EN
Veliki okvirji iz litih plastik, izdelani z vbrizgavanjem, za shranjevanje energije v baterijah: smernice za oblikovanje za proizvodnjo in kakovost
Neposreden odgovor
Veliki plastični okvirji za sestave za shranjevanje energije v baterijah so težko izdelati z vbrizgavanjem, saj se med seboj prepletajo projicirana površina, dolgi tokovni poti, spremembe debeline stene, skrčljivost materiala, uravnoteženost hlajenja in tolerance na stičnih površinah. Kupci bi morali določiti razred smole in debelino stene, pred izdajo orodja pregledati polnjenje, mesta vbrizgavanja in obnašanje pri hlajenju, določiti funkcionalne referenčne točke in pogoje za ravnost, po kondicioniranju potrditi prve izdelane vzorce ter nadzorovati rokovanje in embalažo. Stiskalnica z nosilnostjo 1000 ton je le ena od zahtevanih sposobnosti, ne pa dokaz končne kakovosti izdelka.
Podjetje Zhengna Technology proizvaja plastenčaste delovne dele, izdelane po načrtih, z uporabo oblikovalnega litja, in lahko pregleda velike projekte za okvirje za shranjevanje energije glede orodij, prileganja strojev, oblikovalnosti, nadzora kakovosti in proizvodnih zahtev. Izbor materiala, varnost sistema, tesnilne lastnosti in potrditev uporabe morajo biti potrjeni za dejanski načrt pred pripravo ponudbe.
Zakaj je to vprašanje kupca sedaj pomembno
Mednarodna agencija za energijo poroča, da je bilo shranjevanje energije v baterijah najhitreje rastoča energetska tehnologija leta 2025. Globalne dodatne zmogljivosti so dosegle približno 108 GW, kar je za 40 odstotkov več kot leta 2024, približno 80 odstotkov nove zmogljivosti pa je bilo na ravni komunalnih omrežij. Več projektov povečuje povpraševanje po ponovljivih konstrukcijskih, izolacijskih, montažnih in ohišjih komponentah, vendar rast trga ne olajša kvalifikacije delov.
Ta priročnik ne napoveduje določene arhitekture baterije niti ne trdi, da ena plastična okvirja zagotavlja varnost sistema. Zadeva ožje proizvodno vprašanje: kaj mora izdelovalec opreme (OEM) določiti in preveriti, preden izda velik okvir za litje v plastiko za orodja in proizvodnjo?
Referenca iz industrije: Globalni energijski pregled IEA 2026 – Shranjevanje energije v baterijah .
Določite funkcijo okvirja, preden razpravljate o orodju za litje
Ista vidna geometrija lahko opravlja različne funkcije. Okvir lahko določa položaj modula, podpira strukturo robne plošče, nosi montažne elemente, ločuje komponente, zaščiti vmesnik ali tvori del tekočinskega zaprtja ali tesnilne sestave. Te funkcije ustvarjajo različne zahteve glede materiala, referenčnih točk, ravnosti, počasnega deformiranja (creep), udarnih obremenitev, električnih, kemičnih in okoljskih lastnosti.
Načrt in specifikacija morata razlikovati oblikovani del od celotnega sistema za shranjevanje energije. Plastični okvir sam po sebi ne zagotavlja ognjevarnosti, zaščite pred vdiranjem, zadrževanja tekočin, dielektrične varnosti, obnašanja pri termičnem izhodu iz kontrole ali certifikacije sistema. Za te zaključke je potrebno ustrezno dokazilo iz materiala, sestavnih delov, sestavkov in sistema.
