การควบคุมคำขอราคาสำหรับตัวยึดพิเศษแบบกำหนดเอง
คู่มือการขอใบเสนอราคาสำหรับสกรูพิเศษแบบกำหนดเอง: แบบแปลน การเกลียว ผิวเคลือบ และการตรวจสอบ
คำขอราคาสำหรับตัวยึดพิเศษแบบกำหนดเองพร้อมสำหรับการทบทวนโดยฝ่ายผลิตเมื่อกำหนดเอกสารแบบควบคุม ระบบเกลียว วัสดุ หรือมาตรฐานสมบัติที่ต้องการ พื้นผิวที่สัมผัสกับชิ้นส่วนอื่น การจำกัดกระบวนการผิวเคลือบ หลักฐานการตรวจสอบ ปริมาณ และผู้รับผิดชอบในการอนุมัติปล่อยใช้งานอย่างชัดเจน ภาพถ่าย ตัวอย่าง หรือคำอธิบายทั่วไปของสลักเกลียวไม่สามารถระบุความพอดีของเกลียว ความแข็งแรง ความหนาของชั้นเคลือบ หรือประสิทธิภาพในการประกอบได้เพียงลำพัง
เริ่มต้นจากการอ้างอิงแหล่งที่มาของชิ้นส่วนที่มีอำนาจ ไม่ใช่จากความคล้ายคลึงกับแคตาล็อก
ตัวยึดพิเศษมักมีรูปลักษณ์คล้ายกับสลักเกลียว สกรู น็อต สตั๊ด หรือหมุดเกลียวมาตรฐาน แต่มีการเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะเดียวที่ควบคุมการใช้งานจริง เช่น ส่วนไหล่ ส่วนก้านที่ลดขนาดลง รูข้าม ร่องบนหัว แผ่นรอง (flange) คุณลักษณะแบบคงที่ (captive feature) ความยาวที่ไม่มาตรฐาน ส่วนปลายเกลียวที่ไม่สมบูรณ์ (thread runout) โซนที่เคลือบเฉพาะ หรือพื้นผิวที่สัมผัสกับชิ้นส่วนอื่นในการประกอบ คำขอราคาจึงควรระบุให้ชัดเจนว่าเอกสารใดที่เป็นต้นฉบับที่ควบคุมชิ้นส่วน และคุณลักษณะใดเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น
ส่งภาพวาดแบบ 2 มิติปัจจุบันและแบบจำลอง 3 มิติเมื่อมีพร้อมใช้งาน ระบุรุ่นที่แก้ไข หน่วยวัด หลักเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทั่วไป และลำดับความสำคัญของข้อมูล หากไฟล์ทั้งสองไม่สอดคล้องกัน ถ้าจุดเริ่มต้นคือตัวอย่าง ให้ระบุชัดเจนว่าตัวอย่างนั้นเป็นแหล่งอ้างอิงหลักด้านการออกแบบ หรือเป็นเพียงตัวอย่างประกอบการสร้างใหม่เท่านั้น ความสึกหรอ การชุบผิวที่หนาขึ้น ความเสียหายของเกลียว และการเปลี่ยนรูปร่างถาวรบนตัวอย่างที่ผ่านการใช้งานแล้ว ห้ามนำมาใช้เป็นค่ามาตรฐานโดยไม่มีการแจ้งชัด
| ผู้มีอำนาจในการขอใบเสนอราคา | การควบคุมก่อนเสนอราคา | สิ่งที่ข้อกำหนดนี้ไม่สามารถพิสูจน์ได้ |
|---|---|---|
| แบบแปลนที่เผยแพร่แล้ว | รูปทรงเรขาคณิต จุดอ้างอิง การระบุเกลียว ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดวัสดุหรือสมบัติ พื้นผิว และรุ่นที่แก้ไข | ประสิทธิภาพการประกอบนอกขอบเขตการยอมรับที่ระบุไว้ |
| แบบจำลอง 3D | รูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อน รวมถึงความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบต่าง ๆ | ข้อกำหนดที่ไม่ได้ระบุไว้เกี่ยวกับเกลียว พื้นผิว การตรวจสอบ หรือวัสดุ |
