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Zweiloch-Verdrahtungsklemmen: Trennung der Leiter- und Montageanforderungen

Time : 2026-10-21

Zweiloch-Verdrahtungsklemmen: Trennung der Leiter- und Montageanforderungen

Eine zweilochige Zunge kann dem Montagemuster entsprechen, während der Schaft den vorgesehenen Leiter dennoch nicht passt. Eine sinnvolle RFQ definiert beide Schnittstellen und gibt an, ob der Lieferant einen losen Anschlussklemm oder eine fertige Drahtverbindung offeriert. Ein Foto kann beide Fragen nicht klären.

Der elektrische-Anschlussklemme-Produktfamilie umfasst den weiter gefassten Kontaktherstellungs-Kontext. Das unten genehmigte Foto zeigt fünf zinnbeschichtete Messingformen mit zylindrischen Schäften und abgeflachten Zungen mit zwei runden Löchern. Diese sichtbare Geometrie ist der Ausgangspunkt für diese Zeichnungsprüfung – kein Drahtgrößen-Diagramm und keine elektrische Zulassung.

Five tin-plated brass wiring terminal forms with barrels and two round mounting holes in each flat tongue
Tatsächliches Produktfoto von Zhengna Technology, für die öffentliche Verwendung genehmigt. Die sichtbare Geometrie legt weder die Drahtgröße, noch die Strombelastbarkeit, die Zinn-Schichtdicke, die Terminierungs-Validierung oder den Fertigungsweg fest.

Beginnen Sie an der Montagefläche

Zeigen Sie die beiden Lochdurchmesser, ihren Mittelabstand sowie ihre Lage relativ zum Barrel an. Kennzeichnen Sie die Fläche, die gegen das Gegenstück anliegen muss. Geben Sie die Zungendicke, eventuelle Biegungen oder Versätze, den Zugang für die Befestigungselemente sowie den verfügbaren Raum rund um das Barrel und den eintretenden Leiter an. Ein übereinstimmendes Schraubenmuster allein stellt weder den Anpressdruck, das Anzugsmoment noch die Stromtragfähigkeit sicher.

Falls die Zunge eine geforderte Ebenheit, Kontakt-Oberflächenbeschaffenheit oder Kantenbedingung aufweist, geben Sie diese Anforderung mit ihrer Prüfmethode in der Zeichnung an. Nennen Sie die Spezifikation der Gegenbauteile oder der Montage, die die Installation regelt. Wählen Sie keine Anzugsmomente oder Unterlegscheiben-Anordnungen anhand eines nicht maßstäblichen Produktbildes aus.

Definieren Sie dann die Leiterseite-Verbindung

Geben Sie das Leitermaterial, die Querschnittsfläche oder die AWG-Bezeichnung, den Litzenaufbau, die Isolationsabmessungen und die vorgesehene Anschlussmethode an. Definieren Sie den inneren Buchsen-Durchmesser und die nutzbare Länge ausgehend vom genehmigten Design. Allein der Außendurchmesser stellt keine Spezifikation für den Leiterbereich dar, und eine sichtbare Produktkennzeichnung ist keine freigegebene Beschaffungsanforderung.

Falls eine Crimpverbindung vorgesehen ist, benennen Sie die qualifizierte Klemme, die zugehörige Leitung und das Werkzeug sowie die maßgeblichen Anwendungsanweisungen. Die Freigabe kann dimensionsbezogene Prüfungen, einen definierten Zugtest, eine Schnittuntersuchung oder andere projektspezifische Nachweise erfordern. Die erforderlichen Prüfmethoden und Grenzwerte müssen vereinbart werden; sie stellen keine Testergebnisse für die abgebildeten Teile dar. Für Löten oder eine andere Verbindungsmethode ist eine eigene, gesondert genehmigte Prozessdefinition erforderlich – kein pauschal angenommener, austauschbarer Freigabeplan.

Vereinbaren Sie, wo die Verantwortung des Lieferanten endet

Angegebener Lieferzustand Zu vereinbarende Informationen Was damit nicht festgelegt wird
Lose Klemme Gesteuerte Geometrie, Messingqualität und -zustand, Zinn-Spezifikation, relevante Abmessungen, Oberfläche und Verpackungsnachweise Eine validierte Drahtverbindung oder elektrische Bewertung des fertigen Systems
Abgeschlossener Leiter, nur falls im Auftrag enthalten Leiterdefinition, Terminierungsprozess, Werkzeuge, Akzeptanzgrenzen, Stichprobenumfang, Aufzeichnungen und zuständige Partei Zulassung für einen nicht spezifizierten Leiter, eine nicht spezifizierte Last oder eine nicht spezifizierte Installation
Eingebaute Verbindung Paarflächen, Befestigungselemente, Anziehverfahren und Verantwortlichkeit für die Montagevalidierung Nachweis aus einem Einzelteil-Abmessungsbericht

Für die Endprüfung bitte das Zinnsystem, die kontrollierten Bereiche, die Dicke und den erforderlichen Nachweis angeben. Die Plattierungsdicke oder die Prüffrequenz nicht von einer anderen Batteriekontakt- oder Leiterplatten-Anschluss-Bestellung übernehmen. Material/Oberflächennachweise, Einzelteil-Akzeptanz und Validierung der montierten Verbindung getrennt halten.

Anwendungsspezifische Akzeptanzkriterien verwenden, keine generischen Crimp-Zahlen

Die Crimpqualitätsrichtlinie von TE Connectivity behandelt die Auswahl von Kontakten, Leitern und Werkzeugen als Kombination und gibt der jeweils geltenden Produktspezifikation Vorrang. Die dargestellten Geometrien und numerischen Beispiele beziehen sich auf die genannten Produkte; sie stellen keine Freigabegrenzen oder Zulassungen für die Kontaktfamilie von Zhengna Technology dar.

Bevor ein Angebot abgegeben wird, klären Sie drei Fragen: Welches Dokument regelt jede Schnittstelle? In welchem Zustand liefert der Zulieferer? Und welche Partei validiert die fertige Verbindung? Senden Sie die Teileversion, die Partnerzeichnung, die Leiterdetails, die Material-/Oberflächenanforderungen, die Mengen und die erforderlichen Unterlagen über Kontaktieren Sie Zhengna Technology . Das Formular akzeptiert Text; vereinbaren Sie die Methode zur Zeichnungsprüfung separat. Das informationsbereich für individuelle Stanzteile liefert einen umfassenderen Beschaffungskontext, jedoch keine Bestätigung des Fertigungsverfahrens für jeden einzelnen Kontakt.

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