| Funkcionalni vhod | Proizvodno vprašanje | Dokazila, potrebna pred izdajo |
|---|---|---|
| Elementi za pritrditev in pozicioniranje | Kateri referenčni elementi določajo položaj lukenj, mesto vstavkov in sestavo skupaj? | Načrt na podlagi referenčnih elementov in načrt za prvi izdelek |
| Ravna ali tesnilna površina | Ali se ravnost meri v prostem stanju ali z omejitvami in v kateri fazi kondicioniranja? | Določeni pogoji meritve, priprava za merjenje in način sprejema |
| Vmesnik za vsebovanje tekočin | Kateri oblikovani površini vplivata na prileganje, stisk, odtekanje ali poti uhajanja? | Sproščena geometrija vmesnika in načrt za preverjanje na ravni sestava |
| Električno okolje | Katera kakovost smole, debelina, ognjevarnost, odpornost proti sledenju, izolacija in dokumentacija so zahtevane? | Odobrena specifikacija materiala in zahtevani dobaviteljevi dokumenti |
| Obratovalno okolje | Kateri pogoji temperature, vlage, hladilne tekočine, čistil, obremenitve, vibracij in življenjske dobe veljajo? | Specifikacija uporabe pri OEM-u in odgovornost za preverjanje |
Sedem tveganj DFM, ki jih je treba razrešiti pred rezanjem orodne jeklene plošče
1. Projicirana površina in ujemanje z napravo
Dolžina dela sama po sebi ne določa izbire litje v obliki. Pri pregledu je treba upoštevati predvideno površino, število votlin, smolo in pričakovani tlak v votlini, zahtevan varnostni faktor pri zapiranju, količino materiala za eno odličko, ustreznost vijaka in cevi ter razmik med vodilnimi palicami, dimenzije in težo plošče, razdaljo med ploščama, dolžino odpiralnega potiska, izmet, ročno ali robotsko odstranjevanje delov ter dostopno višino za žerjavi.
2. Debelina stene in lokalna masa
Veliki okvirji pogosto združujejo dolge tirnice, vogale, izbokline, rebra, vstavke ter območja za tesnjenje ali pritrditev. Nenadne spremembe debeline stene lahko povzročijo različno obnašanje pri hlajenju in skrčevanju, udobje, notranje napetosti ali lokalne deformacije. Pri načrtovanju je treba preveriti debele prehode, razmerja med rebri in stenami, podporo izboklin ter dele, ki jih ni mogoče enakomerno napolniti ali ohladiti.
3. Dolžina tokovne poti, položaj vhoda in spojne črte
Načrt vrata vpliva na uravnoteženost napolnjevanja, tlak, usmerjenost materiala, položaj zvarnih črt, izpuščanje zraka, zbijanje in vidno ostankov vrata. Pri materialih, ojačenih z vlakni, vpliva tudi na smerovno skrčljivost. Odločitve o vratih je treba pregledati glede na funkcionalne vmesnike, območja videza, elemente z visokim obremenitvijo ter možnost obrezovanja in pregleda dela.
4. Uravnoteženost hlajenja
Okvir lahko zapusti formo z sprejemljivimi dimenzijami, nato pa se nadaljuje z spreminjanjem, ko se izenačita temperatura in napetost. Neenakomerno hlajenje med tirnicami, vogali, izboklinami, vstavki, površinami jedra in kalupne luknje lahko povzroči premik dela po izmetu. Zato morajo načrt hlajenja, stabilnost cikla, temperatura izmeta, podpora po oblikovanju in čas merjenja spadati v isti načrt nadzora.
5. Skrčljivost in usmerjenost materiala
ASTM D955 opozarja, da se krčenje vpliva na temperaturo kalupov in taljenja, čas napolnjevanja ter pogoje za zbijanje; standardni vzorci ne napovedujejo absolutnih dimenzij dejanskih delov z različnimi potmi pretoka, debelino sten in gradienti. Podatki dobavitelja materiala so le izhodišče. Dejanska konstrukcija še vedno zahteva projekt-specifično simulacijo, kompenzacijo orodja, preskuse in dimenzijsko dokazovanje.
6. Vstavki, luknje in montažni vmesniki
Kovinski vstavki in vlitne značilnosti se lahko premaknejo pod neenakomernim tlakom napolnjevanja ali pa deformirajo okoliški plastik med ohlajanjem. Oblikovanje mora določiti pridrževanje vstavkov, predgretje ali zahteve glede rokovanja (kjer je primerno), dovoljeno prebito plastiko, zaščito navojev, položajne referenčne točke, zahteve glede vlečne sile ali navora ter način, kako bo dobavitelj preveril značilnosti, ki so skrite v končni sestavi.
7. Izbijanje, rokovanje in embalaža
Velik okvir lahko v eni smeri ostane tog, v drugi pa se zlahka deformira. Namestitev izmetovalca, zaporedje odstranjevanja, hladilne pritrdilne naprave, podpora na stojalu, skladiranje, orientacija med prevozom in tlak pri embalaži lahko po končanem oblikovanju spremenijo ravnost. Če oprema za pregled del podpira drugače kot transportno stojalo ali končna sestava, lahko vsaka od teh treh naprav prijavi različne pogoje.
