Пряма відповідь: Zhengna Technology виробляє спеціальні шарніри для підлокітників електромобілів (ЕМ) для підлокітників, центральних консолей, відсіків для зберігання, автотранспортних інтер’єрів та шарнірних вузлів. На цій сторінці покупці ОЕМ можуть практично ознайомитися з кресленнями, ризиками виробничого процесу та вимогами до інспектування перед поданням запиту на цитату.
| Деталі запиту на цитату | Точки технічного огляду виробництва |
|---|---|
| Креслення та 3D-дані | Розміри, допуски, суміжні деталі, положення у складі та ризики, пов’язані з технологічністю виготовлення. |
| Матеріал та поверхневе покриття | Міцність, стійкість до корозії, електропровідність, зовнішній вигляд та умови експлуатації. |
| Функція та застосування | Вимоги щодо навантаження, руху, посадки, контакту, заземлення, герметизації або зовнішнього вигляду, залежно від конкретної деталі. |
| Вимоги до якості | Критичні розміри, затвердження зразків, методи контролю якості та документація для відвантаження. |
Щодо шарнірів для підлокітника ЕМ Zhengna Technology аналізує штампування, згинання, контроль осі обертання та отворів, перевіряє поверхневий стан, збірну припасовку та проводить інспекцію перед затвердженням виробничого маршруту. Це допомагає зменшити пізні інженерні зміни, проблеми з припасовкою, дефекти поверхні та відхилення від допусків.
Підготуйте креслення, 3D-файли (якщо доступні), вимоги до матеріалу та обробки поверхні, ключові розміри, умови експлуатації, прогноз обсягів замовлення та вимоги до контролю.
Так. Компанія Zhengna Technology виготовляє компоненти за кресленнями замовника (OEM) та проводить аналіз технологічного маршруту, потреб у оснастці або пристосуваннях, допусках, якості обробки поверхні та контролі перед наданням комерційної пропозиції.
Контроль якості охоплює матеріал, критичні розміри, стан поверхні, точки посадки або функціональності, проміжні перевірки та записи інспекції перед відправленням, які узгоджені з кресленням замовника.
EN
