Răspuns direct: Zhengna Technology produce componente metalice de precizie fabricate conform desenelor pentru echipamentele de răcire cu lichid și pentru echipamentele electrice destinate centrelor de date AI, inclusiv conectori pentru răcire cu lichid, piese pentru colectoare, componente metalice asociate plăcilor frigorifice, bare de cupru, suporturi ambutisate, suporturi pentru senzori, cleme elastice, elemente de fixare și ansambluri mici.
Proiectele de servere AI și de rack-uri înalt densitate creează noi cerințe privind echipamentele termice și electrice. Valoarea cea mai mare pentru cumpărător nu este o piesă generică din cataloage, ci un furnizor capabil să analizeze împreună, înainte de ofertare, desenele, materialele, tratamentele de suprafață, suprafețele de etanșare, controlul bavurilor, curățenia, inspecția și ambalarea.
| CompoNent | Traseu de Fabricație | Punct de Inspecție |
|---|---|---|
| Conectori pentru răcirea cu lichid | Prelucrare CNC, prelucrare Swiss, strunjire, filetare | Canal pentru inel O, calibrul pentru filet, finisajul suprafeței, controlul bavurilor |
| Componente legate de colector și placa rece | Frezare CNC, forare, filetare, tratament de suprafață | Planeitate, aliniere a racordurilor, suprafață de etanșare, curățenie |
| Bară de cupru și componente conductoare | Stampare, prelucrare CNC, îndoire, placare | Conductivitate, poziția găurilor, rază de racordare a muchiilor, grosimea stratului de placare |
| Suporturi, cleme și elemente de fixare | Stampare, prelucrare a foilor metalice, formare a arcurilor | Unghiul de îndoire, direcția bavurilor, rezistența la vibrații, spațiu liber pentru cabluri |
| Elemente de fixare și kituri de asamblare | Înțepenire la rece, prelucrare mecanică, asamblare, ambalare | Potrivirea filetului, acoperirea, comportamentul la cuplu, urmărirea loturilor |
Zhengna Technology se concentrează pe fabricarea personalizată a componentelor metalice de precizie, conform desenelor furnizate de client. Arhitectura sistemului și simularea termică sunt, de obicei, gestionate de producătorul de echipamente originale (OEM) sau de integratorul sistemului de răcire.
Da. Piesele prototip prelucrate prin frezare CNC pot fi evaluate pentru trecerea în producție prin optimizarea geometriei, a punctelor de inspecție, a tratamentului de suprafață, a ambalării și, eventual, a rutelor de realizare prin matrițare sau ambutisare.
Desenele, fișierele 3D, materialul, tratamentul de suprafață, cerințele de etanșare, așteptările privind testul de etanșeitate, observațiile privind curățenia, cantitatea și cerințele de inspecție contribuie la precizia ofertei de preț.
Răspuns scurt: O cerere de ofertă (RFQ) pentru o placă rece trebuie să includă harta sursei de căldură, condițiile de răcitor și de presiune, referința termică de interfață, canalele, racordurile, responsabilitatea privind etanșarea sau asamblarea, curățenia, criteriile de testare la scurgere, înregistrările de inspecție și volumul de producție.
Consultați ghidul Zhengna Technology privind prelucrarea prin așchiere a plăcilor reci cu răcire lichidă pentru un tabel de verificare a riscurilor legate de caracteristici, o comparație a metodelor de asamblare, un plan de control de la prototip la producție și o listă de verificare RFQ pentru cumpărător.
Echipamentul hardware pentru răcire cu lichid este doar o parte a unui ansamblu de server AI. Sistemele dense de rack pot necesita, de asemenea, arcuri de precizie, glisiere, suporturi și componente de conectare care sunt validate în ceea ce privește sarcina, toleranța, accesul pentru întreținere, interfața de etanșare și consistența inspecției.
EN
