คำตอบโดยตรง: บริษัท เทคโนโลยีเจิ้งหน่า ผลิตชิ้นส่วนโลหะตีขึ้นรูปสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มีความแม่นยำสูง สำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โครงยึดขั้วต่อ อุปกรณ์ป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ชิ้นส่วนต่อสายดิน และชิ้นส่วนยึดตรึงแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หน้านี้ช่วยให้ผู้ซื้อแบบ OEM ตรวจสอบข้อกำหนดในแบบแปลน ความเสี่ยงด้านกระบวนการผลิต และจุดควบคุมคุณภาพก่อนส่งใบเสนอราคา (RFQ)
| สิ่งที่ต้องยืนยัน | เหตุใดจึงสำคัญต่อการผลิต |
|---|---|
| แบบแปลนและโมเดลสามมิติ | ยืนยันขนาด ความคลาดเคลื่อน (tolerances) พื้นผิวที่ต้องประกอบร่วมกัน (assembly interfaces) และความเสี่ยงด้านความสามารถในการผลิต |
| วัสดุและผิวเคลือบ | ควบคุมความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า ลักษณะภายนอก และความเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมในการใช้งาน |
| ฟังก์ชันสำคัญ | ระบุความต้องการด้านแรงโหลด แรงบิด การเข้ากันได้ การเคลื่อนไหว การปิดผนึก การนำไฟฟ้า หรือลักษณะภายนอก |
| แผนการตรวจสอบ | กำหนดขนาดที่สำคัญอย่างยิ่ง การอนุมัติตัวอย่าง การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และเอกสารประกอบการจัดส่ง |
สำหรับชิ้นส่วนโลหะขึ้นรูปแบบเจาะจงสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี ดำเนินการตรวจสอบกระบวนการขึ้นรูปโลหะบาง การควบคุมรอยหยัก (burr) การตรวจสอบการชุบผิว การตรวจสอบความเรียบ การตรวจสอบการนำไฟฟ้าหรือการต่อกราวด์ให้เหมาะสม และการตรวจสอบก่อนยืนยันเส้นทางการผลิตที่มีเสถียรภาพ โดยมีเป้าหมายเพื่อลดความคลาดเคลื่อนของค่าความละเอียด ข้อบกพร่องบนพื้นผิว ปัญหาในการประกอบ และการเปลี่ยนแปลงการออกแบบในขั้นตอนปลาย
ส่งแบบแปลน ไฟล์แบบสามมิติ (หากมี) เกรดวัสดุ ผิวสัมผัสที่ต้องการ มิติที่สำคัญ สภาพแวดล้อมในการใช้งาน ประมาณการปริมาณการสั่งซื้อ และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ
ใช่ บริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนแบบ OEM ตามแบบแปลนที่ลูกค้ากำหนด และสามารถทบทวนเส้นทางการผลิต เครื่องมือและอุปกรณ์ วัสดุ ผิวสัมผัส ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบก่อนจัดทำใบเสนอราคา
ทีมงานแยกแยะมิติที่มีความสำคัญต่อการใช้งาน ตรวจสอบความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับวัสดุและกระบวนการผลิต ยืนยันข้อกำหนดด้านผิวสัมผัสหรือความพอดีของชิ้นส่วน และใช้บันทึกการตรวจสอบที่สอดคล้องกับแบบแปลนของผู้ซื้อ
EN
