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भाग के पूर्ण मार्ग को कितनी अच्छी तरह से नियंत्रित करता है—बार सामग्री, गाइड समर्थन, कटिंग क्रम, औजार पहुँच, किनारे, ऊष्मा और चिप व्यवहार, मापन, सफाई और लॉट ट्रेसेबिलिटी—के आधार पर स्विस मशीनिंग आपूर्तिकर्ता चुनें। जारी किए गए ड्रॉइंग और सत्यापित परिणाम के बिना माइक्रॉन सटीकता या एक-दिवसीय नमूनों के दावे अर्थपूर्ण नहीं हैं।
निर्णय लें कि क्या ज्यामिति प्रक्रिया के अनुकूल है
स्विस-प्रकार की मशीनें कटिंग क्षेत्र के निकट पतले स्टॉक का समर्थन कर सकती हैं और टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, थ्रेडिंग और कटऑफ ऑपरेशन्स को एकीकृत कर सकती हैं। इससे भागों के हैंडलिंग में कमी आ सकती है, लेकिन यह स्वतः ही प्रत्येक छोटे घटक के लिए इस प्रक्रिया को सर्वोत्तम नहीं बनाता है। लंबाई-से-व्यास अनुपात, स्टॉक व्यास, सुविधा तक पहुँच, क्रॉस छिद्र, फ्लैट्स, थ्रेड रनआउट, कटऑफ सतह, टूल रीच और भाग को अलग करने के बाद ऑपरेशन की आवश्यकता की समीक्षा करें।
बार-से-भाग श्रृंखला को नियंत्रित करें
- सामग्री विनिर्देश, स्थिति और बार-व्यास सहिष्णुता;
- सीधापन और सतह की स्थिति, जहाँ गाइड सपोर्ट महत्वपूर्ण है;
- सामग्री पहचान और लॉट अलगाव;
- गाइड-बुशिंग और कॉलेट की स्थिति;
- टूल-ऑफसेट नियंत्रण और प्रतिस्थापन ट्रिगर्स;
- चिप निकास और कूलेंट संगतता;
- डेंट्स या मिश्रित लॉट्स को रोकने के लिए कटऑफ के बाद हैंडलिंग;
बर्र और किनारे की आवश्यकताओं को मापनीय बनाएँ
“बर्र-मुक्त” को निरीक्षण परिभाषा के बिना खरीदना कठिन है। संवेदनशील किनारों को चिह्नित करें, यह परिभाषित करें कि क्या किनारे का टूटना अनुमत है, क्रॉस-होल प्रतिच्छेदन और थ्रेड शुरुआत की पहचान करें, और यह सहमति बनाएँ कि विशेषता को कैसे देखा या मापा जाएगा। डिबरिंग एक छोटे व्यास, तीव्र कोने या सीलिंग सतह को बदल सकती है, इसलिए यह प्रक्रिया योजना में शामिल होनी चाहिए, न कि अविनिर्दिष्ट अंतिम चरण के रूप में।
निरीक्षण की योजना एक्सेस और कार्यक्षमता के आधार पर बनाएँ
| विशेषता | योजना बनाने से संबंधित प्रश्न |
|---|---|
| छोटा व्यास | कौन सा उपकरण, संपर्क बल और तापमान स्थिति उपयुक्त है? |
| लंबी अक्षीय संबंध | डेटम ट्रांसफर और सीधापन कैसे स्थापित किया जाएगा? |
| थ्रेड या सूक्ष्म-विशेषता | कौन सा गेज या प्रकाशिकी विधि स्वीकृति का प्रतिनिधित्व करती है? |
| सतह फ़िनिश | माप कहाँ लिया जाता है, और क्या दिशा निर्दिष्ट की गई है? |
| आंतरिक स्वच्छता | आवेदन किस संदूषण सीमा और सत्यापन विधि की आवश्यकता रखता है? |
प्रोटोटाइप और उत्पादन रिलीज़ के लिए प्रमाण
एक ड्रॉइंग-लिंक्ड आयामी परिणाम, आवश्यकता पड़ने पर सामग्री के प्रमाण, पहचाने गए नमूने और किसी भी विचलन का रिकॉर्ड माँगें। बड़े पैमाने पर रिलीज़ से पहले, टूल वियर, ऑफसेट, प्रथम-टुकड़ा स्वीकृति, नमूनाकरण और अनुपालन के बाहर की स्थिति के नियंत्रण का तरीका सहमति से तय कर लें। सही प्रमाण जोखिम पर निर्भर करता है; प्रत्येक विशेषता के लिए समान आवृत्ति या रिपोर्ट प्रारूप की आवश्यकता नहीं होती है।
व्यापक की समीक्षा करें कस्टम सीएनसी मशीनिंग क्षमता का उपयोग करें, गुणवत्ता नियंत्रण पथ निरीक्षण संदर्भ के लिए, और ड्रॉइंग तथा लॉट आवश्यकताओं को झेंगना टेक्नोलॉजी संपर्क पृष्ठ .
रिलीज़ से पहले खरीदारों द्वारा पूछे जाने वाले प्रश्न
स्विस-प्रकार की मशीनिंग किस स्थिति में एक उपयोगी प्रक्रिया होती है?
यह छोटे, पतले या सुविकसित सुर्खियों वाले घुमाए गए भागों के लिए अक्सर उपयोगी होता है, जब गाइड-बुशिंग समर्थन और बहु-ऑपरेशन क्षमता विक्षेप या द्वितीयक हैंडलिंग को कम करती है। अंतिम उपयुक्तता ड्रॉइंग, सामग्री, बार की स्थिति और मात्रा पर निर्भर करती है।
स्विस-मशीन किए गए आरएफक्यू के लिए कौन सी ड्रॉइंग जानकारी सबसे अधिक महत्वपूर्ण है?
डेटम, महत्वपूर्ण व्यास और लंबाइयाँ, थ्रेड मानक, सतह का फिनिश, किनारे और बर की आवश्यकताएँ, सामग्री की स्थिति, लॉट का आकार, सफाई, पैकेजिंग और निरीक्षण-रिपोर्ट की अपेक्षाओं की पहचान करें।
क्या खरीदारों को मशीन ब्रांड का निर्दिष्ट करना चाहिए?
आमतौर पर ड्रॉइंग में आवश्यक परिणाम को परिभाषित किया जाना चाहिए। मशीन क्षमता, टूलिंग रणनीति, गाइड-बुशिंग का उपयोग और निरीक्षण के प्रमाण की समीक्षा आपूर्तिकर्ता के साथ की जानी चाहिए, जब तक कि कोई सत्यापित मशीन मार्ग अनुबंधात्मक रूप से आवश्यक न हो।