Izbira materiala je odločitev, ki temelji na uporabi
Zahteva za ponudbo (RFQ) naj določa specifično kakovost smole ali nadzorovano pot odobritve, ne le splošno družino, kot so npr. PP, PA, PC/ABS ali PBT. Podatki na ravni kakovosti se lahko spreminjajo glede na ojačitev, paket za odpornost proti plamenom, barvo, vsebnost recikliranih materialov, vlažnost in debelino. Nakupovalec in pristojni organ za oblikovanje morata določiti, katere lastnosti in dokumenti so pomembni.
| Vnos materiala | Zakaj vpliva na okvir | Kaj vključiti v zahtevek za ponudbo |
|---|---|---|
| Natančna kakovost in dobavitelj | Določa podatke o krčenju, obdelovalno okno, mehanske in električne lastnosti ter dokumentacijo | Odobrena kakovost, dovoljene nadomestne kakovosti in pravilo za odobritev spremembe |
| Ojačitev in usmeritev | Lahko izboljša togost, hkrati pa poveča občutljivost na smerovno skrčevanje in izkrivljanje | Podatki o kakovosti ter pričakovanja glede tokovne analize v stiskalni formi in preverjanja dimenzij |
| Zahteve glede vnetljivosti | Klasifikacije UL 94 so odvisne od preskusne metode, orientacije vzorca in debeline | Zahtevana ocena, najmanjša debelina, omejitve glede barve ali kakovosti ter oblika dokazila |
| Temperatura in vlaga | Vpliva na kondicioniranje, dimenzije, počasno deformacijo (creep), hidrolizo in dolgoročne lastnosti | Delovni, skladiščni, kondicionirni in preverjalni pogoji |
| Izpostavljenost kemikalijam | Hladilna sredstva, čistilna sredstva, olja, soli in okoljski onesnaževalci lahko vplivajo na smolo in povzročijo napetostno razpokanje | Dejanska sredstva, koncentracija, temperatura, trajanje in lastništvo preskusa |
| Električne zahteve | Za izolacijo, sledenje in uporabo pri visokem napetostnem navoru je potrebna pregled lastnosti in končne uporabe | Zahteve sistema, dokazi o materialu, geometrijske omejitve in odgovorni odobritveni organ |
UL 94 in UL 9540 ne smeta biti združeni v eno trditev. UL 94 zajema določene preskuse gorljivosti za plastične materiale. UL 9540 zajema sisteme za shranjevanje energije in opremo. Klasifikacija materiala samodejno ne odobri oblikovanega dela niti ne certificira celotnega sistema.
Sklicevanja: UL Solutions za preskuse gorljivosti plastičnih materialov in UL Solutions za preskušanje in certificiranje sistemov za shranjevanje energije .
Kontrola izkrivljanja in ravni mora slediti pisni zaporedju
- Določite funkcijo in merjenje: označite referenčne točke sestava, funkcionalne površine, območja ravnosti, stanje brez omejitev ali z omejitvami, temperaturo, čas kondicioniranja, pritrdilno napravo in metodo merjenja.
- Preglejte geometrijo in podatke o materialu: določite spremembe sten, dolge nepodprte tirnice, vogale, rebra, izbokline, vstavke in pričakovano smer pretoka ter obnašanje materiala pri krčenju.
- Izvedite simulacijo pred izdajo orodja, kadar tveganje to upravičuje: primerjajte napolnjevanje, tlak, spojne črte, usmerjenost vlaken, zbijanje, hlajenje in napovedano deformacijo. Simulacija vodi odločitve; ne nadomešča poskusov.
- Oblikujte hlajenje in rokovanje skupaj: preglejte ravnovesje temperature orodja, temperaturo izvleka, odstranjevanje z robotom ali ročno, opore, začasno shranjevanje in čas merjenja.
- Izvedite strukturirane poskuse litja: zabeležite serijo smole, vlažnostno stanje, stroj, različico orodja, nastavitve procesa, votlino, stanje cikla in dimenzionalne rezultate. Ne sprejemajte dela, ki je bilo izdelano le znotraj nestabilnega procesnega okna.
- Merite po dogovorjeni kondicioniranosti: zabeležite takojšnje in kondicionirane dimenzije, kadar je po litju nastala premik postopka funkcionalno tveganje.
