EN
Gjennomgang av en tegning av en dypttrekket sensordrakt: ender, flenser og sidehull
En drakttegning må vise mer enn bare en ytre diameter og en total lengde. Den nyttige gjennomgangen starter med tre spørsmål: hva plasserer delen, hva må gå gjennom eller festes til den, og hvilke overflater må forbli akseptable etter forming og ferdigstilling?
Markedet eksempler på virkelig rustfritt stål-sensordrakter illustrerer hvorfor disse spørsmålene er viktige. Deres flenser, sidehull, kutter og endearranget er ulike. Bildet viser synlig geometri og registrert produktidentitet, ikke toleranser, kvalitet, tettningsfunksjon eller anbefalt utforming for en bestemt sensor.
Velg plasseringsfunksjonen før du dimensjonerer resten
Hvis flensflatene sitter mot en tilsvarende skulder, forklar denne relasjonen på tegningen. Hvis den sylindriske kroppen plasserer manchetten, identifiser da den aktuelle diameteren og kontaktsonen i stedet. Bestem deretter hvorfra lengde, hullposisjon og innskåringens orientering måles. Ikke anta at produksjonsoppsettet og monteringsreferansen er det samme.
For eksempel kan to tegninger angi samme total lengde, men kontrollere et sidehull fra ulike ender. De definerer ikke nødvendigvis samme monterte hullposisjon. Klargjør den avsedde relasjonen før du ber en leverandør gjøre hullposisjonen strengere.
Definer hver ende og det materiale som gjenstår
Identifiser levert tilstand for begge ender, inkludert eventuelt åpning, flens, klippekant eller kantavruning. Et mørkt område på et bilde beviser ikke en lukket bunn, og et synlig endehull bekrefter ikke en væskepassasje eller tettningsfunksjon. Bruk tegningen til å fjerne denne tvetydigheten.
Angi krav til vegger der de påvirker komponenten, inkludert plassering og måleforhold som er nødvendige for å tolke kravene. Kun å angi starttykkelse på arket bør ikke brukes som akseptkriterium for hver ferdigvegg. NPTEL identifiserer overdreven tykknedsenkning, revner og rynker som dypttrekkfeil; denne generelle veiledningen viser ikke om noen av de fotograferte manchetene har slike feil.
En forespørsel om å redusere alle radier eller gjøre alle overganger skarpere bør også vurderes grundig. Spør hvilken monteringsbehov som ligger bak endringen og hvilken dokumentasjon som vil bekrefte den reviderte formen. Schuler beskriver ulike metoder for å styre trekkrammen og blankholderen; å nevne «dypttrekk» identifiserer ikke faktisk verktøy, presse eller prosessinnstillinger for denne delen.
Behandle sidehull og utskjæringer som grensesnitt, ikke bare som utskjæringer
Angi størrelsen på egenskapen, aksialposisjonen og orienteringen i forhold til de valgte lokaliseringsegenskapene. Hvis en notsj hindrer rotasjon, må den tilsvarende delen og tillatt bevegelse defineres; utseendet alene beviser ikke denne funksjonen. Hvis et sidehull bare er en tilgangsåpning, unngå å tildele det en nøyaktig lokaliseringfunksjon uten en monteringsårsak.
Beskriv den nødvendige kanttilstanden på både tilgjengelige og mindre tilgjengelige sider. Hvis en kant kan komme i kontakt med en annen komponent, identifiser denne sonen og akseptkravet. Erstatt ikke en generell kosmetisk godkjenning med en tegningsdefinert kant- eller dimensjonskrav. Den foreslåtte rekkefølgen for forming, stansing, trimming og eventuelt ytterligere arbeid forblir et spørsmål for leverandørens vurdering, ikke en påstand om hvordan eksemplene ble fremstilt.
Enes om hvordan den ferdige delen skal godtas
Navn delens tilstand for resultatet: fri tilstand eller en spesifisert begrenset tilstand, før eller etter en nødvendig ferdigstilling, og med relevante overflater rene nok for den avtalte metoden. Når to parter vil måle en tynn komponent på ulike måter, må plasserings- og fastspenningsmetoden avtales før resultatene brukes til å godkjenne eller forkaste en parti.
Behold frigivelsesdokumentasjonen knyttet til delnummeret og tegningsrevisjonen. Etterspør resultater for de egenskapene som styrer monteringen, den avtalte dekningsgraden og håndteringen av eventuelle avvik. Et godt utseende på et prøveeksemplar erstatter ikke disse kravene, og en inspeksjonsrapport sikrer ikke ytelsen til ferdige sensorer.
Zhengna Technology bruker denne vurderingen som kjøperveiledning, ikke som en teknisk godkjenning eller et universelt inspeksjonspakke. Vurder kommersiell sleeve-omfang og reelle eksempler , deretter send de kontrollerte kravene gjennom tekstkontaktveien . Den bredere siden for tilpassede stansede deler forblir den kommersielle forelderen.
Tekniske referanser: NPTEL: feil i dyptrekking ; Schuler: dypttrekking med presse . Disse beskriver generelle formasjonsprinsipper, ikke en verifisert prosessprotokoll eller utstyrsbeskrivelse for Zhengna Technology.