6061 alumiiniumist 5-teljeline CNC-raam | Zhengna Technology

Kohandatud 6061 alumiiniumist 5-teljeline CNC-töödeldud raam

See lehekülg dokumenteerib Zhengna Technology poolt toodetud tegelikku alumiiniumraami komponenti. Kinnitatud tooterekordis on märgitud alumiiniumi sulam 6061, töötlemine viie teljega töötluskeskuses ja anodiseeritud pind. Inspektsioon toimub sobivuse kontrolli ja kahe mõõtmega optilise mõõtesüsteemiga. Pakkumise ülevaade saab alustada reguleeritud joonisel või füüsiliselt näidisl.

Fotol on näha avatud ristkülikukujuline töödeldud raam pidevate välimiste seintega, suure keskmise ava, astmeliste sisemiste servadega või soonedega, väikeste aukudega ja sügavutatud sisemiste elementidega. Need nähtavad üksikasjad aitavad määratleda toote perekonda. Nad ei määra mõõtmeid, tolerantsi, materjali kuumtöötlemise staadiumit, referentspunktide suhteid, anodiseerimise tüüpi ega paigaldusrakendust.

Kinnitatud toote tõendusmaterjal ja RFQ-ga reguleeritud nõuded

Kinnitatud tõendite ja RFQ-ga reguleeritud nõuete eraldamine takistab tootefoto kasutamist kui välja antud spetsifikatsiooni. Nähtav komponent toetab tootmise arutelu, kuid pakkumise ja tootmise kontroll peab järgima ostja poolt heaks kiidetud volitusi.

Miks viis-teljeline töötlusrada nõuab joonise tasemel ülevaadet

Kinnitatud tootmiserutiin on viis-teljeline töötlemissenter. Ristkülikukujulise raami puhul, millel on erinevatel pindadel ja sisemistel servadel funktsioone, peab protsessiplaanimine ühendama funktsioonide ligipääsu, töödeldava detaili kinnitamise ja inspektsiooni joonise referentskeemaga. Masina kategooria üksi ei määra paigalduste arvu, tööriista ulatust, saavutatavaid täpsusi ega lõplikku vastuvõtmist.

Enne pakkumise koostamist analüüsib Zhengna Technology:

• milline pind, serv või funktsioon moodustab esmase töötlus- ja inspektsioonireferentsi;
• kuidas välimised seinad, keskne avause ja sisemised küljepinnad suhtuvad sellesse lähtepunkti;
• kas augud või sügavustatud elemendid nõuavad ligipääsu erinevatest suundadest;
• millised pinnad on kokkupuutuvad, tihendatavad, esteetilised või vabapinnad;
• kus pingutamine võib mõjutada õhukeste seinte, avatud raamkonstruktsiooni või valmispindade kvaliteeti;
• millised servad nõuavad kontrollitud murdumist, raadiust või teraolukorda; ja
• milliseid omadusi tuleb mõõta enne ja pärast anodiseerimist.

Need on ülevaatamispunktid, mitte avaldatud võimekuse lubadused. Tegelik protsess sõltub välja antud joonisel, saadaval olevast kolmemõõtmelisest mudelist, materjali olekust, kogusest ja inspektsiooniplaanist.

6061 alumiinium: Mida tuleb täpsustada

Toote kirje tuvastab alumiiniumi sulamit 6061. Täpsustatud ei ole temperatuurirežiim, seega ei eeldata sellel leheküljel T6-, T651- või muud tingimust. Päringus tuleb märkida sulami tähistus, temperatuurirežiim, kohaldatav materjalistandard ja vajadus sertifikaadi järele, sest need andmed võivad mõjutada laos olevate toodete valikut, töötlemise vastust ja mõõtmete planeerimist.

