EN
Kui ostjad vaatavad suurt stampitud osa, mis väljub 630-tonnisest pressist, on esimene mulje tavaliselt võimsusest.
Masin on suur, käik on kindel ja osa näeb nii tööstuslikult välja, et see annab signaali tootmisvõimekusest. Kuid OEM-i tarnetegevuse puhul on võimsus ainult nähtav kiht. Raskem küsimus on aga see, kas tarnija suudab pärast SOP-i säilitada mõõtmete stabiilsuse, teravnurga seisundi, tõmbepressi stabiilsuse ja partii-partii korduvuse.
Suur pressivõimsus ei tähenda automaatselt stabiilset tootmist. Suurte stampitud osade puhul peaksid ostjad auditima:
- tegeliku tootmiskoormuse all olevat tonnaaži varu
- riba edenemise stabiilsust
- tõmbepressi kulutumist ja hoolduskorraldust
- tera ja tasasuse kontroll
- inspektsioonilogika enne SOP-i
Zhengna Technology juures hinnatakse suurte detailide progresiivset tõmbamist kui süsteemi, mitte lihtsalt pressi demonstreerimisena. Pressi tonnida, tiigi disain, riba käitumine, lubrikaator, hooldusrežiim ja inspektsioonilogika peavad kõik koos tagama stabiilse tootmise.
Standard vs. Zhengna Technology standard
Standardne tarnija kontroll: kinnitab saadaoleva tonnida ja seda, et tiik töötab.
Zhengna Technology standard: hinnatakse tonnida marginaali, koormuse tasakaalu, riba juhtimist, kulutuspunkte, tera kasvu, tasasust ja korduvust enne massitootmist.
Mida OEM-i ostjad peaksid küsimas enne suurte progresiivsete tõmbamistarnijate heakskiitmist
1. Milline tonnida marginaal on tegelikus tootmises, mitte ainult teoorias?
2. Millised tiigi seadmed põhjustavad kõige tõenäolisemalt tera kasvu või mõõtmete kõrvalekaldumist?
3. Kuidas jälgitakse riba edenemist pikemate seeriate ajal?
4. Millised inspektsioonipunktid muutuvad täpsemaks, kui tiigi kulutus hakkab suurenema?
5. Kuidas kontrollitakse tasasust, tagasipõrkumist ja funktsionaalset profiili?
Kohandatud tõmbepartside valmistamise võimalused:
https://www.zenatc.com/custom-stamping-parts
Ostude auditite ressursid:
https://www.zenatc.com/spring-engineering-audit-fatigue-management