คำตอบโดยตรง: บริษัทเทคโนโลยีเจิ้งหน่าผลิตฝาครอบป้องกันแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และโลหะป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) แบบสั่งทำพิเศษสำหรับแผงวงจรพิมพ์ โมดูลอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แผงต่อเชื่อม หน่วยควบคุม และอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่ไวต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) หน้านี้ช่วยให้ผู้ซื้อจากผู้ผลิตต้นแบบ (OEM) สามารถตรวจสอบข้อมูลแบบแปลน ความเสี่ยงด้านกระบวนการผลิต และข้อกำหนดในการตรวจสอบได้อย่างเป็นรูปธรรม ก่อนยื่นคำขอใบเสนอราคา
| รายละเอียดการขอใบเสนอราคา | จุดที่ต้องทบทวนด้านการผลิต |
|---|---|
| แบบแปลนและข้อมูลสามมิติ | ขนาด ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนอื่น ตำแหน่งในการประกอบ และความเสี่ยงด้านความสามารถในการผลิต |
| วัสดุและพื้นผิวที่ผ่านการตกแต่ง | ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า ลักษณะภายนอก และสภาพแวดล้อมในการใช้งาน |
| หน้าที่และการประยุกต์ใช้งาน | ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนัก การเคลื่อนไหว การเข้ากันได้ การสัมผัส การต่อสายดิน การปิดผนึก หรือลักษณะภายนอก ขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นส่วน |
| ความต้องการคุณภาพ | ขนาดที่สำคัญ การอนุมัติตัวอย่าง วิธีการตรวจสอบ และเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการจัดส่ง |
สำหรับฝาครอบป้องกันแผงวงจรพิมพ์ (PCB shielding covers) บริษัทเจิ้งหนา เทคโนโลยี ตรวจสอบกระบวนการตีขึ้นรูปโลหะบาง การขึ้นรูป การควบคุมเศษโลหะที่เกิดจากการตัด (burr control) การตรวจสอบความเรียบของชิ้นงาน การตรวจสอบการชุบผิว และการตรวจสอบมิติ ก่อนยืนยันเส้นทางการผลิต ซึ่งจะช่วยลดการเปลี่ยนแปลงด้านวิศวกรรมในระยะหลัง ปัญหาการเข้ากันได้ของชิ้นส่วน ข้อบกพร่องบนผิวชิ้นงาน และความคลาดเคลื่อนของค่าความคล่องตัว (tolerance drift)
เตรียมแบบแปลน ไฟล์แบบ 3 มิติ (ถ้ามี) ข้อกำหนดวัสดุและพื้นผิว ขนาดที่สำคัญ สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ประมาณการปริมาณการสั่งซื้อ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ
ใช่ บริษัท เจิ้งหนา เทคโนโลยี ผลิตชิ้นส่วน OEM ตามแบบแปลนที่ลูกค้ากำหนด และตรวจสอบเส้นทางการผลิต ความต้องการด้านแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ยึดจับ ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ คุณภาพผิว และการตรวจสอบก่อนเสนอราคา
การควบคุมคุณภาพมุ่งเน้นที่วัสดุ ขนาดที่สำคัญเป็นพิเศษ คุณภาพผิว จุดที่เกี่ยวข้องกับการประกอบหรือการใช้งานจริง การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และบันทึกการตรวจสอบก่อนจัดส่ง ซึ่งสอดคล้องกับแบบแปลนที่ผู้ซื้อกำหนด
EN