- Zaklenite proizvodno okno: določite odobrene nastavitve, alarme, preverjanje prve izdelane kosovke, vzorčenje, vzdrževanje orodij, nadzor spremembe materiala, embaliranje in načrt ukrepanja.
BASF opisuje izhodne podatke simulacije litja pod tlakom, kot so vzorec polnjenja, porazdelitev tlaka, usmeritev vlaken in deformacija, kot vhodne podatke za optimizacijo geometrije, mesta vbrizga in parametrov. Uporabni rezultat ni barvit sličični prikaz simulacije. Gre za dokumentirano odločitev o oblikovanju ali postopku, povezano z risbo in dokazi iz poskusne proizvodnje.
Sklicevanja: Metoda ASTM D955 za krčenje pri litju in Pregled simulacije litja pod tlakom BASF .
Zakaj 1000-tonski stiskalnik ni celotna zgodba o zmogljivosti
Velik stiskalnik omogoča fizično možnost uporabe velikega orodja. To pa ne dokazuje, da se orodje pravilno napolni, ohladi, izvrže, ostane ravno ali ponavlja. Kupci bi morali pregledati celoten proizvodni proces.
| Področje zmogljivosti | Vprašanje za postavitev | Uporabni dokazi |
|---|---|---|
| Ujemanje stroja in orodja | Ali so bili pregledani prijemna sila, količina vbrizgane mase, razdalje, poti premika, teža orodja, odstranjevanje orodja ter pomožna oprema? | Pregled prilagoditve stroja za specifičen projekt |
| Orodje | Kako se nadzorujejo vrata, izpuščanje zraka, hlajenje, vstavki, izmet, obraba in vzdrževanje? | Pregled orodja, zapis o preskušanju in načrt vzdrževanja |
| Orožje za manipulacijo z materialom | Kako se nadzorujejo kakovostna razreda materiala, serija, sušenje ali kondicioniranje, politika ponovne uporabe odpadkov in kontaminacija? | Sledljivost materiala in zapis procesa |
| Stabilnost procesa | Kateri parametri določajo odobreno območje in sprožijo reakcijo? | Podatki o preskušanju, nastavitveni list, zapis o prvem izdelku in trendih |
| Merjenje | Ali lahko dobavitelj ponovljivo meri prosti ali omejeni položaj? | Označeni risbi, opredelitev pripravka, analiza sistemske sposobnosti meritve (MSA), kjer je potrebno, in poročila |
| Ravnanje in embalaža | Kako se prepreči deformacija po oblikovanju med prevozom? | Podpora za hlajenje, stojalo, skladanje in specifikacije embalaže |
Načrt pregleda pri montaži in tesnilnih površinah
Pregled naj sledi funkciji. Dolgo poročilo o enostavnih dimenzijah je manj uporabno kot ponovljivi dokazi za značilnosti, ki nadzorujejo sestavo.
- Referenčne točke in ravnost: določite podporne točke, omejitve, temperaturo, pogojevanje, pritrdilne naprave, vzorec skeniranja ali vzorčenja ter obliko poročila.
- Položaj lukenj in vstavkov: povežite položaje z referenčnimi točkami sestave, ne le z lokalnimi robovi, ki se lahko premikajo zaradi izkrivljanja.
- Tesnilne ali tekočino zadržujoče površine: preglejte geometrijo in stanje površine, nato potrdite delovanje na ravni odgovorne sestave.
- Zones vide: določite ostanki vrat, zvarne črte, udobje, sledi tokov, prelivi, praske, barvo in onesnaženje z dogovorjenimi vzorci ali mejami.
- Material in sledljivost: obdržite zahteve glede razreda, serije, potrdila ali izjave, identitete procesa, votline, datuma in stanja pregleda, kot jih zahteva projekt.
- Prileganje sestavnih delov: uporabite odobren del za sestavo, kontrolni pripravek ali merilno orodje, kadar je kumulacija pomembnejša od ločenih dimenzij.
Če se meritve bistveno spreminjajo zaradi sile pripravka, mesta podpor, časa po litju ali temperature, mora poročilo navesti te pogoje. V nasprotnem primeru lahko dobavitelj in kupilec oba pridobita pravilne meritve različnih fizičnih stanj.
