Kontrolle von Grat und Ebenheit bei maßgeschneidertem Metallstanzen: Leitfaden für die Auditierung durch OEM-Einkäufer – Direkte Antwort: Wie sollten OEM-Einkäufer die Kontrolle von Grat und Ebenheit beim Metallstanzen auditieren? OEM-Einkäufer sollten die Kontrolle von Grat und Ebenheit beim Metallstanzen auditieren, indem sie die Werkzeugspalte überprüfen...
MEHR ANZEIGEN
Direkte Antwort: Was sollten OEM-Einkäufer in einer Metallstanzwerkstatt prüfen? OEM-Einkäufer sollten eine Metallstanzwerkstatt durch Überprüfung der Pressenkapazität, der Werkzeugkontrolle, des Materialflusses, der Zwischeninspektion, der Werkzeugwartung und der Einrichtungsdisziplin der Bediener prüfen...
MEHR ANZEIGEN
Einmaliges Stanzen vs. fortschreitendes Stanzen: Wie OEM-Käufer den richtigen Metallumformprozess wählen sollten Einleitung Nicht jedes gestanzte Metallteil sollte mit einer fortschreitenden Stanzform hergestellt werden. Für einige Komponenten ist ein einmaliger Stanzprozess …
MEHR ANZEIGEN
Messingscheiben sehen einfach aus, doch das Beschaffen von Messingscheiben in hohen Stückzahlen ist keine einfache Beschaffungskategorie. Das Teil kann dünn, klein und optisch vertraut sein. Das Produktionsrisiko verbirgt sich in der Wiederholgenauigkeit des fortschreitenden Werkzeugs: ob der Bandvorschub konsi...
MEHR ANZEIGENEdelstahl-Blech für korrosive Anwendungen: Prüfliste für Konstruktion und BeschaffungDie Haltbarkeit von Edelstahl hängt vom gesamten Einsatz- und Fertigungsprozess ab – nicht vom Begriff „edelstahl“. Chemische Zusammensetzung der Umgebung, Temperatur, Feuchtezeit, Spalten, Ablagerungen, galvanische...
MEHR ANZEIGENWenn Einkäufer ein großes Stanzteil aus einer 630-Tonnen-Presse hervorgehen sehen, ist der erste Eindruck meist die Kapazität. Die Maschine ist groß, der Hub ist entscheidend, und das Teil wirkt industriell genug, um Produktionsstärke zu signalisieren. Doch für den OEM-Einkauf ist die reine Kapazität …
MEHR ANZEIGEN
PEEK- und LCP-Spritzguss: Verzug und Prozesskontroll-PrüflistePEEK- und LCP-Teile sollten als Material-Prozess-Werkzeug-Systeme bewertet werden. Werkstoffsorte, Verstärkung, Feuchtezustand, Fließorientierung, Wanddickenübergänge, Anspritz- und Entlüftungsdesign, Werkzeugtemperatur...
MEHR ANZEIGEN
7-Tage-CNC-Schnellprototypenfertigung: Thermische Drift und Risikoanalyse für Kleinserien. Bei der CNC-Schnellprototypenfertigung wird häufig anhand einer einzigen Zusage bewertet: wie schnell die ersten Muster geliefert werden können. Geschwindigkeit ist entscheidend – insbesondere dann, wenn ein Kunde eine Designverifikation oder Muster für Investoren benötigt …
MEHR ANZEIGEN
Kurze Antwort: Das Stanzen von EV-Steckverbinder-Teilen ist nicht nur eine Entscheidung hinsichtlich Werkzeugkosten oder Einzelpreis. Für Zulieferer der Stufe 2 besteht das eigentliche Risiko darin, ob das gestanzte Anschlussstück, die Halterung, die Abschirmung, die Klammer, die Stromschiene oder das Erdungsteil ihre Maßhaltigkeit und Gratkontrolle über die gesamte Lebensdauer aufrechterhalten können...
MEHR ANZEIGEN
Kurze Antwort: Federermüdungsversagen beginnt in der Regel bereits vor der Produktion – nicht erst nach der Auslieferung. Die Ursache liegt häufig verborgen in den Lastannahmen, der Auswahl des Drahtdurchmessers, der Spannungskonzentration, der Oberflächenbehandlung, dem verfügbaren Einbauraum oder den Prüfbedingungen...
MEHR ANZEIGEN
Das kundenspezifische Metallstanzen ist eines der kosteneffizientesten Fertigungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Metallkomponenten in großen Stückzahlen. Für Käufer, die mit diesem Verfahren nicht vertraut sind, kann es jedoch schwierig sein, zu verstehen, wie das Stanzen funktioniert, wann es einzusetzen ist und wie man den richtigen … auswählt.
MEHR ANZEIGEN
Die globale Fertigungsversorgungskette stützt sich zunehmend auf chinesische Vertragsfertiger für präzise Metall- und Kunststoffkomponenten. Für Einkaufsingenieure und Supply-Chain-Manager stellt jedoch die Identifizierung zuverlässiger Partner unter Tausenden von Lieferanten…
MEHR ANZEIGEN