Bezpośrednia odpowiedź: Zhengna Technology produkuje niestandardowe złącza przewodów ładowania pojazdów elektrycznych (EV) przeznaczone do pistoletów ładowania EV, łączników ładowania, styków zasilających, stacji ładowania oraz nowych zespołów elektrycznych. Na tej stronie zakupujący OEM mogą w praktyczny sposób przeanalizować rysunki projektowe, potencjalne ryzyka związane z procesem produkcyjnym oraz wymagania dotyczące kontroli jakości przed złożeniem oferty cenowej.
| Szczegóły zapytania ofertowego | Punkty przeglądu produkcji |
|---|---|
| Rysunki i dane 3D | Wymiary, tolerancje, części współpracujące, położenie w złożeniu oraz ryzyko związane z wykonalnością technologiczną. |
| Materiał i wykończenie powierzchni | Wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność elektryczna, wygląd oraz warunki eksploatacji. |
| Funkcja i zastosowanie | Wymagania dotyczące obciążenia, ruchu, dopasowania, kontaktu, uziemienia, uszczelnienia lub wyglądu, w zależności od konkretnego elementu. |
| Wymagania dotyczące jakości | Krytyczne wymiary, zatwierdzenie próbek, metoda kontroli jakości oraz dokumentacja wysyłkowa. |
W przypadku złączy przewodów ładowania pojazdów elektrycznych (EV) firma Zhengna Technology dokonuje przeglądu materiału miedziowego, obróbki CNC lub tłoczenia, oceny powłok galwanicznych, sprawdzania dopasowania styków, kontroli wyprasek oraz inspekcji przed zatwierdzeniem trasy produkcyjnej. Dzięki temu zmniejszane są późne zmiany konstrukcyjne, problemy z dopasowaniem, wady powierzchniowe oraz odchylenia tolerancji.
Przygotuj rysunki, pliki 3D (jeśli dostępne), wymagania dotyczące materiału i wykończenia powierzchni, kluczowe wymiary, środowisko zastosowania, prognozę objętości zamówienia oraz wymagania dotyczące inspekcji.
Tak. Zhengna Technology produkuje elementy OEM na podstawie dostarczonych rysunków i przeprowadza analizę trasy technologicznej, potrzeb związanych z oprzyrządowaniem lub uchwytami, dopuszczalnych odchyłek wymiarowych, wykończenia powierzchni oraz kontroli przed przygotowaniem oferty.
Kontrola jakości obejmuje badanie materiału, kluczowych wymiarów, wykończenia powierzchni, punktów dopasowania lub funkcjonalności, kontroli w trakcie procesu produkcyjnego oraz dokumentacji inspekcji przed wysyłką – wszystko zgodnie z rysunkiem zamawiającego.
EN