Kontrolni seznam za preverjanje dobavitelja
- Preverite, ali je dobavitelj preveril ujemanje na stroju namesto, da bi se usklajeval le z nazivno silo zapiranja.
- Vprašajte, kako se nadzorujejo razred materiala, serija, sušenje ali kondicioniranje, barva in odobrena nadomestila.
- Preglejte strategijo za vhodno odprtino, prezračevanje, hlajenje, izmet, vstavke in vzdrževanje dejanskega okvirja.
- Preverite, ali so rezultati simulacije povezani z spremembo risbe, odločitvami o orodjih ali nastavitvami poskusa.
- Preverite, kako se po dogovorjenem času kondicioniranja podpirajo in merijo ravnost in položajne značilnosti.
- Preglejte pravila za pregled prvega izdelka, preskusno proizvodnjo, serijsko vzorčenje, neskladnost, predelavo in obveščanje o spremembi.
- Preverite podporo po oblikovanju, nosilce, nakladanje, embalažo in usmeritev pri prevozu.
- Ločite pregled oblikovanih delov od preverjanja tesnosti, požarne odpornosti, električnih lastnosti, okoljskih zahtev in življenjske dobe na ravni sestava.
Kontrolni seznam za zahtevek za ponudbo (RFQ) za velik plastični okvir za shranjevanje energije
| Zahteva za ponudbo | Najmanj uporabni podrobnosti |
|---|---|
| Geometrija | Kontrolirana 2D risba, 3D model, revizija, skupne mere, nagib, debelina stene, rebra, izbokline, vstavki in območja videza |
| Material | Točna kakovostna razreda ali pot za odobritev, barva, ojačitev, zahteva glede gorljivosti ali električnih lastnosti, pravilo o vsebini recikliranih materialov, dokumentacija in nadzor nad nadomesti |
| Funkcionalni vmesniki | Datum, namestitev, pozicioniranje, tesnjenje ali vmesniki za zadrževanje tekočin, sklapljajoči deli, obremenitve in nakupljanje |
| Dimenzionalna sprejemljivost | Kritične lastnosti, prosti ali omejeni položaj, kondicioniranje, pripravki, merilni instrumenti, oblika poročila in vzorčenje |
| Okolje uporabe | Delovna in shranjevalna temperatura, vlažnost, izpostavljenost kemikalijam, čiščenje, vibracije, udari, električni pogoji ter odgovornost za potrditev |
| Orodje | Lastništvo orodja, ciljna življenska doba, votlina, zahteve glede jekla in sestavnih delov, stopnje preskusov, rezervni deli, vzdrževanje in odobritev spremembe |
| Količina in razpored | Količina prototipov, količina predserijskih izdelkov, letna količina, vrhunsko povpraševanje, čas začetka proizvodnje, lokacija dobave in vzorec napovedi |
| Dokazi o kakovosti | Prvi izdelek, dokumenti o materialu, dimenzionalno poročilo, zahteve glede sposobnosti ali analize sistema merjenja (MSA), načrt nadzora, sledljivost in odobritev embalaže |
Kje se ujema Zhengna Technology
Zhengna Technology ponuja plastiko za vbrizgavanje po načrtu, usklajevanje orodij, dimenzijsko pregledovanje in povezane proizvodnje natančnih komponent za projekte OEM. Za velik plastični okvir za shranjevanje energije je uporabna prva korak pregled načrta in zahtev, ki zajema geometrijo, vhodne materiale, ujemanje orodja in stroja, faze vzorcev, pregledovanje, količino proizvodnje in embalažo.
Povezane strani z zmožnostmi:
- plastični okvir za vbrizgavanje s 1000-tonskim stiskalnikom za shranjevanje energije
- Oblikovanje na meru plastov s pomočjo talnega lihanja
- Po meri izdelana orodja in kalupi
- Kontrola kakovosti
Zmožnost je treba potrditi glede na izdan projekt. Zhengna Technology s tem vodnikom ne trdi univerzalne lastnosti materiala, dopustnih odstopanj, ujemanja stroja, rezultatov tesnjenja, rezultatov ognjevarnosti, stopnje zaščite pred vdiranjem, električne ocene ali certifikacije sistema za shranjevanje energije.
Pogosta vprašanja
Ali 1000-tonski stiskalnik zagotavlja, da se velik plastični okvir pravilno vbrizga?
