सीधा उत्तर: ज़ेंगना टेक्नोलॉजी खरीदार के ड्रॉइंग्स के आधार पर ऊर्जा भंडारण और तरल संधारण असेंबलियों के लिए बड़े इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक फ्रेम निर्मित करती है। मुख्य आपूर्ति जोखिमों में सामग्री का चयन, मोल्ड प्रवाह, वार्पेज, समतलता, सीलिंग-संबंधित विशेषताएँ और उत्पादन मात्रा में दोहरावयोग्य निरीक्षण शामिल हैं।
| खरीदार जाँच | क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| भाग का आकार और दीवार की मोटाई | मशीन टनेज, मोल्ड प्रवाह, शीतन और वार्पेज के जोखिम को निर्धारित करता है। |
| सामग्री चयन | शक्ति, रासायनिक उजागरता, वजन और आयामी स्थिरता को नियंत्रित करता है। |
| समतलता और सीलिंग क्षेत्र | असेंबली के फिट और तरल संधारण प्रदर्शन की सुरक्षा करता है। |
| उपकरण डिजाइन | सिकुड़न, गेट का स्थान, वेल्ड लाइनें, शीतन और ईजेक्शन निशान को नियंत्रित करता है। |
| निरीक्षण योजना | बड़े भागों के आयामों की पुष्टि बड़े पैमाने पर उत्पादन और शिपमेंट से पहले की जाती है। |
बड़े मोल्डेड फ्रेम सामग्री की सिकुड़न, कूलिंग संतुलन, वॉरपेज, समतलता, गेट की स्थिति और हैंडलिंग के दौरान होने वाली विकृति के प्रति संवेदनशील होते हैं।
2डी/3डी ड्रॉइंग्स, सामग्री का लक्ष्य, भाग का आकार, समतलता आवश्यकता, सीलिंग या माउंटिंग विशेषताएँ, वार्षिक मात्रा, परीक्षण की आवश्यकताएँ और पैकेजिंग आवश्यकताएँ शामिल करें।
बड़े कस्टम मोल्डेड भागों के लिए टूलिंग, सामग्री, मशीन टनाज, साइकिल समय, निरीक्षण और ऑर्डर मात्रा के आधार पर प्रोजेक्ट-विशिष्ट मूल्य निर्धारण की आवश्यकता होती है।
खरीदार का ध्यान: प्रेस टनेज अकेले मोल्डेबिलिटी या भाग की गुणवत्ता को निर्धारित नहीं करता है। आरएफक्यू और डीएफएम समीक्षा में प्रोजेक्टेड क्षेत्रफल, रेजिन ग्रेड, प्रवाह और शीतन संतुलन, सिकुड़न, कार्यात्मक डेटम, समतलता शर्तें, निरीक्षण का समय, हैंडलिंग और पैकेजिंग को जोड़ा जाना चाहिए।
झेंगना टेक्नोलॉजी ऊर्जा भंडारण प्लास्टिक फ्रेम इंजेक्शन मोल्डिंग गाइड पढ़ें डीएफएम जोखिम तालिका, सामग्री और प्रमाणन सीमाओं, वार्पेज-नियंत्रण कार्यप्रवाह, आपूर्तिकर्ता-लेखा परीक्षण जाँच, निरीक्षण योजना और आरएफक्यू जाँच सूची के लिए।
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