Fotol on näidatud valmis tumedat pinda, kuid kasutaja kinnitas, et pind on anodiseeritud. Üksnes välimus ei tõesta anodiseerimise tüüpi, värvi spetsifikatsiooni, kihi paksust, hermeetilisust, kõvadust ega toimivustulemusi. Need nõuded tuleb eraldi määrata. Seepärast ei väida see lehekülg kõva anodiseerimist, konkreetset musta värvi, korrosioonikindlust, kuluvust või elektrilist isoleerumist.

Anodiseerimisnõuded masinatöödeldud raamile

Anodiseerimine toimub pärast töötlemist selle tooterekordi puhul. Kasulik pakkumus peab täpsustama, millised mõõtmed on kontrollitud enne katte paigaldamist ja millised kehtivad lõpliku anodiseeritud oleku kohta. Ostja peaks ka märkima kõik ühendus-, maskeeritavad, keeratud, esteetilised või elektriliselt funktsionaalsed alad, millele on vaja erikoheldust.

Kasulikud anodiseerimisandmed hõlmavad:

• nõutavat anodiseerimisspetsifikatsiooni ja tüüpi;
• värvitargeti ja heakskiidetud võrdlusmeetodit, kui värv on oluline;
• katte paksuse vahemikku ja seda, kas see kehtib kõigi ligipääsetavate pindade kohta;
• aukude, kontaktsoondumisalade või ühendusalade maskeerimise või tappide nõudeid;
• pinnase ettevalmistuse ja esteetiliste tsoonide nõudeid;
• anodiseerimise järgseid mõõtmis- või sobivuskontrolle; ning
• lõpetatud pindade pakendamise ja käitlemise kontrolli.

Kui need üksikasjad pole päringu etapis saadaval, tuleb neid jätta avatuks pakkumispunktidena ning neid ei tohi järeldada fotolt või näidislisalt.

Sobivuse kontroll ja 2D optiline inspektsioon

Kinnitatud inspektsioonimarsruut ühendab sobivuse kontrolli ja 2D optilise mõõtmisinspektsiooni. Iga meetod vastab erinevale küsimusele ja peab olema seotud kokku lepitud aktsepteerimisvolitusega.

Sobivuse kontroll võimaldab kinnitada, kas töödeldud raam sobib kokku heakskiidetud vastasosaga soovitud orientatsioonis ja tingimustes. Päringus tuleb märkida vastasosa, mustriosa, mõõtevahend või näidis, kontrollitav liides, lõpetatud olek ning läbimise/läbikukkumise reegel. Edukas sobivuse kontroll ei tähenda automaatselt, et kõik mõõtmed ja geomeetrilised tolerantsid on täidetud.

2D optiline mõõtesüsteem võib olla sobiv juurdepääsetavate projekteeritud omaduste, näiteks välimiste profiilide, avade geomeetria, augukohtade ja servade suhte mõõtmiseks, kui paigaldus ja referentspindade esitus on sobivad. See ei taga automaatselt sügavust, seinapaksust, kolmemõõtmelist profiili, tasasust, pinnakvaliteeti, anodiseerimiskihi paksust ega kõiki vastaskülgede vahelisi suhteid.

Usaldusväärse inspektsioonikava koostamiseks peaks ostja määrama:

• funktsiooni jaoks kriitilised mõõtmed ja tolerantsid;
• referentspunktid ja nõutav inspektsiooni orientatsioon;
• anodiseerimise enne ja pärast kontrollitavad omadused;
• paigaldusreferents ja sobivuse kontrollimise aktsepteerimisreegel;
• numbriliste tulemuste registreerimist nõudvad mõõtmed;
• esimese eksemplari, protsessi käigus ja lõppinspektsiooni ootused; ning
• valimismenetluse, aruande vormingu ja aktsepteerimisõiguse andmise volitused.

Zhengna Technology saab seejärel kinnitada, millised tunnused vastavad määratletud meetoditele ja kus on vaja kokku lepitud teist mõõtmismeetodit. Sellel leheküljel ei väideta ühtegi tolerantsitulemust, inspektsioonitulemust ega protsessivõime väärtust.

