EN
Stórir mynduð plastrammar fyrir geymslu á rafmagni í rafhlöðum: Leiðbeiningar fyrir framleiðsluvenjulega hönnun og gæði
Bein svarmöguleiki
Stórir plastrammar fyrir orkugeymslu rafhlaða eru erfitt að mynda með innstöðuþrýstingu vegna þess að verðmæt svæði, langar flæðileiðir, breytingar á veggþykkt, samdráttur efnis, jafnvægi kælingar og mörk á millilokaþolustu áhrifa saman. Kaupendur ættu að staðfesta efnisflokk og þykkt, yfirfara uppfullnun, gáttir og kælingarhegðun áður en moldin er gefin út, skilgreina virkja tilvísunarpunkta og flatness-skilyrði, staðfesta fyrstu hluta eftir að þeir hafa verið settir í ákveðin skilyrði og stjórna meðhöndlun og pakkanir. Pressa í 1000 tonna er einn möguleiki sem er tekið til greinar, ekki sannaður þáttur um lokagæði hlutar.
Zhengna Technology framleiðir innstöpuð plasthlutir eftir teikningum og getur yfirleitt stór verkefni fyrir orkurýmdarhringi til matar á gjörva, viðskiptaíhuga, möguleika á innstöpuðum framleiðsluferli, eftirlitskröfum og framleiðslukröfum. Val á efni, öryggiskerfi, þéttunaraðgerðir og staðfesting á notkun þarf að staðfesta fyrir raunverulega hönnun áður en verðlag er gefið.
Af hverju er þessi spurning kaupanda mikilvæg núna
Alþjóðlega orkusjóðurinn tilkynnir að rafmagnsgeymsla hefur verið hraðast vaxandi orkutækni árið 2025. Heimsþátttaka náði um 108 GW, 40 prósent hærra en árið 2024, og um 80 prósent nýrrar getu var á notendastigi. Fleiri verkefni hafa leitt til aukinnar eftirspurnar eftir endurteknum uppbyggingar-, ílát- og festihlutum, en vaxandi markaður lætur ekki af kröfum til samþykktar hluta.
Þessi leiðbeining spáir ekki á ákveðna rafhlöðuarkitektúru né reynir að sanna að einn plastrammi veiti kerfissöfnun. Hún fjallar um takmarkaðara framleiðsluspurningu: hvað á OEM að skilgreina og staðfesta áður en stór rammi fyrir sprautugotu er gefinn út fyrir gagnagott og framleiðslu?
Viðmiðun í iðnaðinum: IEA Alþjóðlega orkufrumskoðun 2026 – Rafhlöðuspaða .
Skilgreina fall rammsins áður en talað er um gagnagottið
Sama sýnileg geometría getur þjónað mismunandi föllum. Rammi getur til dæmis staðsettur móduł, stytt strukturna jaðarlínu, bera festingarþætti, aðskilja hluti, vernda viðmóti eða mynda hluta af vökvistöðu eða þéttunarflokk. Þessi föll skapa mismunandi kröfur til efna, mælifalls, jafnvægis, hneyfis, árekstra, rafrænnar, efna- og umhverfisþættis.
Teikningin og tilvísanir ættu að greina mynduð hluthluti frá heildarorkugeymslukerfinu. Plastrammi reynir ekki sjálfkrafa elnæmi, vernd gegn innþrungi, væskuhald, dielektriska öryggi, hegðun við hitakreppu eða kerfisstofnun. Þessar ályktanir krefjast viðeigandi efna-, hlut-, sameiningar- og kerfisvotta.
