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Il risultato relativo alle dimensioni del foro non determina la posizione del foro
Il diametro e la posizione del foro rispondono a domande diverse. Quando una rondella quadrata deve adattarsi a un perno e rimanere entro un limite esterno, una dimensione dell'apertura accettabile da sola non garantisce che il contorno circostante si posizionerà nella posizione richiesta. Prima di quotare o accettare il pezzo, è necessario definire cosa lo posiziona e come il foro è correlato a tale riferimento.
Seleziona i riferimenti dall'attività di localizzazione
Non scegliete due spigoli comodi solo perché sono facili da raggiungere con uno strumento di misurazione. Iniziate dalla disposizione di accoppiamento sul disegno controllato. Uno spigolo che alloggia la rondella, una superficie che la accoglie e uno spigolo che necessita solo di spazio libero hanno funzioni diverse.
| situazione di disegno | Decisione di risolvere | Domanda di accettazione |
|---|---|---|
| I bordi esterni individuano il componente | Identificare gli elementi di seduta e di posizionamento, il loro ordine di riferimento ove applicabile e la relazione richiesta tra il foro e tali elementi. | La posizione è stata valutata in base ai riferimenti specificati, piuttosto che in base ai bordi più facili da misurare? |
| Il foro fornisce il riferimento di localizzazione | Definire come il profilo esterno deve relazionarsi al riferimento del foro in base allo schema di quotatura scelto per il disegno. | Le prove riguardano sia il confine esterno che le dimensioni dell'apertura? |
| Il contorno esclude solo le parti adiacenti | Identificare l'ingombro di spazio libero richiesto ed evitare di aggiungere vincoli rigidi a bordi non correlati senza una ragione funzionale. | I controlli concordati affrontano effettivamente il rischio di interferenza? |
Si tratta di situazioni di revisione, non di applicazioni dichiarate dei componenti fotografati. Il progettista deve selezionare le dimensioni, le tolleranze e gli eventuali controlli geometrici in conformità con la norma di disegno applicabile. Il presente articolo non fornisce uno schema di riferimento universale né un valore di tolleranza.
Dimensioni, posizione e spazio libero angolare separati
Elencare le prove richieste per ciascuna caratteristica. La misurazione delle dimensioni del foro non può sostituire il risultato della determinazione della sua posizione. Allo stesso modo, il risultato della determinazione della posizione del foro non descrive la forma dell'angolo, le condizioni del bordo o il gioco attorno al profilo esterno.
Se un disegno richiede un foro centrato, specificare il riferimento previsto: lati opposti, elementi di riferimento definiti o un'altra relazione specificata. La parola "centrato" e uno schizzo visivamente simmetrico non sostituiscono la definizione di accettazione del disegno. Non ripetere lo stesso requisito due volte tramite quote o note contrastanti.
Concordare come presentare la parte sottile per la misurazione
Specificare la faccia, il supporto e la condizione di vincolo pertinenti e se le misurazioni si applicano alla parte libera o a una condizione di vincolo definita dal disegno. Premere una parte in piano senza una base concordata può modificare lo stato che viene controllato. Per problemi generali di bordo e alloggiamento, utilizzare quello esistente manuale di riferimento per l’accettazione di sbavatura e planarità ; questa è una decisione separata rispetto all'individuazione del foro.
Prima di approvare i campioni, allineare la revisione del disegno, i riferimenti selezionati, le condizioni del pezzo, il metodo e la documentazione richiesta. Se i risultati del fornitore e dell'acquirente non concordano, confrontare tali definizioni prima di considerare la differenza come un difetto di fabbricazione. Né una fotografia né una dichiarazione di conformità/non conformità non motivata forniscono tale confronto.
Applicare la revisione a una richiesta di informazioni su un componente reale
Utilizzare il esempi di rondelle quadrate personalizzate stampate per identificare la forma del componente visibile. Esaminare il più ampio componenti personalizzati realizzati mediante stampaggio , allora contattare Zhengna Technology con riferimento controllato, interfacce critiche e punti di accettazione non risolti. Qualsiasi scambio di disegni è concordato separatamente.
Base tecnica: KEYENCE spiega punti di riferimento e caratteristiche di riferimento e misurazione della posizione rispetto ai riferimenti Le linee guida condizionali per la revisione dei disegni di cui sopra si applicano a tali principi generali; non costituiscono un rapporto di prova, una specifica GD&T completa o una prova delle dimensioni di questo campione o delle prestazioni delle apparecchiature di Zhengna Technology.