EN
Die Ermittlung der Lochgröße gibt nicht die Lochposition an.
Lochdurchmesser und Lochposition beantworten unterschiedliche Fragen. Wenn eine Vierkantscheibe um einen Stift und innerhalb einer vorgegebenen Außenbegrenzung passen muss, sagt eine akzeptable Öffnungsgröße allein nichts darüber aus, ob die umgebende Kontur an der gewünschten Stelle liegt. Bevor Sie ein Angebot abgeben oder das Teil annehmen, definieren Sie, wodurch die Position bestimmt wird und in welchem Verhältnis das Loch zu dieser Position steht.
Wählen Sie Referenzen aus der Suchaufgabe aus.
Wählen Sie nicht zwei Kanten nur deshalb, weil sie mit einem Messwerkzeug leicht zu erreichen sind. Beginnen Sie mit der Passung in der Zeichnung. Eine Kante zur Positionierung der Unterlegscheibe, eine Auflagefläche und eine Kante, die lediglich Spielraum benötigt, haben unterschiedliche Funktionen.
| Zeichensituation | Entscheidung zur Beilegung | Abnahmefrage |
|---|---|---|
| Die Außenkanten positionieren das Bauteil | Identifizieren Sie die Sitz- und Positionierungsmerkmale, gegebenenfalls deren Referenzreihenfolge und die erforderliche Beziehung des Lochs zu diesen. | Wurde der Standort anhand der angegebenen Referenzpunkte ermittelt, anstatt anhand derjenigen Kanten, die am einfachsten zu messen waren? |
| Das Loch dient als Positionierungsreferenz | Definieren Sie, wie sich das Außenprofil gemäß dem in der Zeichnung gewählten Bemaßungsschema auf die entsprechende Bohrung beziehen muss. | Berücksichtigt die Beweislage sowohl die äußere Begrenzung als auch die Öffnungsgröße? |
| Die Kontur schneidet nur angrenzende Teile ab. | Ermitteln Sie den erforderlichen Freiraum und vermeiden Sie es, ohne funktionalen Grund enge Kontrollen an nicht zusammenhängenden Kanten anzubringen. | Berücksichtigen die vereinbarten Prüfungen das tatsächliche Störungsrisiko? |
Es handelt sich hierbei um Prüfsituationen, nicht um beanspruchte Anwendungen der abgebildeten Teile. Der Konstrukteur muss die Maße, Toleranzen und alle geometrischen Vorgaben gemäß der geltenden Zeichnungsnorm festlegen. Dieser Artikel liefert kein universelles Bezugssystem oder Toleranzwert.
Separate Größe, Lage und Eckabstand
Führen Sie für jedes Merkmal die erforderlichen Nachweise auf. Die Messung der Lochgröße kann die Bestimmung der Lochposition nicht ersetzen. Ebenso wenig beschreibt die Bestimmung der Lochposition die Eckform, den Zustand der Kante oder den Freiraum um das Außenprofil.
Wenn eine Zeichnung eine zentrierte Bohrung vorsieht, muss der Bezugspunkt festgelegt werden: gegenüberliegende Seiten, festgelegte Bezugspunkte oder eine andere definierte Beziehung. Die Angabe „zentriert“ und eine optisch symmetrische Skizze ersetzen nicht die in der Zeichnung festgelegte Abnahmedefinition. Dieselbe Anforderung darf nicht durch widersprüchliche Bemaßungen oder Anmerkungen doppelt wiederholt werden.
Einigen Sie sich darüber, wie der dünnere Teil zur Messung präsentiert wird.
Geben Sie die relevante Fläche, die Auflager- und Fixierungsbedingung an und ob sich die Messungen auf das freie Teil oder eine in der Zeichnung definierte Fixierungsbedingung beziehen. Das Flachpressen eines Teils ohne vereinbarte Grundlage kann den zu prüfenden Zustand verändern. Verwenden Sie für allgemeine Kanten- und Sitzprobleme die vorhandenen grat- und Ebenheits-Akzeptanzleitfaden Das ist eine separate Entscheidung, unabhängig von der Bestimmung des Standorts des Lochs.
Vor der Freigabe von Mustern müssen Zeichnungsrevision, ausgewählte Referenzen, Teilezustand, Prüfverfahren und erforderliche Dokumentation aufeinander abgestimmt werden. Weichen die Ergebnisse von Lieferant und Käufer voneinander ab, sind die jeweiligen Definitionen zu vergleichen, bevor die Abweichung als Fertigungsfehler gewertet wird. Weder ein Foto noch eine unbegründete Gut/Schlecht-Meldung ermöglichen diesen Vergleich.
Wenden Sie die Überprüfung auf eine konkrete Komponentenanfrage an.
Verwenden Sie die Beispiele für individuell gefertigte, quadratische Unterlegscheiben um die sichtbare Komponentenform zu identifizieren. Überprüfen Sie das Gesamtbild. bereich maßgeschneiderter Stanzteile , dann kontaktieren Sie Zhengna Technology mit der kontrollierten Referenz, den kritischen Schnittstellen und den noch offenen Abnahmepunkten. Jeglicher Zeichnungsaustausch wird separat vereinbart.
Technische Grundlage: KEYENCE erklärt Bezugspunkte und Bezugselemente und Positionsmessung relativ zu Referenzpunkten Die oben genannten Richtlinien zur bedingten Zeichnungsprüfung wenden diese allgemeinen Grundsätze an; es handelt sich weder um einen Prüfbericht noch um eine vollständige GD&T-Spezifikation oder einen Nachweis über die Abmessungen dieses Musters oder die Leistungsfähigkeit der Geräte von Zhengna Technology.