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Le résultat concernant la taille d'un trou ne permet pas de déterminer son emplacement.
Le diamètre et la position d'un trou répondent à des questions différentes. Lorsqu'une rondelle carrée doit s'ajuster autour d'un axe et à l'intérieur d'une dimension extérieure, une ouverture de taille acceptable ne garantit pas à elle seule que le contour environnant se positionnera correctement. Avant d'établir un devis ou d'accepter la pièce, définissez son point de référence et la relation entre le trou et ce point.
Choisissez des références dans la tâche de localisation
Ne choisissez pas deux bords pratiques simplement parce qu'ils sont faciles d'accès avec un outil de mesure. Commencez par l'agencement d'assemblage sur le dessin de référence. Un bord qui positionne la rondelle, une face qui la loge et un bord qui nécessite seulement un jeu ont des fonctions différentes.
| Situation de dessin | Décision de résolution | Question d'acceptation |
|---|---|---|
| Les bords extérieurs repèrent le composant | Identifier les éléments d'assise et de localisation, leur ordre de référence le cas échéant, et la relation requise du trou avec ceux-ci. | L'emplacement a-t-il été évalué à partir des références spécifiées, plutôt qu'en fonction des bords les plus faciles à mesurer ? |
| Le trou sert de référence de positionnement. | Définissez comment le profil extérieur doit se rapporter à cette référence de perçage selon le système de cotation choisi pour le dessin. | Les éléments de preuve portent-ils aussi bien sur la limite extérieure que sur la taille de l'ouverture ? |
| Le contour ne dégage que les parties adjacentes. | Identifiez l'enveloppe de dégagement requise et évitez d'ajouter des contrôles stricts à des bords non liés sans raison fonctionnelle. | Les contrôles convenus permettent-ils de prendre en compte le risque réel d'interférence ? |
Il s'agit de situations d'examen, et non d'applications revendiquées des pièces photographiées. Le concepteur doit sélectionner les dimensions, les tolérances et les contrôles géométriques conformément à la norme de dessin applicable. Cet article ne fournit aucun système de référence universel ni aucune valeur de tolérance.
Dimensions, emplacement et dégagement des coins séparés
Indiquez les éléments de preuve requis pour chaque caractéristique. La mesure du diamètre d'un trou ne peut remplacer le résultat de son positionnement. De même, le résultat du positionnement d'un trou ne décrit pas la forme des angles, l'état des bords ni le jeu autour du profil extérieur.
Si un dessin exige un trou centré, précisez la référence prévue : côtés opposés, points de repère spécifiés ou autre relation définie. Le terme « centré » et un croquis visuellement symétrique ne remplacent pas la définition d’acceptation du dessin. N’ajoutez pas deux fois la même exigence par le biais de cotes ou de notes contradictoires.
Convenir de la manière dont la partie mince est présentée pour la mesure
Spécifiez la face, le support et l'état de contrainte pertinents, et indiquez si les mesures s'appliquent à la partie libre ou à un état contraint défini par le dessin. Le pressage d'une pièce à plat sans base convenue peut modifier l'état vérifié. Pour les problèmes généraux de bord et d'assise, utilisez les éléments existants. guide d’acceptation des bavures et de la planéité ; c'est une décision distincte de celle relative à l'emplacement du trou.
Avant d'approuver les échantillons, assurez-vous de la cohérence entre la révision du dessin, les références sélectionnées, l'état de la pièce, la méthode et les documents requis. En cas de divergence entre les résultats du fournisseur et de l'acheteur, comparez ces définitions avant de conclure à un défaut de fabrication. Ni une photographie ni une simple déclaration de conformité/non-conformité ne permettent cette comparaison.
Appliquer l'évaluation à une demande de renseignements sur un composant réel
Utilisez le exemples de rondelles carrées estampées personnalisées identifier la forme des composants visibles. Examiner l'ensemble. pièces embouties sur mesure , alors contactez Zhengna Technology avec le référentiel contrôlé, les interfaces critiques et les points d'acceptation non résolus. Tout échange de dessins fait l'objet d'un accord séparé.
Fondement technique : KEYENCE explique références et caractéristiques des références et mesure de position par rapport aux références Les directives relatives à l'examen conditionnel des dessins ci-dessus appliquent ces principes généraux ; elles ne constituent pas un rapport d'essai, une spécification GD&T complète ni une preuve des dimensions de cet échantillon ou des performances de l'équipement de Zhengna Technology.