Zhengna Technology | Ръководство за чертежи и приемане | 27 октомври 2026
Тънкостенен корпус може да се измерва на работна маса, да се държи в проверочна приспособа или да се монтира към съответстващата му сглобка. Това са различни условия. Преди доставчикът и покупателят да сравнят резултатите, чертежът и споразумението за инспекция трябва да посочват кое условие се прилага за всяка критична характеристика.
Не затягайте корпуса, за да придобие видимо приемлива форма, и не представяйте този резултат като измерване на част без ограничения. По същия начин само едно измерване в свободно състояние не отговаря на въпроса дали предвидените монтажни повърхности ще се подравнят. Ако имат значение и двете условия, определете за тях отделни изисквания за приемане и водете отделни протоколи.
Инспекцията в свободно състояние се отнася до детайла без приложена монтажна товарна сила. Проверката с ограничение използва дефинирана настройка, за да представи предвидената подкрепа или монтажно състояние. Това Ръководството на KEYENCE за геометрични допуски и технически изисквания към неподвижни части обяснява защо условията за свободно състояние, ориентацията и ограничени проверки изискват явни указания. Приложимият чертежен стандарт и ревизията му определят действителното изискване.
Не всяка тънкостенна кутия трябва да се класифицира като неригидна. Снимка не може да установи нейната твърдост, отклонението в свободно състояние или съответствието с допуска. Практическият първи стъпка е да се зададе въпросът коя характеристика е функционално критична, как частта се поддържа и дали монтажните натоварвания могат да променят измерваната характеристика.
| Интерфейс или характеристика | Решение за включване в прегледа | Документ за запазване |
|---|---|---|
| Повърхности за поставяне на монтиращите уши | Изискването е ли за частта в разглобено състояние или за контакт с определена съвместима основа? | Опорни точки, места на поддържане и посоченото условие за инспекция. |
| Разположение на отвора или на конектора | Коя система от опорни точки определя разположението на отвора и прилага ли се изискването за готовата част? | Ревизия на чертежа, измерена характеристика и етап на нанасяне на покритието. |
| Зазор между капака или вградения компонент | Дали приемането е по размери, по определена проверка на сглобяването или и по двата начина? Каква съвместима геометрия се контролира? | Разделяйте резултатите от размерната проверка и от проверката на сглобяването, когато това е необходимо. |
| Форма на стената или локална равност | Може ли подложката да ограничава повърхността? Ако да, къде и при какви уговорени условия? | Идентификация на приспособлението/подложката, ориентация и зададено ограничение; не само етикет „приемливо/неприемливо“. |
При уговорена проверка с ограничение посочете опорните елементи, точките на подкрепа, местоположенията на винтовете или скобите и всяка необходима последователност на затягане или прилагане на товар. Тези стойности трябва да са взети от одобрен чертеж или от споразумение за инспекция, а не от обобщен технологичен документ за машинна обработка. Не измисляйте универсална сила за стягане или въртящ момент.
Снимката на настройката може да обясни къде се намира детайлът, но не замества спецификацията за настройка. Задръжте отчета за измерванията свързан с ревизията на чертежа и идентичността на приспособлението. Ако две страни получат различни резултати, сравнете тяхната поддръжка, подравняване, етапа на довършване и ограниченията, преди да променяте допуска или да обявите детайла за несъответстващ.
Уточнете дали критичните размери се прилагат преди или след довършването и идентифицирайте всички изисквания за маскиране или контактна площ. Проверката на размерите не е доказателство за плътност на затваряне, електрическа изолация, заземяване или електромагнитно екраниране. Ако приложението изисква една от тези функции, определете отделно метода за приемане и необходимите доказателства.
Същата гранична стойност се прилага и за пробна сглобка. Капакът, който може да бъде монтиран, е полезна информация за сглобяването, но сам по себе си не доказва всеки размер от чертежа или посочена екологична класификация.
Това е одобрен реален снимка на алуминиево-сплавено електрическо корпусно изделие на Zhengna Technology, изработено чрез ЧПУ фрезоване с тънки стени. Потвърждава се електрофоретично покритие. От тази снимка не се вижда измерване на дебелината на стените, настройка на ограничителите, резултат от допуските или тестове за степен на защита (IP) и електромагнитна съвместимост (EMI).
Вижте страницата за продукти от алуминиево ЧПУ фрезоване и примера за корпус за търговския обхват и входните интерфейси. Страницата персонализирани ЦПУ обработени части обхваща по-широкия производствен процес.
За цитиране на цена или преглед на метода за приемане свържете се с Zhengna Technology изпратете чертежа с указана ревизия, геометрията на съчетаване, изискванията към материала и повърхностното покритие, критичните характеристики и предложените условия за инспекция в свободно състояние или при монтиране. Оставете недоразяснените граници явно отворени за инженерно споразумение; не преобразявайте обобщен контролен списък в деклариран резултат от тест.
EN