Bezpośrednia odpowiedź: Zhengna Technology produkuje niestandardowe śruby zimnoprecyzyjne z powłoką Dacromet przeznaczone do elementów złącznych stosowanych w przemyśle motocyklowym i samochodowym, sprzęcie zewnętrznym, złożeniach odpornych na korozję oraz przemysłowych elementach gwintowanych. Na tej stronie zakupujący OEM mogą w łatwy sposób zapoznać się z wymaganiami dotyczącymi rysunków technicznych, potencjalnymi ryzykami procesowymi oraz wymaganiami kontrolnymi przed złożeniem oferty.
| Szczegóły zapytania ofertowego | Punkty przeglądu produkcji |
|---|---|
| Rysunki i dane 3D | Wymiary, tolerancje, części współpracujące, położenie w złożeniu oraz ryzyko związane z wykonalnością technologiczną. |
| Materiał i wykończenie powierzchni | Wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność elektryczna, wygląd oraz warunki eksploatacji. |
| Funkcja i zastosowanie | Wymagania dotyczące obciążenia, ruchu, dopasowania, kontaktu, uziemienia, uszczelnienia lub wyglądu, w zależności od konkretnego elementu. |
| Wymagania dotyczące jakości | Krytyczne wymiary, zatwierdzenie próbek, metoda kontroli jakości oraz dokumentacja wysyłkowa. |
W przypadku śrub zimnoprecyzyjnych z powłoką Dacromet firma Zhengna Technology analizuje procesy zimnoprecyzyjnego kształtowania, naрезania gwintu, obróbki cieplnej (gdy jest to wymagane), nanoszenia powłoki Dacromet, kontroli gwintu za pomocą wzorców i inspekcji końcowej przed zatwierdzeniem trasy produkcyjnej. Dzięki temu ogranicza się późne zmiany projektowe, problemy z dopasowaniem, wady powierzchniowe oraz odchylenia od tolerancji.
Przygotuj rysunki, pliki 3D (jeśli dostępne), wymagania dotyczące materiału i wykończenia powierzchni, kluczowe wymiary, środowisko zastosowania, prognozę objętości zamówienia oraz wymagania dotyczące inspekcji.
Tak. Zhengna Technology produkuje elementy OEM na podstawie dostarczonych rysunków i przeprowadza analizę trasy technologicznej, potrzeb związanych z oprzyrządowaniem lub uchwytami, dopuszczalnych odchyłek wymiarowych, wykończenia powierzchni oraz kontroli przed przygotowaniem oferty.
Kontrola jakości obejmuje badanie materiału, kluczowych wymiarów, wykończenia powierzchni, punktów dopasowania lub funkcjonalności, kontroli w trakcie procesu produkcyjnego oraz dokumentacji inspekcji przed wysyłką – wszystko zgodnie z rysunkiem zamawiającego.
EN