| ตัวอย่างทางกายภาพ | บริบทของการประกอบและการเชื่อมต่อที่มองเห็นได้ เมื่อสถานะของบริบทนั้นทราบแน่ชัด | ค่ามาตรฐานเดิม ระดับคุณภาพ การอบร้อน การเคลือบผิว หรือประวัติการใช้งาน |
กำหนดเกลียวให้เป็นอินเทอร์เฟซที่ควบคุมได้
การระบุเกลียวต้องมีข้อมูลมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเชิงชื่อ ให้ระบุระบบเกลียว ระยะห่างของเกลียว ระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ รูปแบบเกลียวภายในหรือภายนอก ความยาวของเกลียว สภาพเริ่มต้นและสิ้นสุดของเกลียว ส่วนนำเข้า เกลียวที่ไม่สมบูรณ์ที่ยอมรับได้ และไหล่ที่ไม่มีเกลียวซึ่งใช้ในการจัดตำแหน่งการประกอบ ทั้งนี้ต้องระบุด้วยว่าข้อกำหนดนี้ใช้ก่อนหรือหลังการเคลือบผิว
นอกจากนี้ ยังต้องระบุชิ้นส่วนที่จะมาประกอบร่วมกัน หรือกลยุทธ์การตรวจสอบด้วยเกจที่ควบคุมได้ ผลจากการใช้เกจแหวนหรือเกจปลั๊กอาจสนับสนุนสถานะการยอมรับเกลียวที่ตกลงกันไว้ แต่ไม่สามารถพิสูจน์แรงบิด แรงบิดคงที่ ความทนทานต่อการเหนื่อยล้า การปิดผนึก หรือการทำงานครบถ้วนของการประกอบได้ หากพฤติกรรมของแรงบิดหรือแรงยึดแน่นมีความสำคัญ ให้ระบุการออกแบบข้อต่อ สภาวะการหล่อลื่น วิธีการทดสอบ และฝ่ายที่รับผิดชอบในการตรวจสอบและยืนยันแทนที่จะปล่อยให้ผู้จัดจำหน่ายสกรูตีความเอง
แยกการระบุวัสดุออกจากเกณฑ์การยอมรับคุณสมบัติเชิงกล
คำร้องขอเสนอราคา (RFQ) ควรระบุว่า องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุ กลุ่มคุณสมบัติที่ระบุไว้ เงื่อนไขการให้ความร้อนและเย็น หรือข้อกำหนดที่ผู้ซื้อกำหนด เป็นข้อกำหนดหลักที่ใช้บังคับ แม้สิ่งเหล่านี้จะเกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ชื่อโลหะผสมที่คุ้นเคยไม่สามารถยืนยันค่าความแข็งสุดท้าย พฤติกรรมแรงดึง ความเหนียว หรือความเหมาะสมสำหรับรอยต่อเฉพาะได้
เมื่อมีความจำเป็นต้องให้ความร้อนและเย็น ให้ระบุเส้นทางการควบคุมอย่างชัดเจนและหลักฐานที่ต้องการ ได้แก่ สภาวะของชิ้นงานก่อนการให้ความร้อนและเย็น เป้าหมายด้านคุณสมบัติ ตำแหน่งที่ต้องทดสอบ การสุ่มตัวอย่าง การสูญเสียคาร์บอนที่ผิวหรือสภาพผิว (ถ้าเกี่ยวข้อง) ความสามารถในการติดตามล็อต การส่งมอบให้ผู้จัดจำหน่ายภายนอก กฎเกณฑ์สำหรับกรณีเบี่ยงเบน และผู้รับผิดชอบในการปล่อยชิ้นงานให้ใช้งาน บริษัท เจิ้งหนา เทคโนโลยี จะตรวจสอบแบบแปลนจริง วัสดุ รูปทรงเรขาคณิต และปริมาณการผลิตก่อนยืนยันเส้นทางการผลิต คู่มือนี้ไม่ได้รับรองว่าจะสามารถให้บริการการให้ความร้อนและเย็นภายในองค์กรได้ครอบคลุมทุกกรณี หรือรับประกันผลลัพธ์ด้านคุณสมบัติที่แน่นอน
เลือกเส้นทางกระบวนการจากลักษณะเรขาคณิตและปริมาตร
