คู่มือการตรวจสอบมิติแบบ CNC และหลักฐานสำหรับคำขอเสนอราคา

คู่มือการตรวจสอบมิติชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC และหลักฐานสำหรับคำขอเสนอราคา (RFQ)

คำขอเสนอราคา (RFQ) ด้านการตรวจสอบมิติจะพร้อมให้ผู้จัดจำหน่ายทบทวนก็ต่อเมื่อกำหนดชัดถึง: ฉบับแก้ไขของแบบแปลนที่ควบคุม, ลักษณะเฉพาะที่มีผลต่อการเข้ากันหรือการใช้งานจริง, สภาวะการวัด, วิธีการหรือข้อกำหนดด้านความสอดคล้อง, กฎเกณฑ์การสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบร้อยละหนึ่งร้อย, และหลักฐานที่ใช้ปล่อยล็อตสินค้า หมายเหตุเช่น 'ตรวจสอบมิติทั้งหมด' ไม่สามารถแก้ปัญหาเรื่องการเข้าถึง, จุดอ้างอิง (datum), เครื่องมือวัด, อุณหภูมิ, ความสะอาด, ความไม่แน่นอนของการวัด หรือการตัดสินใจด้านการรายงานได้

คู่มือนี้จัดทำขึ้นสำหรับวิศวกร ทีมจัดซื้อ และผู้ตรวจสอบคุณภาพซัพพลายเออร์ ที่ต้องการจัดซื้อชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องกลึงและเครื่องจักรกลแบบ CNC ตามแบบแปลนที่กำหนดไว้ โดยใช้กรณีศึกษาโครงการหมุดล็อกสำหรับยานยนต์ที่ได้รับการอนุมัติและไม่เปิดเผยชื่อ เพื่อแสดงให้เห็นว่าการวัดขนาดรูด้วยเกจลมและการตรวจสอบมิติภายนอกด้วยระบบ CCD สามารถสนับสนุนแผนงานเฉพาะได้อย่างไร กรณีศึกษานี้ไม่ได้กำหนดมาตรฐานความคลาดเคลื่อน ความถี่ในการตรวจสอบ ความสามารถของกระบวนการ หรือชุดรายงานที่ใช้กับโครงการอื่น ๆ ของบริษัท เจิ้งหน่า เทคโนโลยี

เริ่มต้นจากการตัดสินใจของผู้ซื้อ ไม่ใช่จากเครื่องมือที่มีอยู่

ชื่อของเครื่องจักรหรือเกจไม่ใช่แผนการตรวจสอบ ให้เริ่มต้นด้วยสิ่งที่คุณลักษณะนั้นควบคุม เช่น ตำแหน่งการประกอบ การพอดีแบบเลื่อนได้ พื้นผิวที่ใช้ปิดผนึก การขันเกลียว การเบี้ยว (runout) สภาพของผนัง ลักษณะภายนอก หรือข้อกำหนดอื่นๆ ที่ระบุไว้ในแบบแปลน จากนั้นจึงระบุสภาพของชิ้นส่วนและความสัมพันธ์กับ datum ที่ข้อกำหนดนั้นใช้บังคับ การวัดชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูง การวัดชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ทำความสะอาดแล้ว และการวัดชิ้นส่วนที่ยึดไว้ในอุปกรณ์จับยึดสำหรับการประกอบ อาจนำไปสู่คำถามที่แตกต่างกัน แม้ว่าขนาดที่ระบุ (nominal dimension) จะเท่ากันก็ตาม

ผู้จัดจำหน่ายจำเป็นต้องได้รับข้อมูลเพียงพอเพื่อประเมินว่าสามารถบรรลุและวัดคุณลักษณะนั้นได้ผ่านวิธีการที่เสนอหรือไม่ ตัวอย่างเช่น รูเจาะลึกอาจต้องใช้วิธีการวัดที่ต่างจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เข้าถึงได้ง่าย รูปทรงที่ควบคุมโดยอ้างอิงกับ datum ไม่สามารถลดทอนให้เหลือเพียงค่าหนึ่งค่าจากการวัดด้วยคาลิเปอร์ได้ การระบุพื้นผิว (surface callout) จะไม่ถือว่าผ่านการตรวจสอบเพียงเพราะกล้องภายนอกจับภาพเค้าโครงได้ โปรดแยกความต้องการของผลิตภัณฑ์ออกจากหลักฐานที่ใช้สนับสนุนความต้องการนั้น

