ใบเสนอราคาสำหรับหมุดตัวเชื่อมอิเล็กทรอนิกส์ (RFQ): แบบแปลน การชุบผิว และการตรวจสอบ

ใบเสนอราคาสำหรับหมุดตัวเชื่อมอิเล็กทรอนิกส์ (RFQ): แบบแปลน การชุบผิว และการตรวจสอบ

การขอใบเสนอราคาหมุดตัวเชื่อมแบบกำหนดเองที่มีประโยชน์จะระบุชุดข้อมูลหลักเพียงชุดเดียว ได้แก่ แบบร่างหรือโมเดลที่เผยแพร่แล้ว ฉบับปรับปรุงและลำดับความสำคัญ ขอบเขตการเชื่อมต่อที่เข้ากันได้ โซนที่ต้องชุบผิวตามหน้าที่ หลักฐานการยอมรับชิ้นส่วน และฝ่ายที่รับผิดชอบในการตรวจสอบและยืนยันตัวเชื่อมสำเร็จรูป ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวโดยรวมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยในการกำหนดจุดอ้างอิง สภาพขอบของชิ้นงาน ขอบเขตการชุบผิว หรือการแบ่งหน้าที่ในการทดสอบ อาจทำให้ใบเสนอราคาสองฉบับที่ดูเหมือนกันกลับอธิบายชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน

เริ่มต้นด้วยการควบคุมเอกสารและระบบควบคุมฉบับปรับปรุง

ระบุรายการข้อมูลนำเข้าที่ควบคุมทั้งหมด: แบบวาด 2 มิติ, แบบจำลอง 3 มิติ, ข้อกำหนดวัสดุหรือพื้นผิว, แบบวาดส่วนต่อเชื่อม, การเบี่ยงเบนที่ได้รับการอนุมัติ, และหมายเหตุในใบสั่งซื้อ บันทึกฉบับปรับปรุงและวันที่สำหรับแต่ละรายการ จากนั้นระบุเอกสารใดเป็นผู้ควบคุมเมื่อเกิดความขัดแย้งกันระหว่างมิติ ความคลาดเคลื่อน หรือหมายเหตุ กรณีที่ไม่มีการระบุลำดับความสำคัญอย่างชัดเจนถือเป็นความเสี่ยงในการเสนอราคา ไม่ใช่รายละเอียดสำหรับการผลิตจริง

แยกความต้องการที่ได้รับการปล่อยใช้แล้วออกจากข้อเสนอของผู้จัดจำหน่าย หากเงื่อนไขวัสดุ ลำดับขั้นตอนการผลิต แผ่นรองฐาน วิธีการปิดบัง ความถี่ในการตรวจสอบ หรือการบรรจุภัณฑ์ยังเปิดให้มีการแนะนำ ให้ระบุเป็นรายการที่ยังเปิดอยู่ซึ่งต้องได้รับการอนุมัติจากผู้จัดซื้อ สิ่งนี้จะป้องกันไม่ให้ข้อเสนอเปลี่ยนแปลงโดยเงียบกลายเป็นข้อกำหนดทางเทคนิค

แปลงแบบวาดให้เป็นชั้นควบคุมที่สามารถทบทวนได้

กำหนดรูปทรงเรขาคณิตของเข็ม (pin) ผ่านหน้าที่การเข้าคู่กัน (mating) และการประกอบ

ระบุคุณลักษณะที่ทำหน้าที่หลักจริงๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางขณะเข้าคู่กัน (mating diameter) หรือพื้นผิวสัมผัส ปลายเข้า (entry tip) ไหล่ของเข็ม (shoulder) คุณลักษณะการกดหรือยึด (press or retention feature) ปลายที่เชื่อมต่อกับสายไฟ (termination end) พื้นผิวแบนเพื่อกำหนดทิศทาง (orientation flat) พื้นผิวสำหรับการปิดผนึก (seal interface) และตำแหน่งใดๆ ที่ใช้ในการจัดการด้วยระบบอัตโนมัติ กำหนดความสัมพันธ์กับจุดอ้างอิง (datum relationship) ที่ชัดเจนและสถานะการยอมรับสำหรับแต่ละคุณลักษณะที่สำคัญ