ตัวยึดพิเศษอาจผลิตด้วยกระบวนการหมุน กัด เจาะ ตีขึ้นรูป หัวตอก ขึ้นรูป ตัดเกลียว ม้วนเกลียว หรือขัด หรือใช้หลายกระบวนการร่วมกัน เส้นทางการผลิตที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นส่วน สภาพวัสดุ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ คุณภาพผิว ปริมาณการผลิต ต้นทุนแม่พิมพ์และเครื่องมือ รวมถึงหลักฐานที่จำเป็น คำขอเสนอราคา (RFQ) ควรระบุกระบวนการที่ห้ามใช้ ข้อกำหนดเกี่ยวกับทิศทางของเม็ดเกรน ขีดจำกัดการตัดแต่งวัสดุ หรือเงื่อนไขผิวที่มีผลต่อเส้นทางการผลิต
หลักฐานที่เจ้าของยืนยันเกี่ยวกับบริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี รวมถึงชิ้นส่วนแบบเกลียวที่ผลิตตามแบบแปลนในกลุ่มการกลึงด้วยเครื่องซีเอ็นซี และวัสดุต่างๆ ที่อยู่ภายใต้การตรวจสอบแบบแปลน อย่างไรก็ตาม หลักฐานดังกล่าวไม่ได้พิสูจน์ว่าสกรูหรือสลักที่ออกแบบพิเศษทุกตัวใช้เครื่องจักร กระบวนการ ขนาดของชิ้นงาน หรือแผนการตรวจสอบเดียวกัน ดังนั้น ใบเสนอราคาควรยืนยันเส้นทางการผลิตสำหรับชิ้นส่วนจริงแทนที่จะรับความสามารถจากตารางข้อมูลที่ไม่เกี่ยวข้อง
ควบคุมโซนการเคลือบผิวและสภาพเกลียวหลังการเคลือบผิว
ป้ายระบุการเคลือบผิวเพียงอย่างเดียวไม่ครบถ้วน ต้องระบุมาตรฐานควบคุมและฉบับแก้ไข ระบบการเคลือบผิว โซนที่ต้องเคลือบ บริเวณที่ห้ามเคลือบหรือต้องคงสภาพโลหะดิบ บริเวณที่ต้องให้ความสำคัญด้านรูปลักษณ์ รอยสัมผัสที่ยอมรับได้ มิติที่ใช้บังคับหลังการเคลือบผิว และหลักฐานที่จำเป็นก่อนปล่อยชิ้นส่วนออกจากกระบวนการ ทั้งนี้ ต้องระบุด้วยว่าการหล่อลื่นเป็นส่วนหนึ่งของเงื่อนไขการส่งมอบหรือไม่ และใครเป็นผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบค่าแรงบิดหรือแรงเสียดทาน
สำหรับการเคลือบหรือการให้ความร้อนที่ดำเนินการโดยผู้รับจ้างภายนอก ต้องรักษาการปรับปรุงรุ่นของชิ้นส่วนและเอกลักษณ์ของล็อตไว้ตลอดกระบวนการส่งมอบ ใบรับรองหรือค่าการวัดความหนาสามารถยืนยันได้เฉพาะขอบเขตของบันทึกที่ระบุไว้เท่านั้น ไม่สามารถใช้พิสูจน์อายุการทนต่อการกัดกร่อน การเข้ากันของเกลียว แรงบิดในการประกอบ การควบคุมความเสี่ยงจากไฮโดรเจน หรือความสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้ เว้นแต่ว่าสัญญาจะระบุอย่างชัดเจนถึงวิธีการ ตัวอย่าง ผลลัพธ์ และฝ่ายที่รับผิดชอบ
| คำถามเกี่ยวกับการตกแต่งเสร็จสิ้น | ข้อมูลนำเข้าจากผู้ซื้อ | แสดงหลักฐานการปล่อยเมื่อมีความจำเป็น |
|---|---|---|
| สามารถทำชั้นเคลือบได้ที่ตำแหน่งใดบ้าง | แผนที่โซน การปิดบัง และข้อจำกัดด้านลักษณะภายนอก | บันทึกเชิงภาพหรือเชิงมิติที่ผูกโยงกับล็อต |
| เกลียวจะถือว่าผ่านเกณฑ์เมื่อใด | สถานะก่อนหรือหลังการตกแต่ง เครื่องมือวัด และเงื่อนไขการเข้าคู่ | ผลการวัดด้วยเครื่องมือวัดหรือผลเชิงมิติที่ตกลงร่วมกัน |
| สิ่งใดที่ต้องคงความสามารถในการติดตามย้อนกลับได้ | ส่วน รุ่น วัสดุ และรหัสล็อตของกระบวนการ | เอกสารนำทาง ใบรับรอง หรือรายงาน ให้ครอบคลุมเฉพาะขอบเขตที่ระบุในสัญญาเท่านั้น |
