Panou posterior metalic durabil și personalizabil pentru monitor. Realizat prin ambutisare de precizie din oțel, aluminiu sau oțel inoxidabil. Suportă prototipuri până la producție în masă. Certificat ISO 9001:2015.
Acest produs de înaltă calitate placă de spate din metal ambutisat este concepută ca componentă structurală principală pentru monitoarele și afișajele moderne de computer. Producția este realizată de Zhejiang Zhengna Technology Co., Ltd. folosind tehnologia avansată de ambutisare de precizie, asigurând o durabilitate excepțională, o potrivire exactă și o performanță fiabilă pentru ansamblurile electronice. Capacitățile noastre complete de fabricație susțin întregul proces, de la etapa inițială de dezvoltarea prototipurilor până la producția în volum mare Producție OEM .
Ca un Producător contractual certificat conform ISO 9001:2015 și IATF 16949 combinăm decenii de experiență în prelucrarea metalelor cu echipamente de ultimă generație pentru a livra piese stampilate care îndeplinesc cele mai riguroase standarde de calitate și precizie. Această placă de spate este un exemplu al angajamentului nostru de a transforma tabla din oțel în soluții complexe, funcționale și eficiente din punct de vedere al costurilor pentru industria globală a electronicii.
Placa noastră metalică stampilată este concepută pentru a oferi o protecție robustă și integritate structurală componentelor interne ale monitorului. Include:
Tabelul de mai jos prezintă specificațiile și capacitățile standard pentru plăcile noastre metalice personalizate realizate prin ambutisare. Toți parametrii pot fi ajustați în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.
| Parametru | Specificație / Capacitate |
|---|---|
| Materiale primare | Oțel laminat la rece (SPCC, SECC), Aluminiu (5052, 6061), Oțel inoxidabil (SUS304, 430), Oțel pre-galvanizat |
| Gama de grosime a materialului | 0,5 mm până la 3,0 mm (standard), până la 6,0 mm pentru aplicații specifice |
| Toleranță standard | ±0,1 mm (caracteristici critice), ±0,2 mm (dimensiuni generale). Toleranțe mai strânse disponibile. |
| Mărime maximă a piesei | Până la 1500 mm × 1000 mm (în funcție de capacitatea presei) |
| Opțiuni de tratament al suprafeței | Aplicare strat de pudră, galvanizare (zinc, nichel), anodizare (pentru aluminiu), pasivare, vopsire, imprimare serigrafică, metal fără finisare |
| Procese cheie | Ambutisare de precizie, perforare CNC, tăiere cu laser, îndoire, sudură, nituire, filetare |
| Volumul de producție | Prototip (1–50 buc.) până la producție în masă de mare volum (milioane de buc. anual) |
| Inspecția calității | Inspecție primă piesă (FAI), verificare dimensională (CMM, șubleri), test de pulverizare cu sare, test de grosime a stratului de acoperire, inspecție vizuală |
La Zhengna Technology, controlăm întreaga traiectorie de fabricație pentru a garanta calitatea și consistența:
Această placă dorsală ambutisată este esențială pentru diverse aplicații de afișare și carcase din mai multe domenii industriale:
Întrebare 1: Ce formate de fișiere aveți nevoie pentru o ofertă de preț?
Răspuns: Preferăm desene 2D (PDF, DWG, DXF) cu dimensiuni complete, toleranțe și specificații privind materialul. Fișierele 3D (STEP, IGES, SLDPRT) sunt, de asemenea, foarte utile pentru piese complexe.
Întrebare 2: Care este termenul de livrare pentru un prototip?
Răspuns: Pentru prototipuri simple realizate prin ambutisare folosind matrițe experimentale sau matrițe de probă, termenul de livrare este în mod obișnuit 2-3 săptămâni după confirmarea comenzii. Ofertăm servicii accelerate pentru proiecte urgente.
Întrebare 3: Aveți o cantitate minimă de comandă (MOQ)?
A: Ne specializăm atât în producția de volum mic, cât și în cea de volum mare . Pentru piese personalizate standard, MOQ-ul nostru poate fi chiar de la 100 bucăți . Sunt binevenite și cantitățile de prototip (1–50 buc.).
Întrebare 4: Puteți realiza asamblarea plăcii din spate împreună cu alte componente?
A: Da, oferim servicii complete de asamblare . Putem integra inserții PEM, elemente de fixare, conectori sau chiar asamblăm întreaga carcasă a monitorului, oferind o soluție cheie-în-mână.
Întrebare 5: Cum asigurați consistența pieselor în producția de masă?
A: Folosim matrițe progresive de precizie și prese automate de amprentare. Controlul calității pe întregul proces include Controlul Statistic al Proceselor (SPC) și audituri periodice pentru menținerea consistenței în producția a milioane de piese.
Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dvs. specifice privind plăcile metalice stampilate. Echipa noastră de ingineri și cea de vânzări este pregătită să vă ofere o ofertă competitivă, analiză gratuită DFM și mostre pentru a vă ajuta să avansați proiectul cu încredere.