ISO 1101:2017 กำหนดภาษาสัญลักษณ์ที่ใช้สำหรับการระบุความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิต ผู้ซื้อยังคงต้องเลือกโครงสร้างจุดอ้างอิง (datum structure) และค่าความคลาดเคลื่อนที่สอดคล้องกับหน้าที่การใช้งานของผลิตภัณฑ์ หมายเหตุทั่วไป เช่น “แบบร่วมศูนย์” หรือ “ความแม่นยำสูง” ไม่สามารถแทนที่ลักษณะเฉพาะที่ควบคุมได้ รวมถึงโซนความคลาดเคลื่อนและจุดอ้างอิง

ระบุให้ชัดเจนว่ามิติที่ระบุนั้นใช้กับชิ้นงานก่อนชุบ หลังชุบ หลังขึ้นรูป หรือในสภาพที่จัดส่งให้ผู้รับในขั้นสุดท้าย ซึ่งประเด็นนี้มีความสำคัญเมื่อความหนาของผิวเคลือบ ขอบที่ถูกตัดมน หรือการดำเนินการขั้นที่สองส่งผลต่อมิติที่ใช้งานจริง หากโมเดล 3 มิติเป็นเพียงแบบพื้นฐาน และแบบแปลนเป็นตัวควบคุมความคลาดเคลื่อน ให้ระบุไว้อย่างชัดแจ้ง

ระบุพื้นผิวที่สัมผัสกันระหว่างชิ้นส่วน (mating interface) แทนที่จะระบุเพียงหมุดเท่านั้น

ไม่สามารถตรวจสอบหมุดได้โดยพิจารณาแยกต่างหาก เนื่องจากการยอมรับหมุดขึ้นอยู่กับซ็อกเก็ต ที่ยึดหัวต่อ ซีล แผงวงจร (PCB) บัสบาร์ หรือขั้นตอนการประกอบอัตโนมัติ โปรดระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับช่องเชื่อมต่อ (mating-envelope) หรืออินเทอร์เฟซที่เกี่ยวข้อง โดยไม่เปิดเผยข้อมูลการออกแบบที่เป็นกรรมสิทธิ์และไม่เกี่ยวข้อง ทั้งนี้ ต้องระบุทิศทางการใส่หมุด ความเอียงที่ยอมรับได้ของปลายหมุด ความยาวในการเข้าสู่ตำแหน่งที่แน่นอน พื้นที่ห้ามใช้งาน (keep-out areas) ทิศทางการยึดหมุด และพื้นผิวใดๆ ที่ต้องคงความสะอาดปราศจากการสัมผัสขณะจัดการ

ตัดสินใจว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบในการวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อนสะสม (tolerance-stack analysis) และการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ผู้จัดจำหน่ายหมุดสามารถทบทวนคำนิยามของชิ้นส่วนที่เผยแพร่แล้ว แต่ฝ่ายที่ควบคุมการออกแบบขั้วต่อต้องเป็นผู้ตัดสินใจว่า ชุดประกอบโดยรวม ระบบขั้วต่อ และสภาพแวดล้อมการใช้งานสอดคล้องตามข้อกำหนดของตนหรือไม่

กำหนดข้อกำหนดวัสดุและชั้นชุบให้เฉพาะเจาะจงตามโซน

ใช้วัสดุที่มีเกรดและสภาพควบคุมตามที่การออกแบบกำหนดไว้ โดยหลีกเลี่ยงการอ้างอิงเพียงชื่อครอบครัวของวัสดุโดยรวม สำหรับการชุบผิว ต้องแยกแยะบริเวณที่สัมผัสกัน (mating zone) บริเวณปลายเชื่อม (termination zone) บริเวณยึดจับ (retention zone) และบริเวณที่สามารถชุบผิวได้ตามความจำเป็นหรือห้ามชุบผิวอย่างชัดเจน ระบุมาตรฐานควบคุมที่ใช้อ้างอิง ฉบับปรับปรุง ตำแหน่งที่วัดหน่วยที่รายงาน และเกณฑ์การยอมรับ หากจำเป็นต้องมีชั้นรอง (underplate) การชุบผิวแบบเลือกเฉพาะพื้นที่ (selective finish) เส้นขอบการปิดบัง (masking boundary) หรือกระบวนการหลังการชุบผิว (post-plate operation) ให้แสดงไว้ในเอกสารข้อมูลที่เผยแพร่แล้ว

