Bezpośrednia odpowiedź: Zhengna Technology wytwarza niestandardowe komponenty gniazd ładowania prądem stałym dla pojazdów z napędem elektrycznym (EV) oraz nowej energii, w tym gniazda ładowania, łączniki ładowania, zespoły styków zasilających i sprzęt do nowej energii. Kupujący OEM mogą wykorzystać tę stronę do potwierdzenia rysunków wejściowych, oceny ryzyk związanych z obróbką CNC, wymagań dotyczących wykończenia oraz oczekiwań w zakresie kontroli jakości przed przesłaniem zapytania ofertowego (RFQ).
| Szczegóły zapytania ofertowego | Dlaczego to ważne? |
|---|---|
| Rysunek i model 3D | Określa wymiary, допuszczalne odchylenia, cechy konstrukcyjne, powierzchnie stykowe oraz ryzyka związane z możliwością wykonania. |
| Materiał i wykończenie | Kontroluje wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność elektryczną, wygląd oraz stabilność procesu obróbki. |
| Krytyczne cechy | Identyfikuje gwinty, otwory, rowki, płaskość, współosiowość, powierzchnie uszczelniające lub obszary styku. |
| Plan inspekcji | Potwierdza krytyczne wymiary, pomiary za pomocą wzorców, zatwierdzenie próbek oraz dokumentację dostawy. |
W przypadku gniazd ładowania prądem stałym dla pojazdów elektrycznych firma Zhengna Technology dokonuje przeglądu materiałów miedziowych lub metalowych, ocenia procesy obróbki CNC lub tłoczenia, przegląda procesy powlekania, sprawdza dopasowanie styków oraz przeprowadza inspekcję przed zatwierdzeniem ścieżki produkcyjnej. Dzięki temu ograniczane są odchylenia tolerancji, problemy z zadziorkami, wady wykończenia, usterki gwintów oraz ryzyko związane z montażem.
Prześlij rysunki techniczne, pliki 3D (jeśli dostępne), gatunek materiału, kluczowe wymiary, wymagania dotyczące tolerancji, wykończenie powierzchni, środowisko eksploatacji oraz przewidywaną ilość zamówienia.
Tak. Zhengna Technology produkuje części wykonane według rysunków i przeprowadza analizę trasy obróbki, materiału, wymiarów dopuszczalnych, wykończenia powierzchni oraz wymagań dotyczących kontroli jakości przed przygotowaniem oferty.
Kontrola jakości obejmuje sprawdzanie materiału, kluczowych wymiarów, usunięcie ostrzy i wykończenie powierzchni, wymagania dotyczące gwintu lub pasowania, kontrolę w trakcie procesu produkcyjnego oraz dokumentację wysyłki.
EN
