EN
Как да квалифицирате доставчик на швейцарски обработени части
Доставчикът на швейцарски обработени части трябва да бъде квалифициран спрямо чертежа, сложните взаимовръзки между характеристиките, прехода в производствения процес и доказателствата, изисквани при освобождаване. Марката на машината и декларираните номинални допуски са входни данни за предварителна филтриране. Те не доказват, че конкретна дълга, с малък диаметър, с кръстосани отвори, с резба, с тънки стени или чувствителна към заострени ръбове част може да се произвежда последователно.
Идентифицирайте какво прави детайла сложен
Започнете със схемата на базовите повърхности и функционалните интерфейси. Отбележете взаимовръзките между диаметри, биенето, концентричността, включването на резбата, уплътнителните или опорните повърхности, кръстосаните отвори, пазовете, подрезките, тънкостенните участъци, краищата на детайла, крайната повърхност и областите, където заострен ръб може да попречи на сглобяването. Доставчикът трябва да обясни как последователността на операциите и методът на инспекция запазват тези взаимовръзки.
| Риск за купувача | Въпрос за преглед на доставчик | Доказателства преди освобождаване |
|---|---|---|
| Дълга или изтеглена геометрия | Как ще се контролират поддръжката, резултантната товарна нагрузка, топлината, състоянието на запасите и обработката на детайлите? | Забележки относно изпълнимостта, измервания на първото изделие и план за отговор на отклонения. |
| Кръстосани отвори и пресичащи се елементи | Къде могат да останат вторични заострени ръбове или свободни стружки? | Метод за отстраняване на заострените ръбове, визуални критерии, увеличение или метод за почистване и примери от доказателства. |
| Резбите и съчетаващите се елементи | Кой стандарт, клас, калибър, полезна дълбочина на връзка и допуск за финиширане се прилагат? | Метод за калибриране, свързан с чертежа, и документирано приемане. |
| Критични повърхности | Кои процеси и стъпки при обработката могат да оставят белези, деформации или замърсяване? | Критерии за повърхността, защита, инспекция и план за опаковане. |
| Промяна в производството | Какво се случва при промяна на прътов материал, вграден елемент, инструмент, офсет, поддоставчик или ревизия на програмата? | Одобрение на промяната, активиране на повторна валидация, проследимост и запазване на документация. |
Аудит на процеса около машината
Преглед на идентичността и състоянието на прътовия материал, проверка при постъпване, контрол на ревизиите на програмата и чертежите, одобрение на настройката, стратегия за срок на служба на инструмента, пълномощия за офсет, контрол на стружката, състояние на охладителната течност (когато е релевантно), освобождаване на първата детайлна част, проверки по време на процеса, отделяне на несъответстващи части, измиване, обработка и опаковане. Правилната дълбочина зависи от риска за детайла и обема на поръчката.
Помолете доставчика да свърже всяка критична характеристика с практически измерим параметър. Указание в чертежа може да изисква микрометър, оптична система, резбомер, повърхностен инструмент, координатно-измерителна машина (CMM), специална оснастка или функционална проверка, специфична за проекта. Методът изисква стратегия за базиране, план за проби, условия за измерване и правило за реакция; само списък на оборудването не е достатъчен.
Планиране на прехода от прототип към производство
Прототипът може да бъде произведен с допълнителна инспекция, по-бавни режещи условия, подбрана суровина или ръчно заравняване на ръбовете, които няма да се мащабират в серийното производство. Преди одобряване за производство потвърдете какъв процес, инструменти, оснастки, честота на инспекцията, пране, опаковка и субконтрактни процеси ще се използват при окончателно одобреното състояние. Отворените предположения трябва да бъдат включени в оферта, а не да изчезват между пробата и поръчката.
Проверяващ списък за запитване на оферти (RFQ)
- одобрен чертеж в 2D, 3D модел – когато е полезен, единици, ревизия и приоритет на поръчката;
- марка на материала, състояние, одобрени алтернативи, сертификати и проследимост по партиди;
- критични размери, базови повърхности, резби, крайна повърхност, изисквания към ръбовете и заострените ръбове;
- съчетаващи се части, функция на сглобяването, чистота, косметични повърхности и ограничения при обработката;
- количества за прототипи, пробни серии, серийно производство, годишно производство и прогнозирани количества;
- доказателства за първия екземпляр, способността на процеса, размерните параметри, материала, повърхностната обработка, чистотата и проследимостта;
- опаковка, етикетиране, уведомяване за промени, несъответствия и изисквания за запазване.
Преглед персонализирано CNC обработване , на Чеклиста за одит на доставчици за CNC , на пътя за контрол на качеството , или изпратете контролиран пакет от чертежи за преглед .
Въпроси, които задават покупателите
Дали марката на машината доказва швейцарската възможност за механична обработка?
Не. Квалификацията зависи от точната детайлна част, плана на операциите, инструментите, заготовката, настройката, контрола на заострените ръбове, инспекцията, обработката и демонстрираните одобрени резултати.
Кои характеристики заслужават ранно обсъждане с доставчика?
Обсъдете взаимните връзки между базовите повърхности, тънката или дълга геометрия, пресичащите се отвори, дълбоките или малките резби, състоянието на ръбовете, критичните повърхностни обработки, чистотата, повърхностите за съчетаване и характеристиките, които са трудни за измерване.
Какво трябва да се промени между прототипа и одобрението за производство?
Покупателят трябва да одобри мащабируемия технологичен маршрут, честотата на инспекциите, отстраняването на заострените ръбове, почистването, опаковането, операциите, извършвани от субдоставчици, и плана за контрол на промените, а не да разчита само на резултатите от прототипа.