วางแผนการตรวจสอบโดยยึดตามคุณลักษณะเชิงหน้าที่
การตรวจสอบควรดำเนินตามคุณลักษณะที่ควบคุมกระบวนการผลิตและการประกอบ กำหนดจุดอ้างอิง (datum) สภาวะการวัด วิธีการวัด เครื่องมือหรืออุปกรณ์ยึดจับ ความถี่ในการตรวจสอบ รูปแบบรายงาน แผนปฏิกิริยาเมื่อพบข้อบกพร่อง และผู้มีอำนาจอนุมัติปล่อยสินค้า คำถามทั่วไปในเอกสารขอเสนอราคา (RFQ) ได้แก่ ความสัมพันธ์ระหว่างหัวกับลำตัว ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะความยาวของไหล่ การยอมรับเกลียว ตำแหน่งรูตัดขวาง ความเบี้ยว (runout) ความตรง (straightness) ร่องขับหมุน (drive recess) สภาพเศษโลหะ (burr) และโซนผิวสำเร็จรูป ชุดคุณลักษณะที่ใช้จริงนั้นขึ้นอยู่กับแบบแปลนและวัตถุประสงค์การใช้งาน
ห้ามใช้คำว่า 'การตรวจสอบร้อยละหนึ่งร้อย' เป็นวลีรับประกันทั่วไป หากชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบที่ระบุชื่อไว้ ให้ระบุอย่างชัดเจนว่าเป็นคุณลักษณะใด วิธีการตรวจสอบ ขอบเขตการใช้ระบบอัตโนมัติหรือการตรวจสอบด้วยมือ วิธีจัดการเมื่อพบข้อบกพร่อง และหลักฐานที่ต้องเก็บรักษาไว้ การสุ่มตัวอย่าง การอนุมัติชิ้นแรก การทดสอบสมบัติแบบทำลาย และการปล่อยสินค้าทั้งล็อต ยังคงเป็นการตัดสินใจแยกต่างหาก
ใช้มาตรฐานเพื่อกำหนดข้อมูลนำเข้าจากผู้ซื้อ ไม่ใช่เพื่อสร้างใบรับรอง
ISO 965-1:2026 กำหนดหลักการและข้อมูลพื้นฐานสำหรับระบบความคลาดเคลื่อนของเกลียวเมตริกทั่วไปตามมาตรฐาน ISO โดยช่วยให้ผู้ซื้อระบุฐานเกลียวที่ควบคุมได้ แต่ไม่ได้ระบุระดับความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ไม่มีการระบุรายละเอียด
ISO 898-1:2013 ครอบคลุมคุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติทางกายภาพที่ระบุไว้สำหรับสกรู โบลต์ และสตัดที่ผลิตจากเหล็กคาร์บอนและเหล็กผสม ภายในขอบเขตที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ อย่างไรก็ตาม มาตรฐานนี้ไม่ได้กำหนดความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือน (fatigue) ประสิทธิภาพของแรงยึดจับ (clamp-force) หรือความเหมาะสมสำหรับรูปทรงหัวสกรูทุกแบบ
ISO 4042:2022 และฉบับปรับปรุงปี 2026 ของมาตรฐานนี้ ครอบคลุมระบบการเคลือบด้วยไฟฟ้า (electroplated coating) สำหรับสกรูและอุปกรณ์ยึดภายในขอบเขตที่ระบุไว้ ผู้ซื้อยังคงต้องระบุชนิดของการเคลือบที่ใช้ได้ สถานะมิติของชิ้นงาน วิธีควบคุมความเสี่ยง และหลักฐานยืนยันการยอมรับ การอ้างอิงเอกสารเหล่านี้ในที่นี้ไม่ได้เป็นหลักฐานยืนยันว่าบริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี ได้รับการรับรอง หรือโครงการนี้สอดคล้องตามข้อกำหนด
รายการตรวจสอบคำขอเสนอราคา (RFQ) สำหรับสกรูและอุปกรณ์ยึดพิเศษ
- แบบแปลน 2 มิติที่ควบคุมได้ โมเดล 3 มิติ ฉบับแก้ไข หน่วยที่ใช้ และลำดับความสำคัญของไฟล์
