Täpsete töötlusmeetoditega valmistatud osad: loodud suureks jõudluseks ja usaldusväärsuseks
See pilt on saadud ZHENGNA meie ekspertteadmiste demonstreerimiseks erinevate kõrgtäpsusega kohandatud masinatöödeldavate osade valmistamisel. Pildil on erinevaid komponente, näiteks kuusnurkse sisepinnaga pistikud, soonitud rõngad, teljerõngad, mutrid ja kruvid hõbese ja kullase tooniga, mis kujutavad meie võimet töödelda keerukaid geomeetriaid ja väga kitsaid tolerantsi. Need osad on olulised mehaanilistes koostistes kogu tööstusharus, millest selgub meie pühendumus kvaliteedile ja mitmekülgsusele CNC-töötlemises ja metallitöötlemises .
Toote pilt: täpsete töötlusmeetoditega valmistatud komponentide kogum, sealhulgas pistikud, rõngad ja kinnitusosad, mis tõlgendavad ZHENGNA võimeid kohandatud metalliosade tootmisel.
Meie masinatöötlemise võimalused ja tootevalik
| Tööprotsess ja osad |
Materjalid ja pinnakatted |
Tüüpilised rakendused |
CNC veeretamine
(Teljed, pistikud, kõrgusregulaatorid, rõngad) |
-
Metallid: Alumiinium, roostevabateras (303, 304, 316), messing, vaske, tavaline teras.
-
Plastid: POM, polüamiid, PTFE, PEEK.
-
Pindesoodused: Anodiseerimine (Al), passiivne katmine (RVT), plaatimine (tsink, nikkel, kroom), puhastamine.
|
Klappkomponendid, vedelikukinnitused, juhtteljed, vaheplaadid, kinnitused. |
CNC-moli
(Korpused, kinnitusplaatid, plaadid, keerukad geomeetriad) |
-
Metallid: Alumiiniumisulamid (6061, 7075), teras, roostevabateras.
-
Inseneriplastid: ABS, polükarbonaat, UHMW.
-
Pindesoodused: Pulberkate, liivapuhumine, lasermarkimine.
|
Sensori kinnitused, seadmete riputusklambrid, korpused, prototüübid. |
Mitmetel telgedel ja Šveitsi töötlus
( keerukad, kõrgelt täpsed detailid) |
- Kõik töödeldavad metallid ja plastid.
- Võime säilitada tolerantsid nii kitsad kui ±0,005 mm .
|
Meditsiiniseadmete komponendid, lennundusfitingud, optilised komponendid. |
Teisene töötlemine
(täielik detailiteenindus) |
Kõõrutamine (sisekõõrutus), profiilimine, soojus- ja kuumtöötlemine, montaž, kvaliteedikontroll. |
Pakkudes valmis, paigaldamiseks valmis komponente. |
Miks valida ZHENGNA oma töödeldud osade jaoks?
-
Täispakendatud täpsustöötlemine: Oleme teie ühekohtne lahendus, pakkudes CNC-pöördtöötlemist, freeseerimist, mitmetel-teljeliseid töötlemisprotsesse ning põhjalikke lõpetus- ja pinnatöötlemisteenuseid ühes kohas, tagades sujuva töövoogu ja kvaliteedikontrolli.
-
Kiire prototüübile tootmiseni: Kas vajate ühtainust prototüüpi funktsionaalse testimise jaoks või tuhandeid osi monteerimisliinide jaoks – meie paindlik tootmissüsteem skaalautub tõhusalt teie nõudluse järgi.
-
Materjalide ja pinnakatte ekspertteadmus: Juhib teid optimaalse materjali (metall või plast) ja pinnakäsitlemise valikus teie rakenduse nõuete kohaselt tugevuse, korrosioonikindluse, kulumiskindluse ja esteetiliste omaduste suhtes.
-
Range kvaliteedikontroll: Varustatud Koordinaadimeedid (CMM), optilised võrdluskomparrid ja pinnatesterid , kontrollime mõõtmeid, tolerantsi ja pinnakvaliteeti, et tagada, et iga detail vastab täpselt teie spetsifikatsioonidele ja joonistustele.
-
Inseneritugi ja tootatavuse kujundamine: Meie insenerid pakuvad Tootatavuse kujundamise (DFM) tagasisidet teie detaili kujunduse optimeerimiseks kuluefektiivsuse, lihtsama töötlemise ja parema töökindluse suunas.
Meie lõpuni ulatuv tootmisprotsess
-
Kujunduse ülevaade ja pakkumine: Analüüsime teie 2D jooniseid või 3D CAD-mudeleid (STEP, IGES, SLDPRT), et anda üksikasjalik pakkumine ja tähtaeg.
-
Programmeerimine ja seadistamine: Meie kvalifitseeritud programmeerijad loovad tõhusaid tööteid meie tänapäevastele CNC töötlemiskeskused tagamaks täpsuse ja jäätmete miinimumi.
-
Täpsustootmine: Kasutades ülemaailmselt arenenud CNC-pöörlemismasinaid ja freeseermasinaid, teisendame lähtematerjali valmisdetailideks.
-
Kvaliteedikontroll ja tarnimine: Iga partii läbib rangeid kontrollid. Osad pakendatakse hoolikalt ja tarnitakse õigeaegselt, toetades nii kohalikke kui ka rahvusvahelisi tarneahelaid.
Kas vajate täpsustdetaili, mis sobib esimesel korral täpselt? Laadige üles oma CAD-fail või joonised, et saada kohe pakkumine ja disainiülevaade.
EN
