Пряма відповідь: Zhengna Technology виробляє спеціальні гайки холодного штампування з покриттям Dacromet для автомобільних кріпильних елементів, зовнішнього обладнання, корозійностійких зборок та промислових різьбових компонентів. Ця сторінка надає покупцям ОЕМ практичний спосіб перевірити вхідні креслення, технологічні ризики та вимоги до інспекції перед поданням запиту на ціну.
| Деталі запиту на цитату | Точки технічного огляду виробництва |
|---|---|
| Креслення та 3D-дані | Розміри, допуски, суміжні деталі, положення у складі та ризики, пов’язані з технологічністю виготовлення. |
| Матеріал та поверхневе покриття | Міцність, стійкість до корозії, електропровідність, зовнішній вигляд та умови експлуатації. |
| Функція та застосування | Вимоги щодо навантаження, руху, посадки, контакту, заземлення, герметизації або зовнішнього вигляду, залежно від конкретної деталі. |
| Вимоги до якості | Критичні розміри, затвердження зразків, методи контролю якості та документація для відвантаження. |
Для гайок холодного штампування з покриттям Dacromet компанія Zhengna Technology аналізує процеси холодного штампування, нарізання різьби, термічної обробки (за потреби), нанесення покриття Dacromet, перевірку різьби калібрами та інспекцію перед затвердженням виробничого маршруту. Це допомагає зменшити пізні інженерні зміни, проблеми з посадкою, поверхневі дефекти та відхилення від допусків.
Підготуйте креслення, 3D-файли (якщо доступні), вимоги до матеріалу та обробки поверхні, ключові розміри, умови експлуатації, прогноз обсягів замовлення та вимоги до контролю.
Так. Компанія Zhengna Technology виготовляє компоненти за кресленнями замовника (OEM) та проводить аналіз технологічного маршруту, потреб у оснастці або пристосуваннях, допусках, якості обробки поверхні та контролі перед наданням комерційної пропозиції.
Контроль якості охоплює матеріал, критичні розміри, стан поверхні, точки посадки або функціональності, проміжні перевірки та записи інспекції перед відправленням, які узгоджені з кресленням замовника.
EN