- หน้าที่ของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่ประกอบร่วมกัน และผู้รับผิดชอบในการตรวจสอบและยืนยันการประกอบ
- ระบบเกลียว ระยะห่างของเกลียว ระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ความยาวของเกลียว ส่วนที่ยื่นออกมา และสภาพผิวหลังการขึ้นรูปเสร็จสิ้น
- วัสดุ คุณสมบัติ หรือหน่วยงานที่รับผิดชอบด้านการอบอุณหภูมิ และทางเลือกอื่นที่ได้รับอนุญาต
- จุดอ้างอิงสำคัญ ไหล่ของชิ้นงาน รู ลักษณะของหัวสกรู ขอบคมที่ไม่พึงประสงค์ และข้อกำหนดด้านพื้นผิว
- เส้นทางกระบวนการที่จำเป็นหรือห้ามใช้ และการเป็นเจ้าของเครื่องมือและอุปกรณ์
- การเคลือบผิว การปิดบังบริเวณที่ไม่ต้องการเคลือบ การหล่อลื่น การระบุเครื่องหมาย และการส่งมอบให้หน่วยงานภายนอกเพื่อดำเนินการต่อ
- จำนวนต้นแบบ วันที่เผยแพร่ครั้งแรก คาดการณ์ปริมาณการผลิตต่อปี รูปแบบการผลิตเป็นล็อต และกำหนดเวลา
- ลักษณะที่ต้องตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ ความถี่ในการตรวจสอบ บันทึกผลการตรวจสอบ มาตรการตอบสนองเมื่อพบข้อบกพร่อง และการปล่อยชิ้นงานให้ผ่าน
- บรรจุภัณฑ์ การป้องกันเกลียว ฉลากกำกับล็อต และการป้องกันไม่ให้มีการผสมผสานระหว่างรุ่นที่ต่างกัน
- การอนุมัติข้อเบี่ยงเบน การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม และเหตุผลที่ต้องดำเนินการตรวจสอบซ้ำ
การเปลี่ยนจากคำถามเกี่ยวกับสกรูพิเศษไปสู่การทบทวนแบบแปลน
ทบทวน ขอบเขตเชิงพาณิชย์สำหรับสกรูพิเศษที่ออกแบบตามความต้องการ , การ บริบทด้านการควบคุมคุณภาพ และ รายการตรวจสอบการควบคุมการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม จากนั้นใช้ หน้าติดต่อ พร้อมด้วยแบบควบคุม ลักษณะเกลียว วัสดุหรือคุณสมบัติที่กำหนด ปริมาณ การเคลือบผิว และข้อกำหนดในการตรวจสอบ
การส่งแบบฟอร์มหรือข้อความแรกถือเป็นการติดต่อเพียงอย่างเดียวเท่านั้น ความเป็นไปได้ ราคาเสนอ คุณสมบัติของคำขอเสนอราคา (RFQ) และการยอมรับเชิงพาณิชย์ จะเกิดขึ้นหลังจากการทบทวนข้อมูลโครงการจริง
คำถามที่พบบ่อย
ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้างในการเสนอราคาสกรูพิเศษที่ออกแบบตามความต้องการ
โปรดระบุแบบควบคุมและฉบับแก้ไข รายละเอียดเกลียว วัสดุหรือมาตรฐานคุณสมบัติ ลักษณะสำคัญ ข้อจำกัดด้านกระบวนการ การเคลือบผิว ปริมาณ หลักฐานการตรวจสอบ การบรรจุภัณฑ์ และระยะเวลาที่ต้องการ
สามารถใช้ตัวอย่างที่เคยใช้งานแล้วเป็นฐานในการกำหนดแบบสกรูได้หรือไม่
ได้ก็ต่อเมื่อลูกค้าให้การอนุมัติอย่างชัดแจ้งเกี่ยวกับฐานดังกล่าว และยินยอมขั้นตอนการสร้างแบบใหม่ ทั้งนี้ เนื่องจากคราบสึกหรอ ความเสียหาย การสะสมของชั้นเคลือบ และการเปลี่ยนรูปอาจทำให้ตัวอย่างที่เคยใช้งานแล้วแตกต่างจากแบบดั้งเดิม
