Pielāgots presēts metāla aizmugurējais panelis datora monitoram | OEM presēšanas daļu piegādātājs | Zhengna Tech

Visas kategorijas

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Nosaukums
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Plāksnainā metāla daļas
Sākums> Produkti >  Loksnes Metāla Komponenti

Individuāls metāla atpakaļplāksnītes izgatavošana datora monitoriem | Augstas precizitātes izgatavošanas daļu ražotājs | Dzjjan Dženņa tehnoloģija

Izturīga un pielāgojama metāla monitora aizmugures panelis. Precīzi izgatavots no tērauda, alumīnija vai nerūsējošā tērauda. Atbalsta prototipu izstrādi līdz masveida ražošanai. Sertificēts saskaņā ar ISO 9001:2015.

Precīzi presēts metāla aizmugurējais panelis datora monitoriem

Šis augstas kvalitātes presēts metāla aizmugurējais panelis ir izstrādāts kā galvenā strukturālā sastāvdaļa modernajiem datora monitoriem un displejiem. To ražo Dzjandžana Čžengna tehnoloģiju ko., ltd. izmantojot jaunāko precīzās presēšanas tehnoloģiju, tā nodrošina izcilu izturību, precīzu piestāšanu un uzticamu darbību jūsu elektroniskajām montāžām. Mūsu pilna apjomā piedāvātās ražošanas pakalpojumu iespējas aptver visu — no sākotnējā prototipu izstrāde līdz lielapjoma OEM ražošana .

ISO 9001:2015 un IATF 16949 sertificēts līgumražotājs , mēs apvienojam desmitgadīgo metālapstrādes pieredzi ar jaunāko aprīkojumu, lai ražotu presēšanas detaļas, kas atbilst stingrākajām kvalitātes un precizitātes prasībām. Šis aizmugurējais panelis ir piemērs mūsu apņemšanās pārvērst loksnes metālu par sarežģītām, funkcionālām un izmaksu efektīvām risinājumiem globālajai elektronikas rūpniecībai.

Produkta pārskats un galvenās īpašības

Mūsu presētais metāla aizmugurējais panelis ir izstrādāts, lai nodrošinātu uzticamu aizsardzību un strukturālu stabilitāti monitora iekšējām sastāvdaļām. Tas ietver:

  • Sarežģīta ģeometrija: Vairākas veidotās malas, montāžas bumbierveida balstus un precīzi novietotus izgriezumus ventilācijai, pieslēgvietām un kabeļu vadībai.
  • Pārāka plaknuma un stabilitāte: Saglabā izmēru precizitāti, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju ar PCB (printētajām shēmām), displeja paneliem un priekšējiem apvalkiem.
  • Materiālu daudzveidība: Pieejams dažādos auksti velmētā tērauda, cinkota tērauda, alumīnija un nerūsējošā tērauda veidos, lai atbilstu dažādām stiprības, svara un korozijas izturības prasībām.
  • Gatavs pabeigšanai: Ideāli piemērots sekundārām operācijām, piemēram, pulverkrāsošanai, krāsošanai, zīmoga uzspiešanai vai elektroplātīšanai (piemēram, cinka, niķeļa), lai sasniegtu vēlamo estētisko un aizsargājošo pārklājumu.
  • Dizaina elastība: Pilnībā pielāgojams. Mēs pielāgojam dizainu jūsu konkrētajam monitora modelim, tostarp unikāliem caurumu rakstiem, logotipiem un stiprināšanas risinājumiem.

Detalizētās tehniskās specifikācijas

Zemāk esošā tabula izklāsta standarta specifikācijas un iespējas mūsu pielāgotajiem metāla atpakaļplektiem. Visus parametrus var pielāgot jūsu projekta prasībām.

Parametrs Specifikācija / Iespējas
Pirmmateriāli Auksti velmēts tērauds (SPCC, SECC), aluminija sakausējums (5052, 6061), nerūsējošais tērauds (SUS304, 430), iepriekš plātīts tērauds
Materiāla biezuma diapazons 0,5 mm līdz 3,0 mm (standarta), līdz 6,0 mm īpašām lietojumprogrammām
Standarta tolerances ±0,1 mm (kritiskām funkcijām), ±0,2 mm (vispārīgi izmēri). Pieejami stingrāki pieļaujamie noviržu robežas.
Maksimālais daļiņas izmērs Līdz 1500 mm × 1000 mm (atkarībā no preses jaudas)
Virsmas apstrādes iespējas Pulverkrāsošana, elektroplātīšana (cinks, niķelis), anodizācija (alumīnijam), pasivizācija, krāsošana, zīmoga uzspiešana, neapstrādāts metāls
Galvenie ražošanas procesi Precīza stempelēšana, CNC urbšana, lāzera griešana, liekšana, metināšana, uzpīlēšana, vītņošana
Ražotāja apjoms Prototipi (1–50 gabali) līdz lielapjoma masveida ražošanai (miljoni gabalu gadā)
Kvalitātes pārbaude Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI), izmēru pārbaude (koordinātu mērīšanas mašīna, kalibratori), sāls aerosola tests, pārklājuma biezuma tests, vizuālā pārbaude

Mūsu modernais stempelēšanas ražošanas process

Zhengna Technology kontrolē visu ražošanas procesu, lai garantētu kvalitāti un vienveidību:

  1. Dizains ražošanai (DFM): Mūsu inženieri izvērtē jūsu 2D/3D dizainus, lai optimizētu tos stempelēšanai, ieteikot uzlabojumus izmaksām, izturībai un montāžai.
  2. Precīzu rīku un matricu izgatavošana: Iekšējā precīzo progresīvo vai salikto matricu projektēšana un izgatavošana, izmantojot jaunākās CNC apstrādes un vadītās elektroerosijas (EDM) tehnoloģijas.
  3. Materiāla sagatavošana un pievadīšana: Loksnes metāla spulces vai заготовки tiek precīzi nogrieztas un ievadītas augstas spiediena stempelēšanas presēs.
  4. Progresīvā štancēšana ar matricām: Detaļa tiek veidota caur vairākām stacijām vienā presēšanas ciklā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienveidību lieliem pasūtījumiem.
  5. Malcīšana un papildu apstrāde: Visas presētās malas tiek izlīdzinātas. Papildu procesi, piemēram, vītņošana, metināšana vai liekšana, tiek veikti pēc nepieciešamības.
  6. Virsmas apstrāde un pārklājums: Tiek uzklāts mūsu kontrolētā vidē, lai nodrošinātu pielipību, vienmērīgumu un korozijas izturību.
  7. Stricta gala kvalitātes kontrole un iepakošana: Katrs partijas daudzums tiek pakļauts galīgajai pārbaudei. Detaļas rūpīgi iepakojamas, lai novērstu skrāpējumus un bojājumus transportēšanas laikā.

Plašs pielietojumu klāsts

Šī presētā aizmugures plāksne ir būtiska dažādām displeju un korpusu lietojumprogrammām rūpniecības nozarēs:

  • Patērētāju elektronika: Strukturālā aizmugures plāksne LCD/LED monitoriem, visā vienā blokā (all-in-one) datoriem, inteligentiem televizoriem un digitālajai informācijai.
  • Rūpnieciskie un medicīniskie displeji: Izturīgs korpuss vadības paneliem, medicīniskajiem monitoriem un pieskāriena ekrānu interfeisiem, kam nepieciešama izturīga konstrukcija.
  • Sakaru iekārtas: Šasijas un korpusi serveriem, maršrutētājiem, komutatoriem un tīkla aprīkojumam.
  • Automobiļu un aviācijas nozare: Iekšējie displeju korpusi un instrumentu paneļi, kur īpaši svarīgi ir viegli, bet stipri metāla komponenti.
  • Pielāgoti OEM projektu risinājumi: Pielāgoti metāla vāki, skavas vai rāmji specializētām elektroniskām ierīcēm un mašīnām.

Dažkārt uzdots jautājumi

J1: Kādos failu formātos jums nepieciešami dati, lai sagatavotu piedāvājumu?
A: Mēs vēlamies 2D zīmējumus (PDF, DWG, DXF) ar pilnīgiem izmēriem, pieļaujamajām novirzēm un materiāla norādēm. 3D faili (STEP, IGES, SLDPRT) arī ir ļoti noderīgi sarežģītu detaļu gadījumā.

J2: Cik ilgs ir termiņš prototipa pasūtījuma izgatavošanai?
A: Vienkāršu presētu prototipu izgatavošanai, izmantojot mīkstās veidnes vai parauga matricas, termiņš parasti ir 2–3 nedēļas pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Mēs piedāvājam paātrinātas pakalpojumu pakalpojumus steidzamiem projektiem.

J3: Vai jums ir minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ)?
A: Mēs specializējamies gan mazseriju, gan lielseriju ražošanā . Standarta pielāgotu detaļu gadījumā mūsu MOQ var būt tik zems kā 100 gabali . Arī prototipu daudzumi (1–50 gab.) ir labi nākuši.

J4: Vai jūs varat veikt aizmugurējās plāksnes montāžu kopā ar citām sastāvdaļām?
A: Jā, mēs piedāvājam pilnas montāžas pakalpojumus . Mēs varam integrēt PEM ievietojumus, skrūves, savienotājus vai pat montēt pilnu monitora korpusu, nodrošinot gatavu risinājumu.

J5: Kā nodrošināt detaļu vienotību masveida ražošanā?
A: Mēs izmantojam precīzus progresīvos matricu veidus un automatizētus stempļošanas preses. Mūsu pilnā procesa kvalitātes kontrole ietver statistisko procesa kontroli (SPC) un periodiskas revīzijas, lai nodrošinātu vienotību miljoniem detaļu.

Kāpēc sadarboties ar Zhejiang Zhengna Technology?

  • Pieredzes bagāts eksperts: Vairāk nekā 30 gadu pieredze kopš 1990. gada – mēs esam uzticams partneris pasaules klases zīmoliem.
  • Vertikālā integrācija: Rīku un matricu izgatavošana, stempļošana, apstrāde, metināšana un krāsošana vienā vietā – labāka kvalitātes kontrole un ātrāks izpildlaiks.
  • Modernas ražotnes: Gandrīz 300 modernas stempļošanas preses (no 25 T līdz 1000 T), lāzeru griezēji un CNC aprīkojums.
  • Stingra kvalitātes sistēma: Sertificēts saskaņā ar ISO 9001:2015 un IATF 16949 standartiem, ar pilnībā aprīkotu pārbaudes laboratoriju (koordinātu mērīšanas mašīna (CMM), rentgenfluorescences (XRF) analizators, sāls miglas izmēģinājumu iekārtas).
  • Globālā piegādes ķēdes pieredze: Pierādīts rekords par piegādēm rūpniecības nozarēm visā pasaulē ar uzticamu loģistikas atbalstu.

Sazinieties ar mums šodien lai apspriestu jūsu konkrētās metāla presētās aizmugures plāksnes prasības. Mūsu inženieru un pārdošanas komanda ir gatava sniegt konkurences spējīgu piedāvājumu, bezmaksas DFM analīzi un paraugus, lai palīdzētu jums droši turpināt savu projektu.

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Nosaukums
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Nosaukums
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Nosaukums
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000