EN
Pumili ng isang tagapag-suplay ng Swiss machining batay sa kahusayan nito sa pagkontrol sa buong proseso ng paggawa ng bahagi: materyal na bar, suporta sa gabay, pagkakasunod-sunod ng pagputol, daanan ng tool, mga burr, pag-uugnay ng init at chips, pagsukat, paglilinis, at pagsubaybay sa batch. Ang mga pangako tungkol sa kawastuhan na nasa micron o mga sample na handa sa loob ng isang araw ay walang saysay kung wala ang opisyal na inilabas na drawing at ang napatunayang resulta.
Magdesisyon kung ang hugis ng bahagi ay angkop sa proseso
Ang mga makina ng Swiss-type ay maaaring suportahan ang manipis na stock malapit sa lugar ng pagpuputol at pagsasama-sama ng turning, drilling, milling, threading, at cutoff operations. Maaari itong bawasan ang paghawak sa bahagi, ngunit hindi ito awtomatikong ginagawa ang proseso na pinakamahusay para sa bawat maliit na komponente. Suriin ang ratio ng haba sa diameter, diameter ng stock, access sa feature, cross holes, flats, thread runout, cutoff surface, tool reach, at kung ang bahagi ay nangangailangan ng mga operasyon pagkatapos ng paghiwalay.
Pangasiwaan ang bar-to-part chain
- spesipikasyon ng materyal, kondisyon, at toleransya ng diameter ng bar;
- kabuuan at kalidad ng ibabaw kung saan mahalaga ang suporta ng gabay;
- pagkakakilanlan ng materyal at paghihiwalay ng lot;
- kalidad ng guide-bushing at collet;
- kontrol sa tool-offset at mga trigger para sa pagpapalit;
- evacuation ng chip at compatibility ng coolant;
- paghawak pagkatapos ng cutoff upang maiwasan ang mga dent o mixed lots.
Gawing sukatan ang mga kinakailangan sa burr at edge
ang "walang burr" ay mahirap bilhin nang walang kahulugan ng pagsusuri. Markahan ang mga sensitibong gilid, tukuyin kung pinapayagan ang pagkakaroon ng edge break, kilalanin ang mga intersection ng cross-hole at ang mga simula ng thread, at magkasunduan kung paano susuriin o sukatin ang tampok. Ang deburring ay maaaring baguhin ang maliit na diameter, matulis na sulok o sealing surface, kaya ito ay dapat isama sa proseso ng plano imbes na bilang isang hindi tinukoy na huling hakbang.
Magplano ng pagsusuri batay sa access at function
| Katangian | Tanong sa pagpaplano |
|---|---|
| Maliit na diametro | Anong instrumento, contact force, at kondisyon ng temperatura ang angkop? |
| Mahabang axial na relasyon | Paano itatayo ang datum transfer at straightness? |
| Thread o micro-feature | Aling gauge o optical method ang kumakatawan sa pagtanggap? |
| Huling gawing ibabaw | Saan kinukuha ang sukat, at tinukoy ba ang direksyon? |
| Panloob na kalinisan | Anong limitasyon sa kontaminasyon at paraan ng pagpapatunay ang kinakailangan ng aplikasyon? |
Ebidensya para sa prototype at pagpapalabas para sa produksyon
Humiling ng resulta ng dimensiyonal na may kinalaman sa drawing, ebidensya ng materyales kapag kinakailangan, mga naitala na sample, at talaan ng anumang pagkakaiba. Bago ang pampulkong pagpapalabas, kailangang magkasundong paano kontrolin ang pagsusuot ng tool, mga offset, pag-apruba sa unang piraso, sampling, at pagpigil sa di-pagkakasunod. Ang tamang ebidensya ay nakabase sa panganib; hindi lahat ng katangian ay nangangailangan ng parehong dalas o format ng ulat.
Suriin ang mas malawak na kakayahan sa pasadyang CNC machining , gamitin ang landas ng quality control para sa konteksto ng inspeksyon, at ipasa ang drawing at mga kinakailangan sa batch sa pamamagitan ng Pahina ng contact ng Zhengna Technology .
Mga katanungan na itinatanong ng mga buyer bago ang paglabas
Kailan ang Swiss-type machining ay isang kapaki-pakinabang na proseso?
Madalas itong kapaki-pakinabang para sa maliit, payat o may mataas na kahihinatnan na mga bahagi na hinugot kapag ang suporta ng gabay-na-silindro at kakayahang mag-multiple operation ay nababawasan ang pagkiling o pangalawang paghawak. Ang huling kahihinatnan ay nakasalalay sa drawing, materyales, kondisyon ng bar at dami.
Anong impormasyon sa drawing ang pinakamahalaga para sa isang RFQ na ginawa sa Swiss machine?
Tukuyin ang mga datum, mahahalagang diameter at haba, pamantayan sa thread, surface finish, kinakailangan sa gilid at dumi, kondisyon ng materyales, laki ng batch, kalinisan, packaging, at inaasahang ulat sa pagsusuri.
Dapat ba tukuyin ng mga buyer ang brand ng machine?
Kadalasan, ang drawing ang dapat tumukoy sa kinakailangang resulta. Ang kakayahang ng machine, estratehiya sa tooling, paggamit ng gabay-na-silindro at ebidensya sa pagsusuri ay dapat ipag-usap sa supplier maliban kung ang isang na-verify na ruta ng machine ay kinakailangan sa kontrata.