จัดหมวดหมู่ลักษณะสำคัญก่อนเลือกวิธีการสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบร้อยเปอร์เซ็นต์

ไม่ใช่ทุกมิติที่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อผู้ซื้อในระดับเดียวกัน จัดทำรายการลักษณะสำคัญที่ควบคุมได้หนึ่งรายการ ซึ่งเชื่อมโยงข้อระบุไว้ในแบบแปลนกับเหตุผลเชิงหน้าที่ ขั้นตอนการผลิต และหลักฐานการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้ออาจกำหนดการควบคุมอย่างเข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับมิติที่เกี่ยวข้องกับรูเจาะที่กำหนดความพอดี มิติภายนอกที่ใช้ในการประกอบอัตโนมัติ หรือความสัมพันธ์ตำแหน่งที่ไม่สามารถปรับแก้ไขได้ในภายหลัง ในขณะที่มิติอื่นอาจเหมาะสมกับการอนุมัติช่วงเริ่มต้นการผลิต (setup approval) และแผนการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดไว้ ทั้งนี้โดยอาศัยหลักฐานจากกระบวนการที่สนับสนุน

คำว่า "การตรวจสอบร้อยเปอร์เซ็นต์" ควรระบุลักษณะเฉพาะและวิธีการตรวจสอบอย่างชัดเจน รวมทั้งกำหนดไว้ด้วยว่าจะดำเนินการอย่างไรเมื่อผลการตรวจสอบไม่สอดคล้องกับเกณฑ์การยอมรับ เช่น หยุดการผลิต แยกชิ้นส่วนออก วัดซ้ำโดยใช้วิธีอ้างอิง ทบทวนชิ้นส่วนที่ผ่านการยอมรับมาก่อน ปรับกระบวนการผลิต หรือขออนุญาตให้ผิดเกณฑ์ชั่วคราว หากไม่มีตรรกะในการตอบสนองเช่นนี้ ข้อมูลจากการตรวจสอบทั้งหมดอาจกลายเป็นเพียงกิจกรรมการเก็บรวบรวมข้อมูล แทนที่จะทำหน้าที่ควบคุมการปล่อยสินค้า

กรณีของหมุดล็อกเป็นตัวอย่างที่แคบมาก กล่าวคือ รูทรงภายในทุกชิ้นที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกตรวจสอบด้วยวิธีพเนumatic และชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบด้วยกล้อง CCD สำหรับมิติภายนอกที่กำหนดไว้ อย่างไรก็ตาม คำแถลงนี้ไม่ครอบคลุมการทดสอบความแข็งหรือความลึกของชั้นผิวแบบทำลาย การทดสอบสิ่งสกปรก (particulate testing) การยืนยันวัสดุ การตรวจสอบลักษณะทั้งหมดตามแบบแปลน หรือการทดสอบสมรรถนะเครื่องยนต์สำเร็จรูป

การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางรูด้วยวิธีพเนumatic จำเป็นต้องมีสายการเทียบเคียงที่ตกลงร่วมกัน

มาตรวัดลมจะวัดสภาวะมิติจากกระแสอากาศที่ควบคุมหรือความดันย้อนกลับที่หัววัด วิธีนี้อาจเหมาะสำหรับรูทรงกระบอกสำเร็จรูปขนาดเล็ก เมื่อองค์ประกอบ ชุดเครื่องมือ และต้นแบบรองรับวิธีการนี้ คำขอเสนอราคา (RFQ) ไม่ควรสมมุติว่าคำว่า "air gauge" จะกำหนดวิธีการวัดอย่างชัดเจน ผู้ซื้อและผู้จัดจำหน่ายยังต้องตกลงกันเกี่ยวกับเงื่อนไขการวางชิ้นงาน จำนวนและตำแหน่งของหัวพ่นอากาศ โซนของรูทรงกระบอก ความสะอาดของชิ้นงาน การปรับค่าต้นแบบ การแปลงผลลัพธ์ ความละเอียดในการวัด การตรวจสอบความซ้ำได้ และการเปรียบเทียบกับวิธีอ้างอิง

