Hochpräzise CNC-gefräste Teile aus Aluminium, Stahl und Edelstahl mit Nickel-/Chrom-Beschichtung. Unterstützt Prototypenfertigung und Kleinserienaufträge (Mindestbestellmenge: 1 Stück).
Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. ist ein führender, nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierter Auftragsfertiger, der sich auf hochpräzise CNC-bearbeitete Komponenten für automatisierte Montagesysteme, Robotik und Industriemaschinen spezialisiert hat. Wir unterstützen prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung mit einem mindestbestellmenge von 1 Stück , was Ingenieuren und Konstrukteuren eine beispiellose Flexibilität bietet.
In der Welt der Automatisierung sind Präzision, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung unverzichtbar. Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind speziell auf die strengen Anforderungen automatisierter Geräte zugeschnitten und gewährleisten eine nahtlose Integration, eine lange Lebensdauer sowie eine optimale Leistung. Wir kombinieren fortschrittliche Fertigungstechnologie mit einer rigorosen Qualitätskontrolle, um Komponenten zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Wir verarbeiten eine breite Palette werkstofftechnisch hochwertiger Materialien, um unterschiedlichen funktionalen und umgebungsbedingten Anforderungen von Automatisierungssystemen gerecht zu werden:
| Material | Häufige Ausprägungen | Wichtige Eigenschaften | Typische Anwendungen in der Automatisierung |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061, 7075, 5052 | Leichtgewichtig, gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. | Halterungen für Roboterarme, Sensormontagen, Komponenten für Förderanlagen, leichte Rahmen, Gehäuse für Aktuatoren. |
| Edelstahl | 304, 316, 17-4 PH, 416 | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit. | Präzisionswellen, Spindeln, Ventilkörper, Maschinenteile für die Lebensmittelindustrie, verschleißfeste Vorrichtungen. |
| Stahl (unlegiert und legiert) | 1018, 1045, 4140, A36 | Hohe Zugfestigkeit, Zähigkeit und Kosteneffizienz für Strukturkomponenten. | Schwerlast-Maschinenbasen, Zahnradscheiben, Strukturstützen, Halterungen und Werkzeugplatten. |
Um Funktionalität, Optik und Lebensdauer zu verbessern, bieten wir professionelle Oberflächenbehandlungen an:
Unsere Werkstatt ist mit modernsten 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräszentren sowie CNC-Drehmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen (typischerweise bis zu ±0,01 mm oder ±0,0004") fertigen. Wir übernehmen Aufträge von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Mehrachsen-Komponenten für hochentwickelte Automatisierungsausrüstung.
Unsere moderne CNC-Bearbeitungswerkstatt mit Mehrachsen-Fräs- und Drehzentren für die hochpräzise Fertigung von Bauteilen.
Qualität ist in jedem Schritt unseres Prozesses verankert. Unser Qualitätskontrolllabor ist mit präzisen Messgeräten ausgestattet, darunter Koordinatenmessmaschinen (CMM), optische Vergleichsgeräte und Oberflächenrauheitsprüfer. Jedes kundenspezifisch gefertigte Bauteil wird anhand Ihrer Zeichnungsspezifikationen geprüft, um eine perfekte Passform und Funktionalität in Ihrem automatisierten Montagesystem sicherzustellen.
Unsere kundenspezifisch gefertigten Teile sind entscheidend für den Erfolg verschiedener fortschrittlicher Systeme:
Wir akzeptieren alle gängigen 2D- und 3D-Dateiformate. Für ein möglichst genaues Angebot geben Sie bitte folgende Unterlagen an: 2D-Zeichnungen: PDF, DWG, DXF (mit vollständigen Maßen, Toleranzen, Werkstoffangaben und Oberflächenspezifikationen). 3D-Modelle: STEP, IGES, SLDPRT, X_T, CATPart. 3D-Dateien helfen uns, komplexe Geometrien besser zu verstehen.
Unsere Standardbearbeitungstoleranz beträgt ±0,1 mm (±0,004 Zoll) für kritische Merkmale können wir deutlich engere Toleranzen erreichen, bis hin zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) oder sogar noch feiner, abhängig von der Bauteilgeometrie und dem Werkstoff. Bitte geben Sie alle kritischen Toleranzen in Ihrer Zeichnung an.
Ja, absolut. Wir spezialisieren uns auf prototypen- und Kleinserienfertigung . Eine MOQ von 1 Stück ist bei uns Standard und macht uns so zum idealen Partner für Forschung & Entwicklung, Tests, Vorserienläufe sowie den Ersatz einzelner defekter Komponenten in bestehenden Maschinen.
Die Wahl hängt von Ihrer Anwendung ab: Wählen Sie Vernickelung für hervorragenden allgemeinen Korrosionsschutz, gute Verschleißfestigkeit und ein helles, dekoratives Finish. Sie ist oft kostengünstiger. Wählen Sie Hartverchromung wenn Sie maximale Oberflächenhärte (für extrem hohe Verschleißfestigkeit), einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten oder hervorragende Trenneigenschaften benötigen. Sie ist ideal für bewegte Teile im Kontakt.
Die Durchlaufzeit hängt von der Komplexität des Teils, der Menge und dem aktuellen Werkstattplan ab. Für einfache Einzelstück-Prototypen können wir diese oft bereits 5-10 Werktage nach Auftragsbestätigung liefern. 2-4 Wochen für Kleinserien liegen die typischen Durchlaufzeiten zwischen
Ja, unser Ingenieurteam bietet kostenlose DFM-Analyse bei Eingang Ihrer Dateien prüfen wir diese und schlagen Änderungsvorschläge vor, die Kosten senken, die Festigkeit verbessern, die Bearbeitung vereinfachen oder die Funktionalität erhöhen können – stets unter Wahrung Ihrer Konstruktionsziele.
Zhejiang Zhengna Technology nutzt jahrzehntelange Fertigungserfahrung, um Innovationen in der Automatisierung zu unterstützen. Ob Sie einen einzelnen Prototyp für Tests oder eine kleine Serie für die Vorserienfertigung benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige, präzise CNC-gefertigte Komponenten.
Kontaktieren Sie uns noch heute um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und ein kostenloses, unverbindliches Angebot zu erhalten. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Automatisierung.
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