Ne. Sila stiskanja je le en vnos za izbiro stroja. Dobavitelj mora prav tako pregledati predvideno površino, smolo in pričakovani tlak v kalupu, količino vbrizgane mase, razdaljo med vlečnimi palicami, dimenzije in težo kalupa, dolžino odpiralnega potiska, odstranjevanje izdelka, hlajenje in rokovanje. Končna izvedljivost je odvisna od izdanega izdelka in oblikovanja kalupa.
Kaj povzroča upogibanje velikega okvirja, izdelanega z vbrizgavanjem?
Upogibanje lahko povzročajo neenakomerna skrčitev, neenakomerna debelina stene, tok in usmerjenost vlaken, položaj vbrizgalnega otvora, razlike v zbijanju, neravnovesje temperature kalupa, razlike v hlajenju, napetosti pri izvleku in nepodprto rokovanje po vbrizgavanju. Udeleženi dejavnik je od projekta do projekta različen in ga je treba preučiti z podatki o materialu, simulacijo, poskusi in meritvami.
Kako naj se določi ravnost plastičnega okvirja za shranjevanje energije?
Na risbi je treba določiti funkcionalno površino, referenčni sistem, merilni pogoje v prostem stanju ali pri omejenem stanju, temperaturo in stanje kondicioniranja, način pritrditve ali podpiranja, meritveno opremo ter fazo, v kateri se zahteva uporablja. Številka ravnosti brez navedbe merilnih pogojev lahko povzroči nasprotujoče si rezultate.
Ali razred materiala UL 94 pomeni, da je sistem za shranjevanje energije certificiran po UL 9540?
Ne. UL 94 razvršča obnašanje plastičnih materialov v določenih majhnih preskusih vnetljivosti. UL 9540 se uporablja na ravni sistema za shranjevanje energije in opreme. Razvrstitev materiala, sprejem izdelanih delov iz litja in certifikacija sistema so ločene odločitve in naborji dokazov.
Kaj naj kupci pošljejo za zahtevek za ponudbo (RFQ) za velik plastični okvir za shranjevanje energije?
Pošljite 2D risbo in 3D model, dimenzije dela, razred smole in zahtevano dokumentacijo materiala, kritične referenčne točke in dopustne odstopanje, tesnilne ali priključne površine, vstavke, območja videza, letno proizvodnjo, ciljno življenjsko dobo orodja, fazo vzorčenja, zahteve glede potrditve in pregleda ter način embalaže in časovni razpored dobave.
Kaj lahko pred ponudbo pregleda podjetje Zhengna Technology?
Podjetje Zhengna Technology lahko pred ponudbo pregleda projekte za velike plastne okvirje, izdelane po risbi, glede geometrije dela, prileganja orodja in stroja, vhodnih podatkov o materialu in skrčitvi, tveganj glede oblikovanja z litjem, zahtev glede pregleda, količin vzorcev in serijske proizvodnje ter podporne proizvodne obsege. Končni material, varnostne, tesnilne in sistemske zahteve za potrditev ostanejo specifične za posamezen projekt.
Kako je bil ta vodnik pripravljen
Ta vodnik združuje javno stran Zhengna Technology za energijske shrambe z plastičnim okvirjem in kontekst notranjega vbrizgavanja s podatki o tržnih trendih Mednarodne agencije za energijo (IEA), smernicami ASTM za krčenje, referenčnimi podatki BASF o obdelavi in simulaciji ter pojasnili UL o preskušanju materialov in sistemov na ravni sistema. Sestavljen je za izboljšanje odločitev OEM-ov pri razvoju za proizvodnjo (DFM), nadzoru dobaviteljev in pripravi zahtevkov za ponudbo (RFQ). Ne nadomešča izdanih risb, tehničnih listov polimernih materialov, študij tokov v orodjih za vbrizgavanje, načrtov nadzora kakovosti, ocene varnosti sistema ali odobritve odgovornega inženirja.
Objavljeno in pregledano: 17. julij 2026, Zhengna Technology.
Zahtevajte pregled proizvodnje
Pošljite 2D risbo, 3D model, zahteve glede polimernega materiala, kritične vmesnike in referenčne točke, letno količino, ciljno orodje, potrebe po nadzoru kakovosti in časovni razpored. Trenutna spletna obrazec ne sprejema prilog, zato opišite projekt v sporočilu in za nadzorovano prenos risb uporabite dogovorjeno prodajno kanal.