สำหรับหมุดล็อกวัสดุ 20CrMo ที่ได้รับการอนุมัติแล้ว ความคลาดเคลื่อนของรูทรงกระบอกด้านในที่สำเร็จรูปคือ ±0.001 มม. ชิ้นส่วนนี้ผ่านกระบวนการกลึงอัตโนมัติแบบ Swiss-type การคาร์บูไรซ์แบบรับจ้าง และการขัดผิวด้านในและด้านนอกแบบทรงกระบอก ก่อนที่จะวัดรูทรงกระบอกที่สำเร็จรูป ความคลาดเคลื่อนและเส้นทางการผลิตนี้เป็นของโครงการนี้โดยเฉพาะ ห้ามคัดลอกไปใช้ในคำขอเสนอราคา (RFQ) อื่นโดยไม่มีการทบทวนองค์ประกอบ กระบวนการ และวิธีการวัด

เมื่อสองสถานที่หรือสองวิธีการจะแลกเปลี่ยนข้อมูลกัน ต้องกำหนดการตรวจสอบความสอดคล้องก่อนได้รับการอนุมัติสำหรับการผลิตจริง ระบุว่าวิธีการใดเป็นผู้ควบคุมในกรณีเกิดข้อพิพาท วิธีการจัดการข้อมูลหลัก (masters) ว่าชิ้นส่วนได้รับการทำความสะอาดและคงสภาพก่อนการวัด และวิธีการทบทวนค่าเบี่ยงเบน (offsets) ควรร้องขอดัชนีความสามารถ (capability index) การศึกษาเครื่องมือวัด (gauge study) หรือผลการตรวจสอบความสอดคล้อง ก็ต่อเมื่อลูกค้าได้กำหนดชุดข้อมูล ลักษณะเฉพาะ ตัวอย่าง และกฎการยอมรับไว้ชัดเจนแล้ว หน้านี้ไม่ได้กล่าวอ้างว่าการศึกษาแบบสากลจะรวมอยู่ด้วย

การตรวจสอบด้วย CCD ต้องมีขอบเขตงานที่มองเห็นได้และชัดเจน

ระบบกล้องสามารถประเมินรูปทรงภายนอกที่กำหนดไว้ได้ เมื่อมีการควบคุมการจัดวางชิ้นส่วน การเลือกใช้เลนส์ การให้แสง การโฟกัส กฎการตรวจจับขอบ และการตัดสินใจของซอฟต์แวร์อย่างเหมาะสม แผนงานควรระบุลักษณะเฉพาะที่อยู่ในขอบเขตการมองเห็น (field of view) และเงื่อนไขที่ระบบยอมรับลักษณะเหล่านั้น ภาพเงา (silhouette) อาจใช้ตรวจสอบความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง ตำแหน่งไหล่หรือขอบได้ในชุดการตั้งค่าเดียวที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แต่ไม่สามารถระบุค่าความหยาบของพื้นผิว สภาพใต้ผิว ขนาดรูภายใน ชนิดวัสดุ หรือผลของการอบร้อนได้โดยอัตโนมัติ

สอบถามวิธีการควบคุมการจัดแนว มลภาวะ การสะท้อนแสง (glare) การโฟกัส และการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วน กำหนดชิ้นส่วนอ้างอิงหรือชิ้นส่วนต้นแบบ กฎการควบคุมการเปลี่ยนแปลงสำหรับโปรแกรม การเก็บรักษาภาพหรือผลลัพธ์เมื่อจำเป็น และวิธีการตรวจสอบแยกต่างหากที่ใช้ในการแก้ไขข้อขัดแย้ง หากผู้ซื้อต้องการภาพของข้อบกพร่อง ให้ระบุว่าเก็บภาพใดไว้และเก็บไว้นานเท่าใด สัญญาณผ่าน/ไม่ผ่าน (pass/fail) ที่ไม่มีการเชื่อมโยงกับข้อมูลชิ้นส่วน ล็อต และรุ่นที่ปรับปรุงแล้ว อาจไม่เพียงพอต่อความต้องการด้านการติดตามย้อนกลับ (traceability) ที่กระบวนการอนุมัติกำหนดไว้