ควรตรวจสอบการยอมรับเกลียวก่อนหรือหลังการเคลือบผิว
ข้อกำหนดในการวาดแบบหรือการสั่งซื้อควรระบุสภาพที่ต้องการ ขนาดหรือวิธีการวัด ความหนาของชั้นเคลือบ และข้อกำหนดสำหรับการประกอบร่วมกับชิ้นส่วนอื่น ผู้จัดจำหน่ายไม่ควรตีความสถานะการยอมรับด้วยตนเอง
การจัดกลุ่มคุณสมบัติ (property class) นิยามประสิทธิภาพของชั้นเคลือบและทนการกัดกร่อนหรือไม่
ไม่ใช่ ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติเชิงกล ข้อกำหนดด้านชั้นเคลือบ และการตรวจสอบการใช้งานจริงเป็นการควบคุมที่แยกจากกัน แต่ละข้อต้องมีข้อกำหนดเฉพาะและหลักฐานยืนยันการยอมรับที่แยกต่างหาก
การผ่านการตรวจสอบด้วยเกจเกลียวสามารถพิสูจน์ความแข็งแรงของการต่อเชื่อมด้วยสกรูได้หรือไม่
ไม่ใช่ ผลการตรวจสอบด้วยเกจเกลียวสนับสนุนสถานะการยอมรับเกลียวตามที่ตกลงกันไว้เท่านั้น ส่วนแรงดึงของข้อต่อ แรงบิด ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน การปิดผนึก และประสิทธิภาพโดยรวมของระบบขึ้นอยู่กับข้อมูลการออกแบบและการตรวจสอบเพิ่มเติม
เผยแพร่โดย Zhengna Technology เมื่อวันที่ ๔ สิงหาคม พ.ศ. ๒๕๖๙ ขอบเขต: สนับสนุนการตัดสินใจของผู้ซื้อสำหรับการเสนอราคาและการอนุมัติสกรูพิเศษที่ผลิตตามแบบวาด ร่างฉบับนี้ไม่ใช่ใบรับรอง รายงานผลการทดสอบ คำมั่นสัญญาด้านความสามารถที่แน่นอน หรือการอนุมัติโครงการ
เปรียบเทียบใบเสนอราคาโดยใช้สมมุติฐานที่ควบคุมได้ ไม่ใช่เพียงราคา
เมื่อผู้จัดจำหน่ายสองรายเสนอราคาสกรูพิเศษตัวเดียวกัน ให้เปรียบเทียบสิ่งที่แต่ละใบเสนอราคากำหนดไว้เกี่ยวกับการแก้ไขแบบแปลน ความคลาดเคลื่อนของเกลียว วัสดุหรือคุณสมบัติพื้นฐาน เส้นทางกระบวนการ การดำเนินการภายนอก สภาพผิวสำเร็จรูป หลักฐานการตรวจสอบ และความรับผิดชอบในการปล่อยสินค้า ราคาที่ต่ำกว่าอาจหมายถึงชิ้นส่วนที่ต่างออกไป หากใบเสนอราคาหนึ่งในนั้นไม่รวมค่าเผื่อการเคลือบ ไหล่สำคัญ การดำเนินการขั้นที่สอง รายงาน หรือบรรจุภัณฑ์ป้องกัน
ขอให้ผู้จัดจำหน่ายแต่ละรายระบุคำถามทางเทคนิคที่ยังค้างเปิด ทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติ และเอกสารที่แนบมาพร้อมตัวอย่างและล็อตการผลิต ยืนยันว่าแม่พิมพ์ ตัวอย่าง ชิ้นทดสอบ เครื่องวัด บรรจุภัณฑ์ และหลักฐานการดำเนินการภายนอกนั้นรวมอยู่ในราคาแล้วหรือคิดค่าแยกต่างหาก หากชิ้นส่วนนั้นสร้างขึ้นใหม่จากตัวอย่าง ให้ระบุว่าใครเป็นเจ้าของนิยามที่สร้างขึ้นใหม่นั้น และผู้ซื้อจะอนุมัติอย่างไรก่อนเริ่มการผลิต
การเปรียบเทียบครั้งนี้ไม่จำเป็นต้องใช้ชุดเอกสารเดียวกันสำหรับทุกโครงการ แต่ต้องทำให้สมมติฐานด้านการค้าและเทคนิคเห็นได้ชัดเพียงพอ เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบสิ่งที่เทียบเคียงกันได้ และควบคุมการเปลี่ยนแปลงหลังจากราคาเสนอแล้ว