EN
Када купци виде да се велики део за штампање излази из штампања тежине 630 тона, први утисак је обично капацитет.
Машина је велика, удар је одлучујући, а део изгледа довољно индустријски да сигнализује производњу. Али за ОЕМ снабдевање, капацитет је само видљив слој. Тешко питање је да ли добављач може да држи димензионално понашање, стање бура, стабилност штампања и понављање лота до лота под контролом након СОП-а.
Велики капацитет штампања не значи аутоматски стабилну производњу. За велике штампане делове, купци треба да ревидирају:
- маржина тонаже у односу на стварну производњу
- стабилност прогресије траке
- дисциплина зноја и одржавања
- контрола бура и равна
- логика инспекције пре СОП-а
У "Женгна Технологи" прогресивно штампање великих делова прегледано је као систем, а не само као демонстрација за штампу. Тонажа штампе, дизајн штампе, понашање траке, мачење, ритам одржавања и логика инспекције морају заједно подржавати стабилан излаз.
Стандард против стандарда за технологију Цхенгна
Стандардна проверка добављача: потврђује доступну тонажу и да се штампа може радити.
Ченгна Технологија стандард: прегледа маржуна тонаже, баланс оптерећења, вођење траке, точки зноја, раст бура, равна и понављаност пре масовне производње.
Шта би ОЕМ купци требали питати пре одобрења великог добављача прогресивног штампања
1. у вези са Која је тонажна маржа која постоји у стварној производњи, не само у теорији?
2. Уколико је потребно. Које станице су највероватније да ће водити раст бура или димензионални дрифт?
3. Уколико је потребно. Како се прати напредак траке током дугих трка?
4. Уколико је потребно. Које се контролне тачке затежу када се износ алата почне повећавати?
5. Појам Како се потврђује плоскост, поврат и функционални профил?
Способност за штампање делова на задатке:
https://www.zenatc.com/custom-stamping-parts
Ресурс ревизије набавке:
https://www.zenatc.com/spring-engineering-audit-fatigue-management