สร้างเมทริกซ์ที่เชื่อมโยงลักษณะกับหลักฐาน

เมทริกซ์นี้เป็นเครื่องมือช่วยในการตัดสินใจ ไม่ใช่รายการบริการภายในที่รับรองว่าให้ได้ทั้งหมด ความพร้อมของวิธีการ ความเหมาะสมของอุปกรณ์ การทดสอบภายนอก การเก็บตัวอย่าง รูปแบบรายงาน และความรับผิดชอบเชิงพาณิชย์ จำเป็นต้องยืนยันให้ชัดเจนสำหรับแต่ละโครงการ ในเส้นทางหมุดล็อก กระบวนการคาร์บูไรซ์จะจ้างภายนอก กรณีศึกษาที่เผยแพร่ไม่ได้แสดงงานที่จ้างภายนอกให้เป็นกระบวนการภายในของ Zhengna Technology

รักษาความเชื่อมโยงระหว่างการวัด ความสามารถในการติดตามย้อนกลับ และการปล่อยล็อต

ผลการตรวจสอบควรระบุบริบทที่เพียงพอต่อการใช้งานได้จริง: รหัสชิ้นส่วน ฉบับแก้ไขของแบบแปลน ลักษณะเฉพาะ วิธีการตรวจสอบ วันที่หรือรอบการผลิต ล็อตหรือกลุ่มชุด ผลลัพธ์หรือการตัดสินใจ และผู้รับผิดชอบในการทบทวนตามที่กำหนดไว้ในข้อตกลงด้านคุณภาพ ฟิลด์บันทึกที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับโครงการแต่ละรายการ หลีกเลี่ยงการเผยแพร่หรือร้องขอแบบแปลนที่เป็นความลับของลูกค้า ตัวตนของพนักงาน หรือข้อมูลทรัพย์สินภายในที่ไม่จำเป็นต่อการตัดสินใจของผู้ซื้อ

ระบบการติดตามควรมีความหมายตามจุดเปลี่ยนมือที่สำคัญ เชื่อมโยงรหัสวัตถุดิบที่เข้ามาเข้ากับล็อตการกลึงเมื่อจำเป็น เชื่อมโยงการอบร้อนที่จ้างภายนอกเข้ากับล็อตที่ส่งคืนมา เชื่อมโยงผลการขัด การทำความสะอาด และการตรวจสอบเข้ากับล็อตที่ปล่อยออก และควบคุมสถานะการปรับปรุงใหม่หรือการเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน รายงานที่พิมพ์ออกมาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันได้ว่าชิ้นส่วนจริงและประวัติกระบวนการยังคงเชื่อมโยงกันอยู่

การควบคุมการเปลี่ยนแปลงต้องอยู่ในสายการควบคุมเดียวกัน หากมีการเปลี่ยนแปลงแบบร่าง วัสดุ แหล่งความร้อน การขัด เส้นทางการขัด มาตรวัด มาตรฐานอ้างอิง โปรแกรมการตรวจสอบด้วยภาพ หรือกฎเกณฑ์การยอมรับ ต้องระบุให้ชัดเจนว่าจำเป็นต้องมีการประเมินความสอดคล้อง (correlation) การอนุมัติตัวอย่าง หรือแจ้งผู้ซื้อหรือไม่ ที่แยกออกมา รายการตรวจสอบการควบคุมการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม ช่วยให้ผู้ซื้อกำหนดจุดส่งมอบงานนั้น