อย่าถือว่าชื่อของการเคลือบผิวเพียงอย่างเดียวจะกำหนดสมรรถนะของชิ้นส่วนได้ ปัจจัยต่าง ๆ เช่น รูปทรงของพื้นผิวสัมผัส แรงกดปกติ วัสดุพื้นฐาน ชั้นรอง การพรุนของผิว สภาพพื้นผิว จำนวนรอบการเชื่อมต่อ กระแสไฟฟ้า อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และสภาพแวดล้อม ล้วนมีผลต่อระบบขั้วต่อที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นเอกสารขอเสนอราคา (RFQ) จึงควรแยกแยะอย่างชัดเจนระหว่างสิ่งที่จะยอมรับสำหรับเข็มที่จัดหาให้ กับสิ่งที่ต้องตรวจสอบและยืนยันในตัวขั้วต่อที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์

เลือกวิธีการผลิตหลังจากเข้าใจรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนอย่างครบถ้วนแล้ว

เทคโนโลยีเจิ้งหนา หน้าขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ของเจิ้งหนา อธิบายการทบทวนตามแบบแปลนที่กำหนดไว้ โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์หรือการกลึง ตามลักษณะของชิ้นส่วน ซึ่งการทบทวนนี้ควรพิจารณาจากแบบแปลน ปริมาณการผลิต ความเข้าถึงของคุณลักษณะ รูปแบบวัสดุ ทิศทางของเศษโลหะ (burr) ข้อกำหนดด้านพื้นผิว และความเสี่ยงจากการเปลี่ยนแปลง หน้านี้ไม่ได้กำหนดวิธีการเดียวสำหรับหมุดทุกตัว

สำหรับคุณลักษณะที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ให้ระบุอย่างชัดเจนถึงรอยที่เกิดจากแถบลำเลียง (strip-carrier marks) สภาพขอบที่ถูกตัด (cut-edge condition) ทิศทางของเศษโลหะ (burr direction) จุดอ้างอิงในการขึ้นรูป (forming datums) และพื้นผิวที่ผ่านการกดขึ้นรูป (coined) หรือพื้นผิวที่ทำหน้าที่เฉพาะ (functional surfaces) สำหรับคุณลักษณะที่ผ่านการกลึง ให้ระบุอย่างชัดเจนถึงสภาพวัตถุดิบ (stock condition) การเปลี่ยนผ่านเพื่อการเข้าถึงของเครื่องมือตัด (tool-access transitions) รอยที่เกิดจากการจับชิ้นงานที่ศูนย์กลางหรือจากแคลมป์ (center or chucking marks) การโค้งมนที่ขอบ (edge breaks) และพื้นผิวที่ไม่สามารถทนต่อความเสียหายจากการจัดการได้ (handling damage) ในกรณีที่หมุดชิ้นหนึ่งๆ ผ่านกระบวนการผลิตหลายขั้นตอน ให้ระบุสถานะที่ยอมรับได้หลังการดำเนินการขั้นสุดท้าย แทนที่จะสมมุติว่าผลลัพธ์ระหว่างแต่ละขั้นตอนจะคงที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลง

สร้างบันไดหลักฐานรอบความเสี่ยงของผู้ซื้อ

1. การทบทวนแบบแปลน: ปิดการแก้ไขเวอร์ชัน จัดลำดับความสำคัญ ชี้แจงข้อกำหนดที่ยังเปิดอยู่ และคำถามเกี่ยวกับความรับผิดชอบ ก่อนอนุมัติใบเสนอราคา
2. นิยามของตัวอย่างชิ้นแรก: ระบุลักษณะ จุดอ้างอิง การตั้งค่าตำแหน่ง ตำแหน่งที่ต้องการให้เสร็จสมบูรณ์ และเอกสารที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจครั้งแรก ห้ามใช้คำว่า “การตรวจสอบแบบเต็มรูปแบบ” โดยไม่ได้ระบุรายการลักษณะและรูปแบบผลลัพธ์อย่างชัดเจน
3. การควบคุมการผลิต: ตกลงร่วมกันว่าลักษณะใดบ้างที่จะต้องควบคุม ด้วยวิธีการใด และในขั้นตอนใด ความถี่ในการตรวจสอบและการเก็บรักษาเอกสารควรกำหนดตามแผนควบคุมที่ได้รับการอนุมัติหรือข้อกำหนดในการซื้อ ไม่ใช่จากคำมั่นสัญญาทั่วไปบนเว็บไซต์
4. หลักฐานการดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์: กำหนดสถานที่ที่จะประเมินความครอบคลุม ความหนา ลักษณะภายนอก หรือคุณสมบัติอื่นๆ ที่ระบุไว้ รวมทั้งผู้ที่จะจัดทำเอกสารบันทึก
5. การบรรจุภัณฑ์และการระบุตัวตน: ปกป้องพื้นผิวและรูปทรงเรขาคณิตที่สำคัญ และเชื่อมโยงฉลากหรือล็อตสินค้ากับระดับความสามารถในการติดตามย้อนกลับตามที่ผู้ซื้อกำหนดจริง
6. ความไม่สอดคล้องและข้อเปลี่ยนแปลง: กำหนดมาตรการควบคุมเบื้องต้น อำนาจในการให้ข้อยกเว้น หลักฐานการแก้ไข และการแจ้งให้ทราบล่วงหน้าก่อนมีการเปลี่ยนแปลงวัสดุ กระบวนการ เครื่องมือ สถานที่ หรือการดำเนินการตกแต่งภายนอก (subcontracted finish) กรณีที่มาตรการควบคุมเหล่านี้จำเป็น

บันไดที่เหมาะสมคือบันไดที่ประเมินความเสี่ยงเป็นหลัก รายการอุปกรณ์วัดไม่ใช่แผนการตรวจสอบ และรายงานตัวอย่างเพียงหนึ่งฉบับก็ไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่ากระบวนการยังคงดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่อง

ควรแยกการตรวจสอบชิ้นส่วนออกจากกระบวนการตรวจสอบและยืนยันข้อต่อ

IEC 60512-1:2018 ให้คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับการทดสอบและการวัดสำหรับข้อต่อไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และอธิบายว่าข้อกำหนดเฉพาะที่เกี่ยวข้องจะเป็นผู้กำหนดการทดสอบ ระดับความรุนแรง และขีดจำกัดที่ใช้ได้ IEC 60512-2-1 กำหนดวิธีการทดสอบค่าความต้านทานการสัมผัสในระดับมิลลิโวลต์ อ้างอิงเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่รับผิดชอบจำเป็นต้องระบุวิธีการและกฎเกณฑ์ในการยอมรับอย่างชัดเจน แต่ไม่ได้หมายความว่าการทดสอบทุกชนิดจะสามารถนำไปใช้กับขาต่อทุกขา หรือสร้างผลการทดสอบของบริษัท เจิ้งหนา เทคโนโลยี

ผลลัพธ์ด้านมิติ บันทึกวัสดุ และหลักฐานการชุบโลหะสำหรับหมุดแบบหลวมไม่สามารถยืนยันค่าความต้านทานการสัมผัสของขั้วต่อสำเร็จรูป อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น กระแสไฟฟ้าหรือแรงดันไฟฟ้าที่รองรับ แรงในการเชื่อมต่อ แรงยึดเกาะ ความทนทานต่อการสั่นสะเทือน การกัดกร่อน ความสามารถในการกันน้ำ กันฝุ่น ความปลอดภัย หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบได้ โปรดมอบหมายผลลัพธ์เหล่านี้ให้กับองค์กรที่ควบคุมการออกแบบขั้วต่อทั้งระบบ ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกัน กระบวนการประกอบ และสภาพแวดล้อมที่ใช้งานจริง

