Risposta diretta: Zhengna Technology produce componenti personalizzati per sedili di ricarica in corrente continua per veicoli a energia nuova, inclusi sedili per la ricarica di veicoli elettrici (EV), connettori di ricarica, gruppi di contatti elettrici e hardware per l’energia nuova. Gli acquirenti OEM possono utilizzare questa pagina per verificare i disegni tecnici, i rischi legati alla lavorazione, i requisiti di finitura e le aspettative in termini di ispezione prima di inviare una richiesta di preventivo (RFQ).
| Dettagli richiesta di preventivo | Perché è importante |
|---|---|
| Disegno tecnico e modello 3D | Definisce dimensioni, tolleranze, caratteristiche, superfici di accoppiamento e rischi legati alla realizzabilità. |
| Materiale e finitura | Controlla resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, conducibilità elettrica, aspetto estetico e stabilità durante la lavorazione. |
| Caratteristiche critiche | Identifica filettature, fori passanti, scanalature, planarità, concentricità, superfici di tenuta o aree di contatto. |
| Piano di ispezione | Conferma le dimensioni critiche, l’uso di calibri, l’approvazione di campioni e la documentazione relativa alla spedizione. |
Per i sedili di ricarica in corrente continua per veicoli elettrici, Zhengna Technology esegue la revisione dei materiali in rame o altri metalli, valuta i processi di lavorazione CNC o di stampaggio, verifica il processo di placcatura, controlla l’adattamento dei contatti e procede all’ispezione prima di confermare il percorso produttivo. Ciò contribuisce a ridurre deriva delle tolleranze, presenza di bave, difetti di finitura, problemi filettati e rischi di montaggio.
Inviare disegni, file 3D se disponibili, grado del materiale, dimensioni critiche, requisiti di tolleranza, finitura superficiale, ambiente di impiego e volume previsto.
Sì. Zhengna Technology produce componenti realizzati su disegno e verifica il percorso di lavorazione, il materiale, le tolleranze, la finitura e i requisiti di ispezione prima di redigere il preventivo.
Il controllo qualità si concentra sui controlli del materiale, sulle dimensioni critiche, sui bordi taglienti e sulla finitura superficiale, sui requisiti di filettatura o adattamento, sull’ispezione in fase di produzione e sui registri di spedizione.
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