Персонализирана издърпана метална задна плоча за компютърен монитор | Доставчик на OEM издърпани части | Zhengna Tech

Всички категории

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Част от листова метал
Начало> Продукти >  Листови Метални Части

Персонализирана метална задна плоча с тиснен дизайн за компютърни монитори | Производител на високоточни тиснени части | Чжедзян Чженна Технолоджи

Дълготрайна и персонализирана метална задна панелна част за монитор. Изработена с висока прецизност чрез штамповане от стомана, алуминий или неръждаема стомана. Поддържа производство от прототип до серийно производство. Сертифицирано според ISO 9001:2015.

Прецизно издърпана метална задна плоча за компютърни монитори

Този висококачествен издърпана метална задна плоча е проектирана като основен структурен компонент за съвременните компютърни монитори и дисплеи. Произведена от Чжедзян Чжэнна Текнолоджи Ко., Лтд. с използване на напреднала прецизна технология за издърпване, тя осигурява изключителна издръжливост, точна посадка и надеждна работа за вашите електронни сглобки. Нашите пълни производствени възможности поддържат всичко – от първоначалното развитие на прототипи до високотомен Производство по поръчка (OEM) .

Като Сертифициран по ISO 9001:2015 и IATF 16949 договорен производител , ние комбинираме десетилетия опит в металообработката с най-съвременни машини, за да доставяме штамповани части, които отговарят на най-строгите стандарти за качество и прецизност. Тази задна плоча е пример за нашата ангажираност да превръщаме листов метал в сложни, функционални и икономически ефективни решения за глобалната електронна индустрия.

Обща информация за продукта и ключови характеристики

Нашата штампована метална задна плоча е проектирана така, че да осигурява здрава защита и структурна цялост за вътрешните компоненти на мониторите. Тя включва:

  • Комплексна геометрия: Включва множество формирани фланци, монтажни кутийки и точно разположени изрязвания за вентилация, портове и управление на кабелите.
  • Превъзходна равност и стабилност: Запазва размерната точност, за да гарантира безпроблемна интеграция с PCB-платки, дисплейни панели и предни рамки.
  • Материална универсалност: Достъпна в различни класове студено валцована стомана, оцинкована стомана, алуминий и неръждаема стомана, за да отговаря на различните изисквания за якост, тегло и корозионна устойчивост.
  • Готови за довършителна обработка: Идеален за вторични операции като напръскване с прах, боядисване, шелакиране или електролитно покритие (напр. цинк, никел), за постигане на желания естетичен и защитен финиш.
  • Гъвкавост на дизайна: Пълна персонализация. Ние адаптираме дизайна към конкретната ви модел монитор, включително уникални шаблони на отвори, лога и решения за фиксиране.

Детайлирани технически спецификации

В следващата таблица са изложени стандартните спецификации и възможности за нашите персонализирани метални задни плочи. Всички параметри могат да бъдат адаптирани според изискванията на вашия проект.

Параметри Спецификация / Възможности
Първични материали Стомана със студено валцуване (SPCC, SECC), алуминий (5052, 6061), неръждаема стомана (SUS304, 430), предварително галванизирана стомана
Диапазон на дебелина на материала 0,5 мм до 3,0 мм (стандартно), до 6,0 мм за специфични приложения
Стандартен допуск ±0,1 мм (критични характеристики), ±0,2 мм (общи размери). По-строги допуски са възможни.
Максимален размер на част До 1500 мм × 1000 мм (в зависимост от капацитета на пресата)
Опции за обработка на повърхността Напръскване с прах, електролитно покритие (цинк, никел), анодизиране (за алуминий), пасивиране, боядисване, шелакиране, необработен метал
Основни процеси Прецизно штамповане, CNC пробиване, лазерно рязане, огъване, заваряване, клепване, нарезане на вътрешна резба
Производствен обем Прототип (1–50 бр.) до високотомна серийна продукция (милиони бр. годишно)
Контрол на качеството Първоначална инспекция на пробен образец (FAI), измерителен контрол (КММ, шублери), тест за солен разпръснат спрей, тест за дебелина на покритието, визуална инспекция

Нашата напреднала производствена технология за штамповане

В Zhengna Technology ние контролираме целия производствен процес, за да гарантираме качество и последователност:

  1. Проектиране с оглед възможността за производство (DFM): Нашият инженерен екип преглежда вашите 2D/3D проекти, за да ги оптимизира за штамповане, като предлага подобрения относно разходите, здравината и сглобяването.
  2. Изработка на прецизни инструменти и матрици: Вътрешно проектиране и изработка на високопрецизни прогресивни или комбинирани матрици чрез съвременно CNC-машинно обработване и електроден фрезов машини с жична рязка (EDM).
  3. Разрязване и подаване на материала: Рулони или листове от ламарина се разрязват с висока прецизност и се подават в мощни штамповъчни преси.
  4. Прогресивно штамповане с матрици: Детайлът се формира чрез множество станции в един цикъл на пресата, постигайки висока ефективност и последователност за поръчки в големи обеми.
  5. Премахване на заострени ръбове и вторична финирана обработка: Всички штамповани ръбове се изглаждат. Допълнителни процеси като нарезане на вътрешна резба, заваряване или огъване се извършват по необходимост.
  6. Повърхностна обработка и нанасяне на покритие: Извършва се в нашия контролиран среда, за да се гарантира адхезията, еднородността и корозионната устойчивост.
  7. Строг крайно качество и опаковане: Всяка партида подлага на окончателна инспекция. Детайлите се внимателно опаковат, за да се предотвратят драскотини и повреди по време на транспортиране.

Широки приложения

Тази штампувана задна плоча е от съществено значение за различни приложения за дисплеи и корпуси в множество отрасли:

  • Потребителска електроника: Конструктивна задна панел за LCD/LED монитори, компютри all-in-one, смарт телевизори и цифрови информационни табла.
  • Промишлени и медицински дисплеи: Издръжлив корпус за контролни панели, медицински монитори и интерфейси с допирен екран, които изискват здрава конструкция.
  • Комуникационно оборудване: Шасита и корпуси за сървъри, рутери, комутатори и мрежови устройства.
  • Автомобилна и аерокосмическа: Вътрешни корпуси за дисплеи и инструментални панели, където леките, но здрави метални части са от критично значение.
  • Персонализирани OEM проекти: Персонализирани метални капаци, скоби или рамки за специализирани електронни устройства и машини.

Често задавани въпроси (FAQ)

В1: Какви файлови формати са необходими за предоставяне на оферта?
О: Предпочитаме 2D чертежи (PDF, DWG, DXF) с пълни размери, допуски и посочени материали. 3D файлове (STEP, IGES, SLDPRT) също са много полезни за сложни части.

В2: Какъв е срокът за изработка на прототипна поръчка?
О: За прости пробни части, произведени чрез штамповане с меки инструменти или пробни матрици, срокът обикновено е 2-3 седмици след потвърждение на поръчката. Предлагаме ускорени услуги за спешни проекти.

В3: Има ли Минимално количество за поръчка (MOQ)?
А: Специализираме се както в производство с нисък, така и с висок обем . За стандартни индивидуални части минималното ни количество за поръчка (MOQ) може да бъде толкова ниско, колкото 100 Бройки . Приети са и прототипни количества (1–50 бр.)

В4: Можете ли да извършите монтажа на задната плоча заедно с други компоненти?
A: Да, ние предлагаме пълни услуги по монтаж . Можем да интегрираме PEM-вградени елементи, фастони, конектори или дори да сглобяваме цялата корпусна кутия на монитора, като предоставяме комплексно решение „под ключ“.

В5: Как гарантирате еднаквостта на частите при серийно производство?
А: Използваме прецизни прогресивни матрици и автоматизирани штамповъчни преси. Пълният ни процес на контрол на качеството включва статистически контрол на процеса (SPC) и периодични одити, за да се осигури последователност при производството на милиони части.

Защо да сътрудничите с Zhejiang Zhengna Technology?

  • Установен експерт: С повече от 30-годишен опит от 1990 г., ние сме доверен партньор за глобални брандове.
  • Вертикална интеграция: Вътрешно производство на инструменти и матрици, штамповане, машинна обработка, заваряване и боядисване под един покрив – за по-добър контрол на качеството и по-бързо изпълнение.
  • Напреднала производствена база: Почти 300 комплекта модерни штамповъчни преси (от 25 до 1000 тона), лазерни резачки и CNC оборудване.
  • Строга система за качество: Сертифицирани според ISO 9001:2015 и IATF 16949, с пълно оборудвана лаборатория за инспекция (КММ, рентгенов флуоресцентен анализатор, уреди за изпитания със солен разтвор).
  • Опит в глобалната верига за доставки: Доказан опит в доставките за индустрии по целия свят с надеждна логистична поддръжка.

Свържете се с нас днес за да обсъдим вашите специфични изисквания към перфорирани метални задни плочи. Нашите инженерен и търговски екип са готови да ви предоставят конкурентно оферта, безплатен анализ на конструкцията за производството (DFM) и пробни образци, за да ви помогнат да придвижите проекта си напред с увереност.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000