ใช้มาตรฐานเพื่อชี้แจงการตัดสินใจ ไม่ใช่เพื่อบ่งชี้ว่ามีการรับรองแล้ว

ISO 1101 กำหนดภาษาเชิงสัญลักษณ์สำหรับการกำหนดความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิต ISO 14253-1 กล่าวถึงหลักเกณฑ์การตัดสินใจสำหรับการพิสูจน์ความสอดคล้องหรือความไม่สอดคล้อง เมื่อพิจารณาความไม่แน่นอนของการวัด มาตรฐานเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้ซื้อเขียนข้อกำหนดให้ชัดเจนยิ่งขึ้น และแก้ไขผลลัพธ์ที่อยู่ในขอบเขตชายขอบได้ แต่มาตรฐานเหล่านี้ไม่ได้เลือกวิธีการกลึง วิธีการตรวจสอบ งบประมาณความไม่แน่นอน กฎการสุ่มตัวอย่าง หรือความรับผิดชอบเชิงพาณิชย์สำหรับชิ้นส่วนเฉพาะใดๆ

หากมีมาตรฐานของลูกค้า แผนควบคุม การส่งมอบเอกสาร PPAP หรือชุดการตรวจสอบที่ถูกกำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแล ให้ระบุชื่อ เวอร์ชัน ขอบเขตผลิตภัณฑ์ และผู้รับผิดชอบในการอนุมัติไว้ใน RFQ ห้ามสมมุติว่าทุกโครงการจะใช้ชุดเดียวกัน คู่มือนี้ไม่ได้อ้างว่าหน้าเว็บนี้ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO หรือมีความสามารถในการจัดทำเอกสาร PPAP อย่างครอบคลุม หรือมีการรับรองห้องปฏิบัติการ หรือได้รับการอนุมัติสำหรับอุปกรณ์สำเร็จรูป

รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับการวัดมิติด้วยเครื่อง CNC

ตำแหน่งของบริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี

บริษัทเจิ้งหน่า เทคโนโลยี ตรวจสอบใบเสนอราคาสำหรับงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและงานหมุนแบบสวิส โดยเปรียบเทียบกับแบบควบคุม วัสดุ การเข้าถึงฟีเจอร์ เส้นทางกระบวนการ ข้อกำหนดการตรวจสอบ ปริมาณ และบริบทการจัดส่ง ทั้งนี้ หน้าชิ้นส่วนซีเอ็นซีแบบสั่งทำพิเศษ นำเสนอขอบเขตเชิงพาณิชย์และหลักฐานการยืนยันหมุดล็อกที่ได้รับการอนุมัติ ซึ่งใช้ในคู่มือนี้ ทั้งนี้ รายการตรวจสอบผู้จัดจำหน่ายซีเอ็นซี ครอบคลุมการควบคุมตั้งแต่ขั้นตอนต้นแบบไปจนถึงการผลิต ขณะที่ หน้าควบคุมคุณภาพ ให้บริบทโดยรวม

เพื่อขอการทบทวน ให้ใช้ หน้าติดต่อ เพื่ออธิบายโครงการและจัดการการส่งแบบแปลนอย่างมีการควบคุมผ่านช่องทางการขายที่ตกลงกันไว้ รวมถึงรุ่นของแบบแปลน วัสดุ ปริมาณ คุณลักษณะสำคัญ กระบวนการรอง การตรวจสอบหลักฐาน การจัดส่งไปยังปลายทาง และกำหนดเวลา การประเมินความเป็นไปได้ วิธีการ ความถี่ ขอบเขตของบริการภายนอก เอกสารประกอบ และใบเสนอราคา ยังคงขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ

คำถามที่มักถามบ่อย

จำเป็นต้องตรวจสอบมิติทุกมิติในแบบแปลนอย่างละเอียดร้อยเปอร์เซ็นต์หรือไม่

ไม่จำเป็น แผนการตรวจสอบควรจัดหมวดหมู่ลักษณะต่าง ๆ ตามความเสี่ยงด้านหน้าที่ใช้งานและความเสี่ยงจากกระบวนการ จากนั้นกำหนดวิธีการและรอบการตรวจสอบที่เหมาะสมและมีเหตุผล ตัวอย่างโครงการหมุดล็อกที่ได้รับการอนุมัติหนึ่งโครงการใช้การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเครื่องวัดลมแบบร้อยเปอร์เซ็นต์ และการตรวจสอบมิติด้านนอกด้วยกล้อง CCD แบบร้อยเปอร์เซ็นต์ แต่กรณีนี้ไม่ใช่แผนมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนอื่น ๆ

