Bezpośrednia odpowiedź: Zhengna Technology wytwarza precyzyjne części metalowe na zamówienie zgodnie z rysunkami technicznymi do sprzętu chłodzenia cieczowego i zasilania w centrach danych sztucznej inteligencji, w tym łączników chłodzenia cieczowego, elementów kolektorów, metalowych części związanych z płytami chłodzącymi, miedzianych szyn zbiorczych, uchwytów wykonanych metodą tłoczenia, mocowań czujników, sprężynowych zacisków, elementów złącznych oraz małych zespołów.
Projekty serwerów AI i wysokogęstych szaf rack stwarzają nowe wymagania wobec sprzętu termicznego i elektrycznego. Największą wartością dla zakupujących nie jest standardowy produkt katalogowy, lecz dostawca potrafiący przeanalizować rysunki techniczne, materiały, powłoki powierzchniowe, powierzchnie uszczelniające, kontrolę wykańczania krawędzi, czystość, kontrolę jakości oraz opakowanie jeszcze przed przygotowaniem oferty cenowej.
| Komponent | Sposób Produkcji | Zakres inspekcji |
|---|---|---|
| Złącza chłodzenia cieczowego | Obróbka CNC, obróbka szwajcarska, toczenie, gwintowanie | Wycięcie rowka pod pierścień uszczelniający (O-ring), suwmiarka gwintowa, chropowatość powierzchni, kontrola wykańczania krawędzi |
| Części związane z kolektorem i płytą chłodzącą | Frezowanie CNC, wiercenie, gwintowanie, obróbka powierzchni | Płaskość, współosiowość otworów, powierzchnia uszczelniająca, czystość |
| Szyny miedziane i części przewodzące | Wytłaczanie, obróbka CNC, gięcie, pokrywanie metalami | Przewodność elektryczna, położenie otworów, promień zaokrąglenia krawędzi, grubość powłoki galwanicznej |
| Uchwyty, zaciski i elementy montażowe | Wytłaczanie, obróbka blachy, kształtowanie sprężyn | Kąt gięcia, kierunek zadziory, odporność na wibracje, luz kabli |
| Śruby, nakrętki i zestawy montażowe | Zimne kucie, obróbka skrawaniem, montaż, pakowanie | Dopasowanie gwintu, powłoka, zachowanie momentu obrotowego, śledzenie partii |
Zhengna Technology specjalizuje się w produkcji niestandardowych precyzyjnych elementów metalowych na podstawie rysunków zamawiającego. Architektura systemu oraz symulacje termiczne są zazwyczaj realizowane przez producenta oryginalnego wyposażenia (OEM) lub integratora systemów chłodzenia.
Tak. Części prototypowe wykonane frezarką CNC mogą zostać przeanalizowane pod kątem produkcji seryjnej poprzez optymalizację geometrii, punktów kontroli, obróbki powierzchniowej, pakowania oraz możliwych ścieżek technologicznych, takich jak wykonanie narzędzi lub tłoczenie.
Rysunki, pliki 3D, materiał, obróbka powierzchniowa, wymagania uszczelnienia, oczekiwania dotyczące testów szczelności, uwagi dotyczące czystości, ilość sztuk oraz wymagania kontrolne zwiększają dokładność oferty cenowej.
Krótka odpowiedź: Zapytanie ofertowe (RFQ) dotyczące zimnej płyty powinno zawierać mapę źródła ciepła, warunki chłodziwa i ciśnienia, odniesienie do interfejsu termicznego, kanały, złącza, odpowiedzialność za uszczelnianie lub łączenie, czystość, kryteria testu szczelności oraz protokoły inspekcji i objętość produkcji.
Przeczytaj przewodnik firmy Zhengna Technology dotyczący obróbki zimnych płyt chłodzonych cieczą w celu zapoznania się z tabelą weryfikacji ryzyka cech, porównaniem metod łączenia, planem kontroli przejścia od prototypu do produkcji oraz listą kontrolną RFQ dla kupującego.
Sprzęt chłodzenia cieczowego to tylko jedna część zestawu serwera AI. Gęste systemy szaf mogą również wymagać precyzyjnych sprężyn, szyn wyдвигowych, uchwytów i elementów łącznikowych, które zostały zweryfikowane pod kątem obciążenia, tolerancji, dostępu serwisowego, interfejsu uszczelniającego oraz spójności inspekcji.
EN
