직접적인 답변: 정나 테크놀로지는 구매처 도면에 따라 에너지 저장 및 액체 용기 조립체용 대형 사출 성형 플라스틱 프레임을 제조합니다. 주요 조달 리스크는 재료 선정, 몰드 플로우, 변형, 평탄도, 밀봉 관련 특징부, 그리고 양산 시 반복 가능한 검사입니다.

| 구매자 체크 | 왜 중요 합니까? |
|---|---|
| 부품 크기 및 벽 두께 | 사출 성형기 톤수, 몰드 플로우, 냉각 및 변형 위험을 결정합니다. |
| 재료 선택 | 강도, 화학적 노출, 무게 및 치수 안정성을 제어합니다. |
| 평탄도 및 밀봉 영역 | 조립 적합성 및 액체 용기 성능을 보호합니다. |
| 툴링 디자인 | 수축, 게이트 위치, 용접선, 냉각 및 탈형 자국을 제어합니다. |
| 검사 계획 | 대량 생산 및 출하 전에 대형 부품의 치수를 확인합니다. |
대형 성형 프레임은 재료 수축, 냉각 균형, 왜곡, 평탄도, 게이트 위치, 취급 시 변형에 민감합니다.
2D/3D 도면, 재료 사양, 부품 크기, 평탄도 요구사항, 밀봉 또는 장착 특징, 연간 생산량, 시험 요구사항, 포장 요구사항을 포함하세요.
대형 맞춤 성형 부품은 금형, 재료, 사출기 톤수, 사이클 타임, 검사 및 주문 수량 등 프로젝트별 요소에 따라 가격이 달라지므로, 프로젝트별 견적을 제공합니다.
구매자 중심 포인트: 프레스 톤수만으로는 성형 가능성 또는 부품 품질을 판단할 수 없습니다. RFQ 및 DFM 검토 시에는 예상 투영 면적, 수지 등급, 유동성 및 냉각 균형, 수축률, 기능 기준면, 평탄도 조건, 검사 시기, 취급 방식, 포장 방식 등을 종합적으로 고려해야 합니다.
정나 테크놀로지 에너지 저장용 플라스틱 프레임 사출 성형 가이드를 참조하세요 dFM 위험 표, 소재 및 인증 범위, 왜곡 제어 워크플로우, 협력업체 감사 점검 항목, 검사 계획, RFQ 체크리스트를 확인할 수 있습니다.