ใช้รายการตรวจสอบคำขอเสนอราคา (RFQ) สำหรับขั้วต่อและหมุดนี้

• หมายเลขชิ้นส่วนของผู้ซื้อ คำอธิบาย ฉบับที่เผยแพร่ หน่วย และลำดับความสำคัญของเอกสาร
• ภาพวาด 2 มิติ และโมเดล 3 มิติ พร้อมระบุขนาดพื้นฐานและค่าความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมไว้อย่างชัดเจนแยกจากกัน
• จุดอ้างอิงเชิงหน้าที่ ขอบเขตการเชื่อมต่อ รอยยึดจับ และพื้นผิวเชื่อมต่อกับสายนำ
• เกรดและสถานะของวัสดุ รวมถึงบันทึกที่จำเป็นทั้งหมด
• ระบบการชุบโลหะและฉบับที่เกี่ยวข้อง บริเวณที่ใช้งาน ขอบเขต พื้นที่ที่ใช้วัด และหลักฐานที่แสดงว่าผ่านเกณฑ์การยอมรับ
• ทิศทางของเศษโลหะที่เกิดจากการตัดแต่ง มุมโค้งที่ขอบชิ้นงาน ลักษณะพื้นผิว ความสะอาด และข้อจำกัดด้านการจัดการ
• ปริมาณต้นแบบ ต้นแบบทดลอง การผลิตจริง และการคาดการณ์ โดยไม่นับการคาดการณ์เป็นคำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันแล้ว
• ข้อกำหนดเกี่ยวกับการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างชิ้นแรก การตรวจสอบระหว่างการผลิต ระบบติดตามย้อนกลับ การบรรจุภัณฑ์ การแจ้งการเปลี่ยนแปลง และการจัดการกับสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
• การทดสอบขั้วต่อสำเร็จรูป ขอบเขตที่ยอมรับได้ และผู้รับผิดชอบในการรับรองความถูกต้อง ซึ่งระบุแยกต่างหากจากเกณฑ์การยอมรับในระดับขาของขั้วต่อ
• รายการคำถามที่ยังไม่มีคำตอบ พร้อมระบุลำดับเลขกำกับ เพื่อให้สมมติฐานทั้งหมดยังคงมองเห็นได้ชัดเจนในใบเสนอราคา

กระบวนการที่บริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี ใช้ในการทบทวนคำสอบถาม

การทบทวนเริ่มต้นด้วยชุดเอกสารแบบควบคุมและอินเทอร์เฟซเชิงฟังก์ชันของชิ้นส่วน บริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี สามารถทบทวนคำสอบถามเกี่ยวกับขาขั้วต่อโดยเปรียบเทียบกับขอบเขตการผลิตตามแบบที่ประกาศไว้ต่อสาธารณะ ซึ่งรวมถึงวัสดุ ลำดับขั้นตอนการผลิต การชุบผิว หลักฐานการวัดเงื่อนไขเชิงพาณิชย์ และการดำเนินการใดๆ ที่ต้องจ้างภายนอก ซึ่งยังคงขึ้นอยู่กับแบบเฉพาะและการเสนอราคาที่เกี่ยวข้อง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป โปรดดูที่ ชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตด้วยกรรมวิธีการตีขึ้นรูปสำหรับฮาร์ดแวร์แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบความแม่นยำสูง แบบที่ประกาศไว้ต่อสาธารณะ หน้าควบคุมคุณภาพ อธิบายบริบทด้านคุณภาพโดยทั่วไป

เพื่อขอให้ดำเนินการทบทวน ส่งไฟล์ที่ได้รับการยืนยันแล้ว ปริมาณที่ต้องการ อินเทอร์เฟซเชิงฟังก์ชัน และข้อกำหนดที่ยังไม่ได้ชี้แจง การตอบกลับที่มีประโยชน์สามารถแยกแยะขอบเขตที่ได้รับการยืนยันแล้ว ประเด็นที่ต้องชี้แจง ข้อเสนอจากผู้จัดจำหน่าย และความรับผิดชอบที่ยังคงอยู่กับเจ้าของตัวเชื่อมต่อ

