תשובה ישירה: חברת זנגנה מייצרת ברגים קרים מדרקומט בהתאמה אישית למחברים אוטומטיים, ציוד חוץ, רכיבים עמידים לקלקול ורכיבים תחרתיים תעשייתיים. דף זה מספק לקונים מהصناعة (OEM) דרך פרקטית לעיין בציורים, בסיכונים בתהליך ובדרישות הבדיקה לפני הגשת בקשה להצעת מחיר.

| פרטי בקשה לאספקת מחיר | נקודת סקירת ייצור |
|---|---|
| שרטוט ונתוני 3D | מידות, סעיפי סבירות, חלקים מתאימים, מיקום lắpה והסיכון לייצרתיות. |
| חומר וסיום פנים | חוזק, עמידות לקורוזיה, מוליכות, מראה חיצוני וסביבה פעילה. |
| פונקציה ויישום | דרישות של עומס, תנועה, התאמה, מגע, קיבוע ארקה, איטום או מראה חיצונית בהתאם לחלקה. |
| דרישות איכות | מידות קריטיות, אישור מדגם, שיטת בדיקה ותיעוד המשלוח. |
במקרה של ברגים קרים מדרקומט, חברת זנגנה בוחנת את התהליכים הבאים: דיקום קרה, חריטה, טיפול حراري אם נדרש, כיסוי דרקומט, בדיקת מדידת החוט באמצעות מד-חוט, ובדיקה לפני אישור נתיב הייצור. פעולה זו עוזרת לצמצם שינויים מהירים בהנדסה, בעיות התאמה, פגמים בשטח והסטה בממדים.
להכין ציורים, קבצי 3D אם קיימים, דרישות חומר וסיום, ממדים מרכזיים, סביבת היישום, תחזית הכמויות והדרישות לבדיקה.
כן. טכנולוגיית זנגנה מייצרת רכיבים מותאמים לפי ציורים עבור יצרנים עצמאיים (OEM) ובודקת את מסלול התהליך, את הצרכים בכלי ייצור או באבזרים, את הספיגות, את גמר השטח ואת הבדיקות לפני הגשת הצעת המחיר.
בקרת האיכות מתמקדת בחומר, בממדים הקריטיים, בסיום המשטח, בנקודות ההתאמה או התפקוד, בבדיקות בתהליך וברשומות בדיקת המשלוח, בהתאם לתרשים של הקונה.