EN
Dostawca blachownic metalowych jest gotowy do audytu, gdy potrafi powiązać rysunek zamawiającego z realnym koncepcją paska i narzędzia, kontrolowanymi ustawieniami produkcji, mierzalnymi kryteriami akceptacji oraz jasną odpowiedzią w przypadku zmian materiału, narzędzi lub wersji dokumentacji. Długa lista wyposażenia nie jest równoznaczna z takimi dowodami.
Zacznij od części, a nie od prasy
Przeanalizuj gatunek i stan wyjściowy materiału, tolerancję grubości, kierunek ziarna, stan krawędzi, promienie gięcia, głębokość tłoczenia, kierunek wykroju (wypraski), płaskość, powierzchnie estetyczne, cechy łączenia oraz wykończenie w kolejnych etapach procesu. Te dane wejściowe decydują, czy proces powinien wykorzystywać prosty narzędzie, matrycę złożoną, matrycę postępującą czy inną metodę. Określają również, które ryzyka wymagają potwierdzenia przed zatwierdzeniem do produkcji.
Przeprowadź audyt cyklu życia narzędzi
- Kto opracowuje i zatwierdza koncepcję narzędzia oraz układu taśmy?
- W jaki sposób identyfikowane są rysunki matryc, wkładki i ich wersje?
- Które punkty zużycia są monitorowane i co wyzwala konieczność konserwacji?
- W jaki sposób weryfikowane są komponenty zamiennicze przed ich wprowadzeniem do użycia?
- Co dzieje się z produktem w trakcie realizacji, gdy wprowadzana jest zmiana matrycy?
- Kto jest właścicielem narzędzia i jego danych po zakończeniu umowy o zakup?
Wymagaj dokumentów związanych z projektem, a nie ogólnych zdjęć. Formularz konserwacyjny ma sens jedynie wtedy, gdy zawiera identyfikację matrycy, operacji, stwierdzenia, podjętej czynności oraz decyzji o zwolnieniu do użytku.
Powiąż tryby awarii z odpowiednimi kontrolami
| Ryzyko dla kupującego | Pytanie dotyczące procesu | Dane do żądania |
|---|---|---|
| Wzrost karbów | W jaki sposób kontrolowane są luz, zużycie krawędzi i kierunek wykroju? | Zatwierdzony limit, metoda kontroli, sygnał do konserwacji oraz rekord próbki |
| Odchylenie kształtu lub kąta | Co wpływa na odbicie sprężynowe i spójność kształtowania? | Stan materiału, kontrola ustawienia, metoda przyrządu pomiarowego lub uchwytu oraz plan działania w przypadku odchylenia |
| Przesunięcie otworu lub odległości między otworami | W jaki sposób weryfikowane są podawanie materiału, prowadniki i wyrównanie stacji? | Kontrola pierwszego wyrobu, kontrola w trakcie procesu oraz reakcja na konserwację narzędzi |
| Mieszane wersje | W jaki sposób wydana dokumentacja techniczna jest powiązana z rekordami dotyczącymi matryc i kontroli jakości? | Pakiet roboczy podlegający kontroli wersji oraz identyfikacja partii |
Przygotuj ofertę cenową (RFQ), którą można będzie w przyszłości zweryfikować w ramach audytu
Do oferty cenowej należy dołączyć: wersję dokumentacji technicznej, dane 3D, specyfikację materiału, prognozowane objętości produkcji, założenia dotyczące okresu trwania programu, informacje o własności narzędzi, zatwierdzenie próbek, krytyczne wymiary, wykończenie powierzchni, opakowanie oraz oczekiwania dotyczące powiadamiania o zmianach. Jeśli jakaś tolerancja lub rodzaj wykończenia nie została jeszcze ustalona, należy ją określić jako „otwarte założenie”, a nie pozostawiać jako nieudokumentowany warunek oferty.
Oddziel certyfikację systemu od zatwierdzenia projektu
Certyfikat systemu zarządzania może wspierać ocenę dostawcy, ale nie stanowi dowodu na to, że konkretna matryca, partia materiału lub element tłoczony spełniają wydane wymagania. Niezależnie potwierdź aktualny zakres certyfikatu, a następnie przeanalizuj dowody dotyczące realizowalności, kontroli i inspekcji dla danego projektu.
Użyj strona niestandardowych tłoczników w kontekście handlowym strona kontroli jakości dla szerszej ścieżki inspekcyjnej oraz strona kontaktu przesłać kontrolowany pakiet zaproszenia do złożenia oferty (RFQ).
Pytania zadawane przez zakupujących przed wydaniem
Co powinien przesłać zakupowy przed przeglądem wykonalności tłoczenia?
Przesłać rysunek kontrolny i model CAD, materiał i jego hartowanie, roczne i partiiowe wolumeny produkcji, kierunek wyłamów, wymagania estetyczne, wykończenie powierzchni, cechy krytyczne, wymagania dotyczące opakowania oraz oczekiwane dowody zatwierdzenia.
Czy nośność prasy stanowi dowód możliwości tłoczenia?
Nie. Możliwości tłoczenia zależą od geometrii części, materiału, projektu matrycy, systemu podawania blachy, kolejności kształtowania, konserwacji, kontroli procesu, inspekcji oraz udokumentowanych wyników dla zatwierdzonego projektu.
Kto powinien być właścicielem matrycy postępującej?
Właścicielstwo, odpowiedzialność za konserwację, przechowywanie, dostęp do rysunków, zatwierdzanie zmian, zamienne wkładki, obsługa końcowej fazy życia matrycy oraz prawa do jej przekazania powinny zostać uzgodnione w warunkach handlowych i dotyczących narzędzi.