Joonis või füüsiline näidis – pakkumisprotsess

Kontrollitud joonis annab selgeima autoriteed materjali, mõõtmete, tolerantside, referentspunktide, pinnanõuete ja versiooni staatuse kohta. Füüsiline näidis võib aidata geomeetria tuvastamisel, sobivuse arutelul ja pöördinseneritöötlemise ülevaatusel, kuid see ei määra ise nimimõõtmeid, lubatud kõrvalekaldumisi ega tootmisvälist vastuvõtmist.

Saada järgmine teave, kui see on saadaval:

• kontrollitud 2D-joonis ja saadaval olev 3D-mudel või selgelt identifitseeritud füüsiline näidis;
• 6061 sulamise seisund ja rakendatav materjalistandard;
• kriitilised mõõtmed, geomeetrilised tolerantsid ja referentspunktid;
• kokkupuutuvate osade või funktsionaalsete liideste andmed;
• anodiseerimise tüüp, värv, paksus, maskeerimine ja esteetilised nõuded;
• sobivuskontrolli viide ja vastuvõtmise reegel;
• 2D-optilise mõõtmise ja aruandluse nõuded;
• prototüübi kogus, tellimuse kogus ja oodatav aastaslik nõudlus;
• esimese artikli või tootmisvalideerimise nõuded; ja
• pakendamise, sihtkoha ja ajakava nõuded.

Kui pakkumine algab näidistest, peaksid osapooled enne tootmise käivitamist kokku leppima mõõtmete, tolerantside, materjali oleku, pinnakäsitluse ja versioonikontrolli kindlaksmääramises.

Tõendite ja võimekuse piir

See tooteleht ühendab ühe täpse fotograafia kinnitatud materjaliga, tööprotsessiga, pinnakäsitlusega, inspektsiooniga ja pakkumisega. See ei nimeta autotööstust, elektroonikat, optikat, meditsiinitööstust ega muid rakendusi. See ei väida universaalseid tolerantsi-, masinamudeli-, seadistuste arvu-, pinnakareduse-, anodiseerimise jõudlust-, tootmisvõimsuse-, tarneaegade ega klientide heakskiitu.

Laiema ostutee jaoks vaadeldes kohandatud CNC töötlemine osadega ostjad, kes plaanivad esitada mõõtmelisi tõendeid, saavad kasutada CNC-mõõtmiskontrolli ja RFQ-juhend .

Pakkumuse ülevaatamise taotlemine

Saada kontrollitud joonis või füüsiline näidis, sulamiolek, kogus, kriitilised liidesealad, anodiseerimise nõuded ja inspektsiooni ootused. Zhengna Technology teeb tootmise ja pakkumise ulatuse ülevaate tegeliku komponendi alusel.

Võtke ühendust Zhengna Technology'ga

Tavaliselt esinevad küsimused

Milline materjal ja protsess on kinnitatud?

Tooteregistris on märgitud alumiiniumi sulam 6061 ja töötlemine viis teljega töötluskeskuses. Täpsed soojus- ja töötlemisparameetrid ning paigaldusskeem on projektispetsiifilised.

Millist anodiseerimisspetsifikatsiooni kasutatakse?

Anodiseerimine on kinnitatud, kuid tüüp, värvuspetsifikatsioon, kihi paksus, hermetiseerimine ja toimivusnõuded pole esitatud. Need tuleb märkida päringus.

Mida sobivuskontroll näitab?

See võimaldab kontrollida kokkulepitud suhet nimetatud vastasdetailiga heakskiidetud testitingimustes. See ei asenda mõõtmete inspekteerimist ega tõesta kõiki tolerantsi.

Kas Zhengna Technology saab pakkuda hinda füüsilisest näidiskoopiast?

Jah. Ülevaade võib alata jooniselt või füüsilisest näidiskoopiast. Näidiskoopale tuginev töö nõuab siiski enne tootmiselepingu sõlmimist kokkulepitud materjali, mõõtmete, tolerantside, pinnakäsitluse, versiooni ja vastuvõtu määratlust.