Przewodnik po zleceniu ofertowym dotyczącym przeniesienia matryc tłocznikowych, interfejsów pras oraz prób narzędzi

Zdecyduj o granicach dostawy przed zapytaniem o cenę

Pierwsza decyzja ma charakter komercyjny, a nie geometryczny. Czy zamawiający zakupuje narzędzie do użytku w własnej fabryce, czy prosi Zhengna Technology o wytworzenie narzędzia i dostawę tłoczonych detali, czy też żąda programu etapowego, który rozpoczyna się od wytworzenia narzędzia, a następnie przenosi produkcję? Takie zakresy nakładają różne obowiązki dotyczące dopasowania do prasy, materiału do próbnej produkcji, kontroli jakości, transportu, montażu, konserwacji oraz końcowej akceptacji.

Zdjęcie lub próbka stanowi przydatne dowody, ale nie pełni definicji narzędzia

Zdjęcie może przedstawić ogólną formę części. Próbka fizyczna może wspierać dyskusję dotyczącą inżynierii odwrotnej. Żadna z tych metod nie ustala automatycznie ukrytej geometrii, gatunku materiału i jego stanu wytrzymałościowego, grubości, kierunku wykroju, systemu punktów odniesienia, tolerancji, stanu powierzchni, historii kształtowania ani bieżącej wersji dokumentacji kupującego. Przed przygotowaniem oferty strony powinny uzgodnić, czy istnieje kontrolowana dokumentacja techniczna lub czy konieczne jest osobne etap pomiarów i odtworzenia modelu.

Gdy dokumentacja techniczna nie istnieje, należy udokumentować, kto jest właścicielem odtworzonego modelu, która wersja próbki ma charakter decydujący, jak będą traktowane zużycie lub odkształcenia próbki oraz które wymiary lub funkcje wymagają akceptacji przez kupującego przed rozpoczęciem cięcia stali. Dzięki temu zapobiega się sytuacji, w której stara lub uszkodzona próbka staje się cicho standardem akceptacji.

Dane wejściowe dotyczące części i produkcji do zapytania ofertowego na matrycę tłocznikową

• Kontrolowane dane dotyczące części: rysunek 2D, model 3D, wersja dokumentacji, system punktów odniesienia, cechy krytyczne, kierunek wykroju oraz wszelkie interfejsy montażowe lub funkcjonalne.
• Definicja materiału: dokładny stopień, stan lub twardość, grubość i dopuszczalne odchylenia, stan powierzchni, forma wstążki lub arkusza, ograniczenia kierunku ziarnistości tam, gdzie są istotne, oraz zatwierdzone alternatywy.
• Zapotrzebowanie: ilość próbna, ilość wydania, prognoza roczna, schemat partii i zaplanowany okres produkcji. Są to dane planistyczne, a nie gwarancja trwałości narzędzi.
• Trasa części: cięcie, przebijanie, kształtowanie, tłoczenie, ponowne kształtowanie, obcinanie lub inne wymagane operacje, wraz z odpowiedzialnością za kolejne procesy, takie jak pokrywanie metalami, obróbka cieplna, czyszczenie lub montaż.
• Inspekcja i dowody: format raportu próbnego, stan pomiaru, przyrządy pomiarowe lub uchwyty, dokumentacja materiału, sposób postępowania z odchyleniami oraz dowody wymagane do zatwierdzenia prób.
• Opakowanie: ochrona części podczas prób i serii dostaw, szczególnie krawędzi, stref estetycznych, cech wrażliwych na płaskość oraz powierzchni po obróbce końcowej.

Dane dotyczące interfejsu prasy są częścią specyfikacji narzędzia

Matryca, która wytwarza akceptowalne próbki na jednej prasie, może nie zostać bezpiecznie ani powtarzalnie przeniesiona na inną prasę bez przeglądu interfejsu. Klient powinien podać producenta i model docelowej prasy lub kontrolowane dane interfejsu zamiast zakładać, że nominalna siła prasowania jest wystarczająca.

Ostateczna przydatność do pracy z prasą, osłony oraz bezpieczna instalacja muszą zostać przeanalizowane przez odpowiedzialne strony dla konkretnej maszyny i miejsca. Niniejszy przewodnik nie certyfikuje zgodności z nieokreśloną prasą.