สิ่งใดบ้างที่ต้องตกลงกันก่อนนำเครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยลมมาใช้งาน

ตกลงเกี่ยวกับคุณลักษณะที่เสร็จสมบูรณ์ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ จุดอ้างอิงหรือเงื่อนไขการวางชิ้นงาน สภาพความสะอาด วิธีการใช้มาตรวัดอ้างอิงหรือมาตรวัดมาตรฐาน แนวทางการเปรียบเทียบผล การตรวจวัดในสภาพแวดล้อมที่กำหนด รูปแบบของผลลัพธ์ และกฎการตอบสนอง เครื่องมือวัดยังคงใช้เฉพาะกับชิ้นส่วนแต่ละชนิด

การตรวจสอบด้วย CCD สามารถยืนยันอะไรได้บ้างสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC

ระบบการมองเห็นที่ตั้งค่าไว้แล้วสามารถตรวจสอบลักษณะที่มองเห็นได้ตามที่ระบุไว้ภายในขอบเขตการตรวจสอบที่ผ่านการรับรองแล้ว อย่างไรก็ตาม ระบบดังกล่าวไม่สามารถยืนยันโดยอัตโนมัติเกี่ยวกับรูเจาะที่ซ่อนอยู่ วัสดุ การรักษาความร้อน ความสมบูรณ์ของผิว สภาพความสะอาด มิติทั้งหมดตามแบบแปลน หรือประสิทธิภาพของระบบที่ประกอบเสร็จแล้ว

คำขอใบเสนอราคา (RFQ) สำหรับเครื่องจักร CNC ควรเรียกร้องหลักฐานการตรวจสอบใดบ้าง

ขอให้ระบุเวอร์ชันแบบแปลนที่ควบคุม รายการคุณลักษณะที่ต้องตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ กฎการสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบร้อยละหนึ่งร้อย รหัสประจำอุปกรณ์หรือเครื่องมือวัด (ถ้าจำเป็น) ฟิลด์ที่ต้องรายงาน ความเชื่อมโยงระหว่างล็อตและกระบวนการ วิธีการตอบสนองต่อกรณีไม่สอดคล้องตามข้อกำหนด ระยะเวลาในการเก็บรักษาเอกสาร และผู้มีอำนาจอนุมัติ

คู่มือนี้อ้างว่ามีค่าความคลาดเคลื่อนแบบสากลของบริษัท Zhengna Technology หรือไม่

ไม่ใช่ ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุว่า ±0.001 มิลลิเมตร ซึ่งกล่าวถึงในที่นี้ เป็นไปตามกรณีตัวอย่างหนึ่งของหมุดล็อกที่ได้รับการรับรองและไม่เปิดเผยชื่อ ทุกโครงการใหม่ยังคงต้องผ่านการทบทวนแบบแปลน กระบวนการ การวัด และการเสนอราคาอีกครั้ง

แหล่งที่มาและขอบเขตของการอ้างอิง

• ISO 1101:2017 — การกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิต
• ISO 14253-1:2017 — หลักเกณฑ์ในการตัดสินความสอดคล้องหรือไม่สอดคล้อง
• Zhengna Technology — ขอบเขตงานกลึง CNC สาธารณะ และกรณีตัวอย่างหมุดล็อกที่ได้รับการรับรองและไม่เปิดเผยชื่อ

จัดทำและทบทวนโดย: 27 กรกฎาคม พ.ศ. 2569 โดย Zhengna Technology โครงสร้างมาตรฐานนี้มีไว้เพื่อตอบคำถามจากผู้ซื้อเท่านั้น ภาพประกอบเฉพาะโครงการและค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ ±0.001 มิลลิเมตร นั้นเกี่ยวข้องกับซีรีส์หมุดล็อกที่ได้รับการรับรองและไม่เปิดเผยชื่อชุดหนึ่งเท่านั้น และห้ามนำไปใช้ทั่วไป