Дълготрайна и персонализирана метална задна панелна част за монитор. Изработена с висока прецизност чрез штамповане от стомана, алуминий или неръждаема стомана. Поддържа производство от прототип до серийно производство. Сертифицирано според ISO 9001:2015.
Този висококачествен издърпана метална задна плоча е проектирана като основен структурен компонент за съвременните компютърни монитори и дисплеи. Произведена от Чжедзян Чжэнна Текнолоджи Ко., Лтд. с използване на напреднала прецизна технология за издърпване, тя осигурява изключителна издръжливост, точна посадка и надеждна работа за вашите електронни сглобки. Нашите пълни производствени възможности поддържат всичко – от първоначалното развитие на прототипи до високотомен Производство по поръчка (OEM) .
Като Сертифициран по ISO 9001:2015 и IATF 16949 договорен производител , ние комбинираме десетилетия опит в металообработката с най-съвременни машини, за да доставяме штамповани части, които отговарят на най-строгите стандарти за качество и прецизност. Тази задна плоча е пример за нашата ангажираност да превръщаме листов метал в сложни, функционални и икономически ефективни решения за глобалната електронна индустрия.
Нашата штампована метална задна плоча е проектирана така, че да осигурява здрава защита и структурна цялост за вътрешните компоненти на мониторите. Тя включва:
В следващата таблица са изложени стандартните спецификации и възможности за нашите персонализирани метални задни плочи. Всички параметри могат да бъдат адаптирани според изискванията на вашия проект.
| Параметри | Спецификация / Възможности |
|---|---|
| Първични материали | Стомана със студено валцуване (SPCC, SECC), алуминий (5052, 6061), неръждаема стомана (SUS304, 430), предварително галванизирана стомана |
| Диапазон на дебелина на материала | 0,5 мм до 3,0 мм (стандартно), до 6,0 мм за специфични приложения |
| Стандартен допуск | ±0,1 мм (критични характеристики), ±0,2 мм (общи размери). По-строги допуски са възможни. |
| Максимален размер на част | До 1500 мм × 1000 мм (в зависимост от капацитета на пресата) |
| Опции за обработка на повърхността | Напръскване с прах, електролитно покритие (цинк, никел), анодизиране (за алуминий), пасивиране, боядисване, шелакиране, необработен метал |
| Основни процеси | Прецизно штамповане, CNC пробиване, лазерно рязане, огъване, заваряване, клепване, нарезане на вътрешна резба |
| Производствен обем | Прототип (1–50 бр.) до високотомна серийна продукция (милиони бр. годишно) |
| Контрол на качеството | Първоначална инспекция на пробен образец (FAI), измерителен контрол (КММ, шублери), тест за солен разпръснат спрей, тест за дебелина на покритието, визуална инспекция |
В Zhengna Technology ние контролираме целия производствен процес, за да гарантираме качество и последователност:
Тази штампувана задна плоча е от съществено значение за различни приложения за дисплеи и корпуси в множество отрасли:
В1: Какви файлови формати са необходими за предоставяне на оферта?
О: Предпочитаме 2D чертежи (PDF, DWG, DXF) с пълни размери, допуски и посочени материали. 3D файлове (STEP, IGES, SLDPRT) също са много полезни за сложни части.
В2: Какъв е срокът за изработка на прототипна поръчка?
О: За прости пробни части, произведени чрез штамповане с меки инструменти или пробни матрици, срокът обикновено е 2-3 седмици след потвърждение на поръчката. Предлагаме ускорени услуги за спешни проекти.
В3: Има ли Минимално количество за поръчка (MOQ)?
А: Специализираме се както в производство с нисък, така и с висок обем . За стандартни индивидуални части минималното ни количество за поръчка (MOQ) може да бъде толкова ниско, колкото 100 Бройки . Приети са и прототипни количества (1–50 бр.)
В4: Можете ли да извършите монтажа на задната плоча заедно с други компоненти?
A: Да, ние предлагаме пълни услуги по монтаж . Можем да интегрираме PEM-вградени елементи, фастони, конектори или дори да сглобяваме цялата корпусна кутия на монитора, като предоставяме комплексно решение „под ключ“.
В5: Как гарантирате еднаквостта на частите при серийно производство?
А: Използваме прецизни прогресивни матрици и автоматизирани штамповъчни преси. Пълният ни процес на контрол на качеството включва статистически контрол на процеса (SPC) и периодични одити, за да се осигури последователност при производството на милиони части.
Свържете се с нас днес за да обсъдим вашите специфични изисквания към перфорирани метални задни плочи. Нашите инженерен и търговски екип са готови да ви предоставят конкурентно оферта, безплатен анализ на конструкцията за производството (DFM) и пробни образци, за да ви помогнат да придвижите проекта си напред с увереност.