| Virkingarinnsláttur | Gögn um framleiðslu | Sannvottun sem þarf að fá áður en útgáfa er gefin út |
|---|---|---|
| Uppsetningar- og staðsetningareiginleikar | Hverjar tilvísanir stjórna holuposition, staðsetningu innbyggðra hluta og sameiningarhóls? | Teikning byggð á tilvísanum og plan fyrsta vörufyrirmyndar |
| Flat eða þéttunarsamspil | Er flatness mæld í fríu ástandi eða með takmörkunum og í hvaða skilyrðaskrefi? | Skilgreind mælingarskilyrði, festing og samþykktaraðferð |
| Vökviþolandi viðskiptaskipan | Hverjar myndaðar yfirborðar áhrifa samsetningu, þrýstingu, rennslis eða lekaferla? | Frígefin sköpun á viðskiptaskipun og staðfestingarskýrsla fyrir heildarsamsetningu |
| Rafmagnsmeðhald | Hvaða efnaflétt, þykkt, eldsöður, rannsókn á rafleiðslu, rafskjöldun og skjölun eru krafist? | Samþykkt efnaviðmiðun og nauðsynleg skjöl frá aðila |
| Þjónustumiljó | Hvaða hitastig, rökkun, kælivatn, hreinsiefni, álag, titring og líftími gilda? | Tilgreiningar framleiðanda á notkun og ábyrgð á staðfestingu |
Sjö DFM-hættur sem þarf að leysa áður en steinsteypa er skorin
1. Áætlað flatarmál og passun í vélinni
Lengd hlutar einum sér velur ekki út myndunarfélag. Yfirlit á skilyrðum ætti að innihalda áætlaða flatarmál, fjölda holu, efni (rauðefni), áætlaðan þrýstidreifingu í holu, nauðsynlegan klampaöryggismargfeldi, skotstærð, passa skrufu og rórs, millibili á festistöngvum, moldarstærðir og þyngd, dagljos, opnunarferil, útskýtingu, handvirka eða vélaræna fjarlægingu á hlutum og aðgang til lyftufarkassa.
2. Veggþykkt og staðbundin massa
Stór rammar innihalda oft löng stálgjörð, horn, studda punkta, rifja, innbyggingar og þéttunar- eða festingarsvæði. Skýr breytingar á veggþykkt geta valdið mismunandi kælingar- og samdráttarhegðun, dökkun, innri spennu eða staðbundinni afbrigði. Hönnunaryfirlitið ætti að auðkenna þykkar breytingar, stöðu rifja miðað við veggi, stuðning studda punkta og hluta sem ekki er hægt að fylla eða kæla jafnt.
3. Streymi-lengd, gáttastaðsetning og saumlínu
Gáttarstaðsetningin áhrifar fyllingujafnvægis, þrýstis, efnaátt, staðsetningar sveiflulína, loftúrláts, pakkuðu staða og sýnilegrar gáttarspor. Fyrir fiber-auglauðu efni áhrifar hún einnig áttarminnkaðan. Ákvarðanir um gáttarstaðsetningu ættu að vera yfirlestruð í ljósi virkra viðskipta, útlitsvæða, háþrýstisþátta og möguleika á að klippa og skoða hlutinn.
4. Jafnvægi kælingar
Ramma getur yfirgefið moldina með viðeigandi málum og haldið áfram að breytast þegar hiti og spennur jafnast út. Ójafn kæling á milli ramma, horna, studda, innbygginga, kjarna- og holusvæða getur fært hlutinn eftir útflutning. Kæliskipulag, ferðastöðugleiki, útflutningshitastig, styrkt eftir moldun og tími mælinga því miður tilheyra sömu stjórnunaráætlun.
5. Minnkað efna og átt
ASTM D955 athugar að myndun og smeltitemp, fyllingartími og þjöppunarstöður áhrifast samdráttarins og að staðlaðar prufuþættir spá ekki fyrir um nákvæmar mælingar í raunverulegum hlutum með mismunandi straumleiðslu, vegggildi og gráðum. Upplýsingar frá efnaframleiðanda eru upphafspunktur. Raunverulegur rammi þarf samt verkefnisstýrða greiningu, verkfærauppásun, prófun og mælitölur.
6. Innsetningar, holur og sameiningarmót
Málminnsetningar og myndaðir eiginleikar geta færst undir ójöfnu fyllinguþrýsting eða breytt umhverfisplastinu við kólnun. Hönnunin ætti að skilgreina festingu innsetninga, forhitun eða meðhöndlunarkröfur þegar við á, leyfilega flösku, þráðvarnir, staðsetningardáta, drag- eða snúðkraftskröfur og hvernig framleiðandinn mun staðfesta eiginleika sem eru faldir í lokaðri sameiningu.
7. Útstans, meðhöndlun og pakkanir
Stór rammi getur verið stífur í einni átt og flókinn í annarri. Staðsetning útkastunar, fjarlægingarröð, kæliþættir, styðjuskrúfur, hafningarferð, flutningsátt og pakkanýtrun geta breytt flatness eftir myndunarferrinum. Ef skoðunarstöðvar styðja hlutinn annaðhvort en sendingarskrúfur eða lokasamsetning, geta allar þrjár skilað um mismunandi aðstæður.