Zaplanuj próbę i akceptację narzędzi jako osobne stany dowodowe

Zhengna Technology posiada zweryfikowany wewnętrzny cykl obejmujący koncepcję i projekt narzędzia, produkcję i dopasowanie matrycy lub formy, próbę z pomiarami i korektami oraz konserwację z kontrolowanymi zmianami. Dokładny zakres dokumentacji akceptacyjnej nadal zależy od konkretnej umowy.

1. Gotowość do próby: potwierdź wersję rysunku, partię materiału lub zatwierdzony materiał zamiennik, ustawienia prasy i podawania materiału, metodę pomiaru oraz otwarte odchylenia przed uruchomieniem próbek.
2. Dowody dotyczące części: określ liczbę próbek, mierzone cechy, strefy wykończenia wizualnego, kierunek wyłamek, ryzyko deformacji lub rozdzielenia oraz wszelkie funkcjonalne kontrole przypisane nabywcy.
3. Dowody dotyczące narzędzi: dokumentuj ustawienia próby, zamontowane komponenty, czujniki, punkty zużycia lub konserwacji, otwarte korekty oraz status zatwierdzenia każdej zmiany.
4. Decyzja o akceptacji: rozróżnić warunkową akceptację próbek, akceptację narzędzi u budowniczego, akceptację produkcji oraz akceptację w prasie docelowej. Jedno z tych stanów nie oznacza automatycznej akceptacji kolejnego.

Zdefiniować pakiet przekazania przed wysyłką narzędzia

Pakiet przekazania powinien zostać uzgodniony przed rozpoczęciem produkcji, a nie składać się po ustaleniu daty wysyłki. W zależności od zakresu zakupujący mogą żądać kontrolowanego projektu narzędzia, danych dotyczących części i taśmy, listy zakupionych komponentów, informacji o czujnikach i zasilaniu, historii prób, wyników pomiarów wymiarowych, zatwierdzonych odstępstw, odniesień do ustawiania, punktów konserwacyjnych, zapasowych/zużywalnych elementów, instrukcji podnoszenia i konserwacji oraz listy otwartych działań.

Oferta powinna określać, które rekordy są uwzględnione, w jakim formacie się znajdują, kto może je edytować oraz kiedy stają się dostępne do wydania. Zrzut ekranu rysunku, folder niekontrolowanego pliku lub próbka wysyłki nie stanowią kontrolowanego pakietu przekazu. Jeśli dane projektowe podlegające edycji, oprogramowanie, własne obliczenia lub dokumentacja dostawcy są wyłączone z zakresu, należy określić tę granicę przed przyznaniem zamówienia. Jeśli są one uwzględnione, należy określić status wersji, własność, poufność oraz etap wydania.

Zrób z protokołu akceptacji próbnej dokument przydatny na docelowej prasie

Decyzja o akceptacji próbna jest łatwiejsza do przekazania, gdy zapis łączy cztery elementy: dokładną wersję rysunku, rzeczywisty materiał próbny, konfigurację maszyny i interfejsu oraz zmierzone lub zaobserwowane wyniki. Zapisuj otwarte odstępstwa i działania korygujące obok odpowiedniego stanu próbki. Zapobiega to sytuacji, w której kupujący uzna wcześniejszą próbkę próbna za ostateczną akceptację produkcji, a także ułatwia zakładowi odbiorczemu określenie, czy późniejsza różnica wynika z materiału, ustawienia prasy, warunków podawania, obsługi lub kontrolowanej zmiany narzędzia.

Właścicielstwo narzędzi, dostęp do własności intelektualnej, udostępnienie edytowalnych plików, przechowywanie oraz usługi po transferze są warunkami handlowymi. Nie należy ich wnioskować wyłącznie na podstawie istnienia oferty na narzędzie.

Kontroluj zmiany po pierwszej zatwierdzonej próbie

Program narzędziowy może stracić śladowalność, gdy zmiany części, zmiany prasy, zastępcze materiały oraz korekty narzędzi są obsługiwane w osobnych wątkach e-mailowych. Użyj jednego rekordu zmiany, który identyfikuje wywołujący wymóg, dotknięte wersje rysunków/instrumentów/części, przegląd ryzyka, wymagane ponowne próby lub ponowne pomiary, właściciela zatwierdzenia oraz punkt rozpoczęcia produkcji. wykaz kontrolny zarządzania zmianami w zakresie inżynierii zapewnia szerszą, międzyprocesową metodę.

