Korkean tarkkuuden CNC-koneistetut osat alumiinista, teräksestä ja ruostumattomasta teräksestä nikkeli-/kromipinnoitteena. Tukee prototyyppien ja pieniä eriä (vähintään 1 kappale).
Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. on johtava ISO 9001:2015- ja IATF 16949 -sertifioitu sopimusvalmistaja, joka erikoistuu korkean tarkkuuden Cnc-työstetut komponentit automaattisiin kokoonpanojärjestelmiin, robotiikkaan ja teollisuuskoneisiin. Tarjoamme tukea prototyyppikehityksessä ja pienissä sarjoissa tämän vähimmäistilausmäärällä 1 kappale , mikä tarjoaa insinööreille ja suunnittelijoille ennennäkemätöntä joustavuutta.
Automaation maailmassa tarkkuus, luotettavuus ja aikataulunmukainen toimitus ovat ehdottomia vaatimuksia. CNC-koneistuspalvelumme on suunnattu täyttämään automaatiolaitteiden tiukat vaatimukset, mikä takaa saumattoman integraation, pitkän käyttöiän ja optimaalisen suorituskyvyn. Yhdistämme edistyneen valmistusteknologian tiukkaan laatuvalvontaan saadaksemme osat, jotka ylittävät odotukset.
Käytämme laajaa valikoimaa insinööriluokan materiaaleja automaatiojärjestelmien erilaisten toiminnallisten ja ympäristövaatimusten täyttämiseen:
| Materiaali | Yleiset luokat | Tärkeitä ominaisuuksia | Tyypillisiä sovelluksia automaatiossa |
|---|---|---|---|
| Alumiini | 6061, 7075, 5052 | Kevyt, hyvä lujuus-massasuhde, erinomainen koneistettavuus ja korrosionkestävyys. | Robottikäsivarsien kiinnikkeet, anturien kiinnitykset, kuljetinjärjestelmien komponentit, kevyet rungot ja aktuaattoreiden koteloit. |
| Ruostumaton teräs | 304, 316, 17-4 PH, 416 | Korkea lujuus, erinomainen korrosionkestävyys, kestävyys ja kulumiskestävyys. | Tarkkuusakselit, kulkuruuviakselit, venttiilirungot, elintarviketeollisuuden koneosat ja kulumiselle alttiit kiinnitykset. |
| Teräs (matalahiilinen ja seosteräs) | 1018, 1045, 4140, A36 | Korkea vetolujuus, sitkeys ja kustannustehokkuus rakenteellisiin komponentteihin. | Raskaiden koneiden perustat, hammaspyörätyhjäkappaleet, rakenteelliset tukirakenteet, kiinnikkeet ja työkaluplaatat. |
Toiminnallisuden, ulkonäön ja kestävyyden parantamiseksi tarjoamme ammattimaisia pinnankäsittelyjä:
Työpajaamme on varustettu nykyaikaisilla 3-akselisilla, 4-akselisilla ja 5-akselisilla CNC-jyrsintäkeskuksilla sekä CNC-kääntöpyörillä. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden valmistuksen tiukin toleransseihin (yleensä jopa ±0,01 mm tai ±0,0004 tuumaa). Käsittelemme kaikenlaisia osia yksinkertaisista kiinnikkeistä moniakselisiin, monimutkaisiin komponentteihin, joita käytetään edistyneessä automaatiovarusteissa.
Nykyaikainen CNC-koneistus työpajaamme, joka on varustettu moniakselisilla jyrsintä- ja kääntökeskuksilla tarkkuusosien valmistukseen.
Laatu on sisäänrakennettu jokaiseen prosessin vaiheeseen. Laatutarkastuslaboratoriomme on varustettu tarkkuusmittauslaitteilla, kuten koordinaattimittakoneilla (CMM), optisilla vertailulaitteilla ja pinnankarheustesteillä. Jokainen tehty erikoisosan tarkastetaan piirustustasi vastaavaksi varmistaaksemme täydellisen sovituksen ja toiminnallisuuden automatisoidussa kokoonpanojärjestelmässäsi.
Omat koneistetut osamme ovat keskeisiä erilaisten edistyneiden järjestelmien menestykselle:
Hyväksymme kaikki tärkeimmät 2D- ja 3D-tiedostomuodot. Tarkan lainaamisen saamiseksi toivomme teiltä seuraavia: 2D-piirrokset: PDF-, DWG- ja DXF-tiedostot (täydellisin mitoituksin, toleranssein, materiaalilla ja pinnankäsittelyvaatimuksin). 3D-mallit: STEP, IGES, SLDPRT, X_T, CATPart. 3D-tiedostot auttavat meitä ymmärtämään monimutkaisempia geometrioita paremmin.
Meidän standardikoneistustoleranssimme on ±0,1 mm (±0,004 tuumaa) kriittisille ominaisuuksille voimme saavuttaa huomattavasti tiukemmat toleranssit, jopa ±0,01 mm (±0,0004 tuumaa) tai jopa tarkemmat, riippuen osan geometriasta ja materiaalista. Ole hyvä ja merkitse kaikki kriittiset toleranssit piirustukseenne.
Kyllä, ehdottomasti. Erityisosaamisalueemme on prototyyppi ja pienoisserian tuotanto . Yhden kappaleen vähimmäistilausmäärä on meille normaalia, mikä tekee meistä ideaalin kumppanin R&D-työhön, testaukseen, koe-ajoihin sekä olemassa olevien koneiden yksittäisten rikkoutuneiden komponenttien korvaamiseen.
Valinta riippuu käyttötarkoituksestanne: Valitse nikkelipinnoitus erinomaisen yleisen korroosiosuojan, hyvän kulumiskestävyyden ja kiiltävän, koristeellisen pinnan saavuttamiseksi. Se on usein kustannustehokkaampi. Valitse kovapinnoitus kromilla kun tarvitset suurinta mahdollista pinnan kovuutta (erityisen hyvää kulumisvastusta), erinomaista liukukykyä tai erinomaisia irtoamisominaisuuksia. Se on ideaalinen liikkuvien osien kosketuspintojen käsittelyyn.
Toimitusaika riippuu osan monimutkaisuudesta, määrästä ja nykyisestä työpajan aikataulusta. Yhden kappaleen yksinkertaisille prototyypeille voimme usein toimittaa 5–10 arkipäivää tilauksen vahvistamisen jälkeen. 2–4 viikkoa pienille erille tyypillinen toimitusaika vaihtelee
Kyllä, meidän insinööritiimi tarjoaa ilmainen DFM-analyysi kun olemme saaneet tiedostonne, tarkastelemme niitä ja ehdotamme muutoksia, joilla voidaan vähentää kustannuksia, parantaa lujuutta, yksinkertaistaa koneistusta tai parantaa toiminnallisuutta – kaikki täysin säilyttäen suunnittelutavoitteenne.
Zhejiang Zhengna Technology hyödyntää vuosikymmeniä kestänyttä valmistusasiantuntemustaan automaation innovaatioiden tukemiseen. Tarvitsetpa yksittäistä prototyyppiä testaukseen tai pienimuotoista erää kokeilutuotantoon, olemme luotettava kumppanisi korkealaatuisiin ja tarkkuus-CNC-koneistettuihin osiin.
Ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektin vaatimuksistanne ja saadaksesi ilmainen, sitovuudeton tarjous. Rakennetaan yhdessä automaation tulevaisuutta.
EN
