | Зашто је важно |
|---|---|
| Величина делова и дебљина зида | Одређује тонажу машине, проток калупа, хлађење и ризик од деформације. |
| Избор материјала | Контролише чврстоћу, хемијску изложеност, тежину и димензионалну стабилност. |
| Плоскост и плоча за запломбивање | Заштићује одговарајући монтаж и перформансе за задржавање течности. |
| Дизајн алата | Контролише сечење, локацију капи, линије за заваривање, хлађење и трагове избацања. |
| План контроле квалитета | Потврђује величине великих делова пре масовне производње и испоруке. |
Велики обликовани оквири су осетљиви на смањење материјала, равнотежу хлађења, искривљеност, равнаст, локацију капи и деформацију управљања.
Укључите 2Д / 3Д цртеже, циљне материјале, величину делова, захтев за равна, обележје за запломбивање или монтажу, годишњи обим, потребе за тестирањем и захтеве за паковање.
Велики прилагођени облицирани делови захтевају одређене цене за пројекат на основу алата, материјала, тонаже машине, времена циклуса, инспекције и количине наруџбине.
Фокусирање на купца: Само тонажа штампе не одређује обликованост или квалитет делова. Ревизија РФК и ДФМ треба да повеже пројектовану површину, квалитет смоле, равнотежу проток и хлађење, смањење, функционалне датуме, услове равнања, време инспекције, руковање и паковање.
Прочитајте Цхенгна Технологија енергетске складиштења пластичне оквира убризгавање водич за табелу ризика ДФМ, границе материјала и сертификације, радни ток контроле деформације, проверке ревизије добављача, план инспекција и контролни список РФК.
EN
