Tieša atbilde: Zhengna Technology ražo pielāgotus DC uzlādes sēdekļu komponentus jaunajiem enerģijas transportlīdzekļiem — elektrotransportlīdzekļu uzlādes sēdekļiem, uzlādes savienotājiem, strāvas kontaktu komplektiem un jaunās enerģijas aprīkojumam. OEM pircēji var izmantot šo lapu, lai pirms RFQ nosūtīšanas apstiprinātu rasējumu ievadi, apstrādes riskus, virsmas apstrādes prasības un inspekcijas sagaidāmības.

| Piedāvājuma pieprasījuma (RFQ) detalizācija | Kāpēc tas ir svarīgs |
|---|---|
| Zīmējums un 3D modelis | Norāda izmērus, pieļaujamās novirzes, funkcionalitātes, savienojamo virsmu un ražošanas riskus. |
| Materiāls un apdare | Regulē izturību, korozijas izturību, vadītspēju, izskatu un apstrādes stabilitāti. |
| Kritiskās īpašības | Identificē vītnes, caurumus, rievas, līdzenumu, koncentriskumu, noslēguma virsmas vai kontaktvirsmas. |
| Pārbaudes plāns | Apstiprina kritiskos izmērus, kalibrus, paraugu apstiprinājumu un piegādes dokumentāciju. |
DC uzlādes sēdekļiem elektrotransportlīdzekļiem Zhengna Technology veic vara vai cita metāla materiāla pārbaudi, CNC apstrādi vai stempelēšanu, pārklājuma pārbaudi, kontaktu piestādīšanas pārbaudi un inspekciju pirms ražošanas maršruta apstiprināšanas. Tas palīdz samazināt novirzes no pieļaujamās novirzes robežas, aizsargplākšņu problēmas, virsmas apstrādes defektus, vītnes problēmas un montāžas riskus.
Nosūtiet zīmējumus, ja iespējams – 3D failus, materiāla klasi, kritiskos izmērus, precizitātes prasības, virsmas apdari, ekspluatācijas vidi un paredzamo partijas lielumu.
Jā. Zhengna Technology ražo pēc zīmējumiem izgatavotus komponentus un pirms piedāvājuma sagatavošanas pārbauda apstrādes maršrutu, materiālu, pieļaujamās novirzes, virsmas apdari un inspekcijas prasības.
Kvalitātes kontrole koncentrējas uz materiāla pārbaudēm, kritiskajām izmēru vērtībām, šķiedrām un virsmas apdari, vītņu vai savienojuma prasībām, procesa laikā veicamām inspekcijām un piegādes dokumentiem.