EN
Izvēlieties Šveices apstrādes piegādātāju, pamatojoties uz tā spēju kontrolēt visu komponenta ražošanas maršrutu: stieņa materiālu, vadītāja atbalstu, griešanas secību, rīku pieejamību, izvirzījumus, siltuma un strupu uzvedību, mērīšanu, tīrīšanu un partijas izsekojamību. Pretendējumi par mikronu precizitāti vai vienas dienas paraugiem nav nozīmīgi bez apstiprināta rasējuma un verificētiem rezultātiem.
Nosakiet, vai ģeometrija atbilst šim procesam
Šveicēm līdzīgas mašīnas var atbalstīt garus un tievus заготовки tuvu griešanas zonai un apvienot pagriešanu, urbšanu, frezēšanu, diegšanu un pārgriešanu. Tas var samazināt detaļu apstrādes apjomu, taču tas automātiski nepadarā procesu optimālu katram mazam komponentam. Novērtējiet garuma pret diametru attiecību, заготовки diametru, pieeju elementiem, šķērsurbumiem, plakanām virsmām, diegu izvirzījumu, pārgriešanas virsmu, rīku sasniedzamību un to, vai detaļai pēc atdalīšanas ir nepieciešamas papildu operācijas.
Kontrolējiet stieņa–detaļas ķēdi
- materiāla specifikācija, stāvoklis un stieņa diametra pieļaujamā novirze;
- taisnība un virsmas stāvoklis tajās vietās, kur ir svarīga vadītāja atbalsta funkcija;
- materiāla identitāte un partiju atdalīšana;
- vadītāja caurules un spīles stāvoklis;
- rīku nobīžu kontrole un rīku nomaiņas signāli;
- skaidu izvadīšana un dzesēšanas šķidruma savietojamība;
- pēc pārgriešanas detaļu apstrāde, lai novērstu iedobumus vai dažādu partiju sajaukšanos.
Padariet apstrādes malu un uzlūžu prasības mērāmas
„Bez izlūžu“ ir grūti iegādāties, ja nav definēta pārbaudes definīcija. Atzīmējiet jutīgās malas, definējiet, vai malas apstrāde ir atļauta, identificējiet šķērsurbumu krustojumus un vītņu sākumus un vienojieties, kā īpašība tiks novērota vai mērīta. Malu apstrāde var mainīt mazā diametrā esošu asu stūri vai blīvēšanas virsmu, tāpēc tā jāiekļauj procesa plānā, nevis kā nenorādīts galīgais posms.
Plānojiet pārbaudi, ņemot vērā pieejamību un funkcionalitāti
| Iemesls | Plānošanas jautājums |
|---|---|
| Mazā diametra | Kurš instruments, kontaktspiediens un temperatūras apstākļi ir piemēroti? |
| Gara ass attiecība | Kā tiks noteikta datuma pārnešana un taisnība? |
| Vītne vai mikroīpašība | Kurš kalibrēšanas rīks vai optiskā metode atbilst pieņemšanas prasībām? |
| Virsmas apdare | Kur tiek veikts mērījums un vai ir norādīta mērījuma virziens? |
| Iekšējā tīrība | Kāds piesārņojuma limits un verifikācijas metode ir nepieciešama lietojumprogrammai? |
Pierādījumi prototipa un ražošanas izlaišanai
Pieprasiet izmēru rezultātus, kas saistīti ar zīmējumu, materiāla pierādījumus, ja tie ir nepieciešami, identificētus paraugus un noviržu reģistrāciju. Pirms masveida izlaišanas vienojieties par rīku nodiluma, nobīžu, pirmās detaļas apstiprināšanas, paraugu ņemšanas un neatbilstību ierobežošanas kontroli. Pareizie pierādījumi ir atkarīgi no riska; ne katram raksturlielumam ir vajadzīga vienāda biežuma vai ziņojuma formāta kontrole.
Pārskatiet plašāku pielāgotās CNC apstrādes iespējas , izmantojiet kvalitātes kontroles ceļu pārbaudes kontekstā un iesniedziet zīmējumu un partijas prasības caur Zhengna Technology kontaktu lapu .
Jautājumi, ko pircēji uzdod pirms izlaišanas
Kad šveicaru tipa apstrāde ir noderīga procesa metode?
To bieži noder maziem, garšņiem vai īpaši detalizētiem apstrādātajiem daļu izstrādājumiem, kad vadītāja uzgaits nodrošina atbalstu un vairāku operāciju veikšanas iespēja samazina novirzi vai nepieciešamību pēc papildu apstrādes. Galīgā piemērotība ir atkarīga no zīmējuma, materiāla, stieņa stāvokļa un partijas lieluma.
Kura zīmējuma informācija ir visnozīmīgākā RFQ (piegādes piedāvājuma pieprasījumam) izstrādei ar šveicaru mašīnu?
Identificējiet atskaites punktus, kritiskos diametrus un garumus, vītnes standartus, virsmas apdarēšanu, malu un skaidru prasības, materiāla stāvokli, partijas lielumu, tīrības prasības, iepakojumu un inspekcijas ziņojumu sagaidāmības prasības.
Vai iegādātājiem vajadzētu norādīt konkrēta ražotāja mašīnu?
Parasti zīmējumam vajadzētu definēt vajadzīgo rezultātu. Mašīnas spējas, rīku stratēģija, vadītāja uzgaits un inspekcijas pierādījumi jāapskata kopā ar piegādātāju, ja vien līgumā nav noteikts, ka jāizmanto validēta mašīnas apstrādes metode.