Lista kontrolna zapotrzebowania na narzędzia do tłoczenia

• Wersja rysunku/modelu części lub uzgodniona faza odtwarzania próbki
• Gatunek materiału, stan, grubość i forma dostawy
• Zakres obejmujący wyłącznie narzędzie, narzędzie wraz z częściami lub budowę–uruchomienie–przekazanie
• Dane dotyczące docelowej prasy, podawania, montażu, zasilania, sterowania oraz odprowadzania odpadów
• Materiał próbny, miejsce przeprowadzenia próby, ilości próbek oraz pętle korekcyjne
• Charakterystyki pomiarowe, format dowodów oraz etapy akceptacji
• Właścicielstwo narzędzia, dostęp do plików projektowych, pakiet przekazania oraz wysyłka/konserwacja
• Strategia zapasów/części zamiennych i zużycia, odpowiedzialność za konserwację oraz kontrolowana ścieżka wprowadzania zmian
• Prognoza produkcji oraz późniejsze oczekiwania dotyczące dostaw części

Przejście od niekompletnego zapytania do kontrolowanego przeglądu narzędzi

Przegląd możliwość wykonywania niestandardowych matryc i form do wytłaczania , komercyjny zakres niestandardowych części tłoczonych a w przypadku projektów obejmujących części formowane – zakres niestandardowych części wtryskanych . Następnie użyj strona kontaktu na podstawie dostępnych rysunków lub próbek, materiału, objętości, granic dostawy narzędzi, danych prasy docelowej oraz wymaganych dowodów próbnych/przeniesienia.

Widoczna forma lub początkowa wiadomość stanowi jedynie działanie kontaktowe. Ocena wykonalności, wycena oraz kwalifikacja i akceptacja handlowa wymagają przeanalizowania rzeczywistych informacji projektowych.

Często zadawane pytania

Czy można wycenić matrycę tłoczną na podstawie zdjęcia?

Zdjęcie może wspierać wstępne triażowanie, ale zazwyczaj nie określa ukrytej geometrii, materiału i grubości, tolerancji, interfejsów pras, rocznego wolumenu ani wymagań akceptacyjnych. Przed przygotowaniem wiarygodnej oferty potrzebne są kontrolowane rysunki, zakres odtworzenia próbki lub oba te elementy.

Jakie dane dotyczące prasy powinny towarzyszyć zapytaniu o ofertę wyłącznie na narzędzie?

Podaj producenta i model prasy lub kontrolowane dane interfejsu, powierzchnię stołu i suwaka, zakres wysokości zamknięcia, skok, sposób montażu i zaciskania, układ podajnika, wysokość i kierunek podawania, media robocze, czujniki, sposób odprowadzania gotowego wyrobu oraz odpadów. Strony odpowiedzialne muszą zweryfikować ostateczny zakres instalacji i bezpieczeństwa.

Czy akceptacja próbki jest tym samym co akceptacja narzędzia?

Nie. Akceptacja próbki, akceptacja narzędzia u budowniczego, akceptacja produkcyjna oraz akceptacja na docelowej prasie to osobne stany, chyba że umowa wyraźnie łączy je ze sobą.

Z jakich elementów powinien składać się pakiet przekazania matrycy tłocznikowej?

Zgodzony pakiet może obejmować dane projektowe i danych dotyczących wykrawania, zakupione komponenty, informacje o urządzeniach pomocniczych i czujnikach, historię prób, zmierzone wyniki, odchylenia, odniesienia do ustawień, punkty konserwacji, części zamienne/zużywalne oraz otwarte działania.

Czy narzędzia wewnętrzne potwierdzają stałą żywotność narzędzia lub czas realizacji?

Nie. Narzędzia wewnętrzne określają rzeczywisty zakres projektowania, budowy, montażu, prób oraz kontrolowanych zmian. Życie narzędzia, terminy, materiał, dopuszczalne odchylenia, pojemność oraz dowody akceptacji muszą zostać podane dla konkretnej części, narzędzia i środowiska prasy.