Високоточні деталі з алюмінію, сталі та нержавіючої сталі, виготовлені методом обробки на верстатах з ЧПУ, з нікелевим/хромовим покриттям. Підтримка прототипування та замовлень малої кількості (мінімум 1 шт.).
Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. — провідне підприємство-виробник за договором, сертифіковане за стандартами ISO 9001:2015 та IATF 16949, що спеціалізується на високоточному Деталі cnc обробки для автоматизованих збірних систем, робототехніки та промислового обладнання. Ми забезпечуємо підтримку розробку прототипів та дрібносерійне виробництво з мінімального замовлення від 1 штуки , надаючи безпрецедентну гнучкість інженерам та дизайнерам.
У світі автоматизації точність, надійність та своєчасна доставка є обов’язковими вимогами. Наші послуги фрезерування на ЧПК розроблені спеціально для задоволення суворих вимог автоматизованого обладнання, забезпечуючи безперебійну інтеграцію, тривалий термін експлуатації та оптимальну продуктивність. Ми поєднуємо передові технології виробництва з жорстким контролем якості, щоб надавати деталі, які перевершують очікування.
Ми працюємо з широким спектром інженерних матеріалів, щоб задовольнити різноманітні функціональні й експлуатаційні вимоги систем автоматизації:
| Матеріалу | Загальні марки | Ключові властивості | Типові застосування в автоматизації |
|---|---|---|---|
| Алюмінії | 6061, 7075, 5052 | Невелика вага, високе співвідношення міцності до ваги, чудова оброблюваність, стійкість до корозії. | Кронштейни для роботизованих маніпуляторів, кріплення датчиків, компоненти конвеєрів, легкі рами, корпуси виконавчих механізмів. |
| Нержавіюча сталь | 304, 316, 17-4 PH, 416 | Висока міцність, виняткова стійкість до корозії, довговічність та зносостійкість. | Точні валів, ходові гвинти, корпуси клапанів, деталі машин для харчової промисловості, фіксатори з високим ступенем зносу. |
| Сталь (низьковуглецева та легована) | 1018, 1045, 4140, A36 | Висока межа міцності на розтяг, ударна в’язкість та економічна ефективність для конструктивних компонентів. | Основи важкого обладнання, заготовки шестерень, конструктивні опори, кронштейни та плити для оснастки. |
Щоб покращити функціональність, зовнішній вигляд і термін служби, ми пропонуємо професійну поверхневу обробку:
Наша майстерня оснащена сучасними фрезерними центрами з ЧПК з 3, 4 та 5 осями й токарними верстатами з ЧПК. Це дозволяє нам виготовляти складні геометричні форми з високою точністю (зазвичай до ±0,01 мм або ±0,0004″). Ми виконуємо замовлення на виготовлення всього — від простих кронштейнів до складних багатоосьових компонентів для сучасного обладнання автоматизації.
Наша сучасна майстерня механічної обробки з ЧПК, оснащена багатоосьовими фрезерними й токарними центрами для виготовлення деталей з високою точністю.
Якість закладена на кожному етапі нашого процесу. Наша лабораторія контролю якості оснащена прецизійними вимірювальними приладами, зокрема координатно-вимірювальними машинами (КВМ), оптичними компараторами та приладами для вимірювання шорсткості поверхні. Кожна індивідуально виготовлена деталь перевіряється відповідно до ваших кресленнь, щоб забезпечити ідеальне прилягання та функціональність у вашій автоматизованій системі збирання.
Наші спеціальні механічно оброблені деталі є невід’ємною частиною успішного функціонування різноманітних передових систем:
Ми приймаємо всі основні 2D- та 3D-формати файлів. Для найточнішого розрахунку, будь ласка, надайте: 2D-креслення: PDF, DWG, DXF (з повними розмірами, допусками, матеріалом та вказівками щодо обробки поверхні). 3D-моделі: STEP, IGES, SLDPRT, X_T, CATPart. 3D-файли допомагають нам краще зрозуміти складну геометрію.
Наш стандартний допуск механічної обробки становить ±0,1 мм (±0,004 дюйма) для критичних параметрів ми можемо досягти значно більш вузьких допусків — до ±0,01 мм (±0,0004 дюйма) або навіть точніших, залежно від геометрії деталі та матеріалу. Будь ласка, вкажіть усі критичні допуски на вашому кресленні.
Так, безумовно. Ми спеціалізуємося на прототипне та дрібносерійне виробництво виготовленні деталей за індивідуальними замовленнями. MOQ у 1 штуку є для нас стандартним рішенням, що робить нас ідеальним партнером для НДДК, випробувань, пілотних запусків та заміни окремих пошкоджених компонентів у наявному обладнанні.
Вибір залежить від призначення деталі: Оберіть нікелювання для чудового загального захисту від корозії, доброї стійкості до зносу та яскравого декоративного покриття. Зазвичай це більш економічний варіант. Оберіть тверде хромування коли потрібна максимальна твердість поверхні (для надзвичайної стійкості до зносу), дуже низький коефіцієнт тертя або виняткові властивості звільнення. Це ідеальний варіант для рухомих деталей, що перебувають у контакті.
Термін виконання залежить від складності деталі, її кількості та поточного завантаження виробничих потужностей. Для простих прототипів у кількості 1 шт. ми часто можемо поставити продукцію вже через 5–10 робочих днів після підтвердження замовлення. Для невеликих партій типові терміни виконання становлять від 2-4 тижні . Ми надаємо чітко визначений термін виконання разом із кожною комерційною пропозицією.
Так, наша інженерна команда надає безкоштовний аналіз DFM . Після отримання ваших файлів ми проаналізуємо їх і запропонуємо зміни, які можуть знизити вартість, покращити міцність, спростити механічну обробку або підвищити функціональність — при цьому повністю зберігаючи ваш задум конструкції.
Zhejiang Zhengna Technology використовує десятиліття досвіду у виробництві, щоб підтримувати інновації в галузі автоматизації. Незалежно від того, чи потрібен вам один прототип для тестування чи невелика партія для пілотного виробництва, ми — ваш надійний партнер у виготовленні високоякісних та точних деталей методом ЧПУ.
Зв'яжіться з нами сьогодні щоб обговорити вимоги до вашого проекту та отримати безкоштовну пропозицію без зобов’язань. Давайте разом будувати майбутнє автоматизації.
EN