คำถามที่ทีมวิศวกรรมและทีมจัดซื้อถาม

แบบจำลอง 3 มิติเพียงอย่างเดียวเพียงพอสำหรับการขอใบเสนอราคาหมุดตัวเชื่อมต่อหรือไม่

โดยทั่วไปไม่เพียงพอ โปรดระบุแบบวาดที่เป็นมาตรฐาน ฉบับแก้ไข และลำดับความสำคัญ ข้อกำหนดวัสดุและพื้นผิว การอ้างอิงตำแหน่ง (datums) อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อและการต่อปลาย (mating and termination interfaces) เอกสารหลักฐานการยอมรับ ปริมาณ และรายการความรับผิดชอบที่ยังเปิดอยู่

ควรระบุขนาดของหมุดก่อนหรือหลังการชุบโลหะ

ระบุสถานะที่ใช้ในการยอมรับสำหรับแต่ละลักษณะที่ได้รับผลกระทบ หากการชุบโลหะทำให้ขนาดเชิงหน้าที่เปลี่ยนแปลง แบบวาดหรือข้อกำหนดพื้นผิวควรระบุข้อกำหนดก่อนชุบและข้อกำหนดสุดท้ายอย่างชัดเจน

หมุดหลวมที่สอดคล้องตามมาตรฐานสามารถพิสูจน์ค่าความต้านทานการสัมผัสของตัวเชื่อมต่อได้หรือไม่

ไม่ใช่ รูปทรงและผิวสัมผัสของเข็มเป็นปัจจัยนำเข้าของระบบการติดต่อ คุณสมบัติทางไฟฟ้าของขั้วต่อที่ประกอบแล้วนั้นยังได้รับผลกระทบจากชิ้นส่วนคู่ที่เชื่อมต่อกัน แรงปกติ สภาพแวดล้อม และวิธีการทดสอบ ดังนั้นข้อกำหนดขั้วต่อที่รับผิดชอบจึงต้องระบุวิธีการตรวจสอบและยืนยัน

ผู้จัดจำหน่ายสามารถเลือกวัสดุหรือการชุบได้หรือไม่

ได้ก็ต่อเมื่อแบบที่ได้รับการอนุมัติให้ผลิตออกมานั้นอนุญาตให้มีการเสนอทางเลือกเท่านั้น ใบเสนอราคาควรระบุทางเลือกที่เสนอ หลักฐานสนับสนุน และผู้รับผิดชอบในการอนุมัติอย่างชัดเจน ไม่ควรเปลี่ยนข้อกำหนดที่ควบคุมไว้โดยไม่แจ้งให้ทราบล่วงหน้า

สิ่งใดบ้างที่ควรตกลงกันก่อนการจัดทำต้นแบบชิ้นแรก

ตกลงกันเกี่ยวกับฉบับแก้ไข รายการคุณลักษณะ การจัดตั้งจุดอ้างอิง สถานะที่ยอมรับได้ วิธีการวัดและตำแหน่งที่วัด รูปแบบการบันทึกข้อมูล รหัสประจำตัวตัวอย่าง เส้นทางการจัดการข้อเบี่ยงเบน และการทดสอบระดับขั้วต่อแยกต่างหากซึ่งผู้ซื้อหรือหน่วยงานออกแบบเป็นผู้รับผิดชอบ

ขอบเขตของผู้จัดทำเอกสารและหลักฐานที่รองรับ

ตรวจสอบและเผยแพร่โดยบริษัทเจิ้งหนา เทคโนโลยี เมื่อวันที่ 22 กรกฎาคม พ.ศ. 2569 นี่คือข้อกำหนดสำหรับผู้ซื้อและคู่มือการวางแผนคำขอเสนอราคา (RFQ) ซึ่งไม่ได้อ้างว่าเป็นวัสดุ ชุดการชุบ ค่าความคลาดเคลื่อน วิธีการทดสอบ ความถี่ในการตรวจสอบ ผลการวัดค่าความต้านทาน จำนวนรอบการเชื่อมต่อที่สามารถใช้งานได้ ค่าแรงดัน/กระแสของตัวเชื่อมต่อ การรับรองมาตรฐาน ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ระยะเวลาจัดส่ง หรือกำลังการผลิตที่เป็นสากล