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カスタム金属曲げ部品

エンクロージャー、サポート、アセンブリ向けの黒色粉体塗装構造フレーム

カスタム金属曲げおよび加工:高精度成形による構造ソリューション

この製品画像は 浙江省正纳科技有限公司 当社の専門技術を示しています。 高精度板金曲げおよび加工 この部品は、複数の曲げ・接合された金属プレートから構成される頑丈な黒色フレームであり、複雑かつ剛性の高い構造を実現しています。高光沢で滑らかな黒色仕上げは、高品質な表面処理を示しています。当社は、平らな板金を精密に三次元成形し、筐体、機械ガード、または支持フレームの骨格となる部品へと変換する技術力を有しています。 製品シリーズ:カスタム金属およびプラスチック部品 .

Black Powder-Coated Custom Metal Bent Frame

画像:高精度曲げおよび加工によって製作された複雑な黒色仕上げ金属フレーム。クリーンなエッジ、均一な曲げ角度、プロフェッショナルな外観が特徴です。

製品仕様および加工能力

能力 工程およびオプション 設計および機能上のメリット
材質および厚さ
  • 材料: 冷間圧延鋼板(SPCC)、亜鉛めっき鋼板(SECC)、アルミニウム、ステンレス鋼。
  • 厚さ範囲: 薄板(0.8mm)から厚板(6.0mm以上)まで対応可能です。
ご用途に最適な、強度・重量・耐食性・コストのバランスを選択できます。
曲げ加工および成形
  • 高精度CNCプレスブレーキ加工: 正確かつ再現性の高い曲げ加工を実現(曲げ位置公差:±0.1mm)。
  • 複雑な形状: チャネル、ボックス、パネル、多平面フレームなど、図示した形状の製造が可能です。
  • 成形: エンボス加工、ルーバー加工、ヘム加工などの付加機能も対応可能です。
平らなシートから強固で自立可能な構造体を製造可能であり、多量の小部品の溶接や組立作業を大幅に削減できます。
接合・溶接
  • 溶接: 組立後のフレームに対して、強固で清浄な継手を実現するMIG/TIG溶接。
  • 固定方法: ねじ組み立て、リベット接合、またはクリンチング向けの設計。
複数の曲げ加工部品から剛性があり一体的な構造を形成し、寸法安定性および耐荷重性を確保します。
表面仕上げ(写真参照)
  • 黒色粉体塗装: 耐久性・耐腐食性に優れ、美観も良好な仕上げです。光沢仕上げ、マット仕上げ、テクスチャ仕上げなど、さまざまな質感に対応可能です。
  • その他の仕上げ方法: 電着塗装(E-Coating)、塗装、メッキ、アルミニウム材へのアノダイズ処理。
摩耗および環境要因から保護し、プロフェッショナルなOEM外観を実現するとともに、カラーマッチングにも対応可能です。
典型的な用途 機器ハウジングおよびシャーシ、機械ガードおよびカバー、電気制御盤、サポートブラケットおよびラック、ディスプレイスタンド、自動車および産業用フレームワーク。 多様な業界において、耐久性に優れ、用途に応じてカスタマイズ可能な金属構造物を製造するための汎用的ソリューションです。

なぜ当社とカスタム金属曲げ加工をご契約いただくべきか?

  1. 複雑なフレーム加工における専門技術: 当社は、画像に示すような部品の製造を専門としています—— 単純なブラケットではなく、複雑なフレーム構造 であり、正確な多段曲げ工程および溶接を要するため、より高度な加工技術が求められます。
  2. 設計から完成品まで: 私たちは提供します フルサービスサポート お客様の2D/3D設計図面を製造性(DFM)観点からレビューすることから始まり、試作、量産、仕上げ工程に至るまで、一貫した対応を行います。
  3. 品質と適合性を実現する高精度: 当社のCNCプレスブレーキおよび熟練溶接技術者により、 すべての曲げ角度が正確であり、すべての継手が強固であることを保証します ——これにより、最終組立時に部品が完璧に適合します。
  4. プロフェッショナルな外観を実現する高品質仕上げ: 当社の自社または提携先による仕上げサービス(例: 高品質な粉体塗装 )により、最終製品は機能性に加え、視覚的にもプロフェッショナルで耐久性に優れたものとなります。
  5. 納期厳守への取り組み: 当社はお客様の生産スケジュールの重要性を理解しており、高品質な加工部品をご要望通りの時期に確実にお届けできるよう、効率的なワークフローを維持しています。

私たちのシート金属加工プロセス

  • 設計コンサルテーションおよびDFM(製造可能性設計): お客様の設計を分析し、部品の nesting(配置)、曲げ、接合を最も効率的に行う方法をご提案することで、コスト削減と強度向上を実現します。
  • プログラミングおよびセットアップ: レーザー/プラズマ切断およびCNCプレスブレーキ設定のためのCAD/CAMプログラミングにより、最初の部品から高精度を確保します。
  • 切断・曲げ・溶接: 部品の順次加工に続き、熟練した溶接および研磨作業を行い、滑らかな継手を実現します。
  • 表面処理および検査: 部品は仕様通りに仕上げられた後、寸法、溶接品質、仕上げの完全性について最終検査を実施します。

ご要件に完全に合致したカスタム金属フレームまたはエンクロージャーが必要ですか? 包括的なレビューおよび見積もり作成のため、図面またはCADファイルをお送りください。

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