Val á efni er ákvörðun sem tengist notkun
RFQ ætti að tilgreina efnaverkefni eða stýrt samþykktarleið, ekki aðeins almennt efnaeinkunn eins og PP, PA, PC/ABS eða PBT. Upplýsingar um efnaverkefni geta breyst með styrkingu, eldviðstandandi pakka, lit, endurnýtt efni, rýmdarástandi og þykkt. Kaupandi og ábyrg hönnunaraðili ættu að skilgreina hvaða eiginleikar og skjöl eru mikilvæg.
| Inntak á efni | Hvers vegna það áhrifar rammann | Hvað setja í RFQ |
|---|---|---|
| Nákvæmt efnaverkefni og framleiðandi | Stjórnar samdráttargögn, framleiðslusvæði, mekaníska og raunvísindaleg eiginleika og skjölun | Samþykkt einkunn, leyfðar jafngildi og regla um samþykki á breytingum |
| Styrking og áttvísun | Getur bætt stífleika en einnig aukat áttbundna samdrátt og viðkvæmni fyrir skelfingar | Upplýsingar um einkunn auk biðils um staðfestingu á myndun á rás og vídd |
| Kröfur um eldfang | UL 94- flokkunarmöguleikar eru háðir prófunaraðferð, staðsetningu prófhlutar og þykkt | Kröfuð einkunn, lágmarksþykkt, takmarkanir á lit eða einkunn og snið skilgreindar skýrslur |
| Hitastig og rúmmál af raki | Áhrifar á skilyrði, vídd, kröpum, hýdrolýsu og langtímaeiginleika | Notkunar-, geymslu-, skilyrðis- og staðfestingarskilyrði |
| Efnaáhrif | Kæliefni, hreinsiefni, olíur, salt og umhverfisáhrifar geta áhrif á hráefni og spennuhjúpun | Raunveruleg efni, styrð, hitastig, tími og eignarréttur á prófun |
| Rafmagnsþarfir | Íslenskun, rillubildun og notkun við háspennu krefja yfirferðar á eiginleikum og notkunarákvæðum | Kröfur til kerfis, efni, rýmdarmörk og samþykktaraðili |
UL 94 og UL 9540 ættu ekki að sameina í eina fullyrðingu. UL 94 umhandler tiltekna brennileikapróf fyrir plástur efni. UL 9540 umhandler orðugeymslukerfi og búnað. Flokkun efna hefur ekki sjálfkrafa samþykkt fyrir myndað hlut eða staðfestun á fullu kerfi.
Tilvísanir: UL Solutions um brennileikapróf fyrir plástur og UL Solutions um próf og staðfestingu á orðugeymslukerfum .
Breyting á formi og jafnheit á að vera með skrifaða ferð
- Skilgreindu fall og mælingu: táknið uppbyggingar-ákvæðisstaði, virkjar flaturnar, svæði jafnheita, frístað eða takmörkuða skilyrði, hitastig, tímabil fyrir aðlögun, festingarstæði og mæliferli.
- Gæta um rúmfræði og efnaupplýsingar: aukna veggskiptingar, langar óstyððar ræsir, horn, rifjur, útrýmingar, innsetningar, væntanlega flæðisátt, og samdráttargreiningu efna.
- Framkvæma ímyndun áður en moldin er gefin út þar sem hættan réttvísar það: bera saman uppfyllingu, þrýsting, saumalínur, fílurátt, þéttingu, kælingu og spáða brotmyndun. Ímyndun leiðir ákvarðanir; hún er ekki staðsett við reyndir.
- Hanna kælingu og meðhöndlun samhliða: gæta um jafnvægi hitastigs moldsins, útflutningshitastig, útþreyingu með vélmenni eða handvirkt, styðjufixtúra, millistöðu geymslu og tíma mælinga.
- Keyra skipulögð moldapróf: halda utan um efnaflóð, rýmdráttarástand, vélar, útgáfu moldsins, ferla, holu, ferlastand, og víddamælingar. Forðast að samþykkja hlut sem er framleiddur einungis innan óstöðugt ferlabrúðs.
- Mæla eftir samþykktum skilyrðum: skrá stærðarmælingar strax og eftir skilyrðingarferli þegar breytingar eftir myndun eru virkilegar hættur.
- Læsa framleiðslugluggann: skilgreina samþykktar stillingar, viðvörunarkerfi, athuganir á fyrstu hlutnum, úrtök, verkfæraviðhald, stjórnun á skiptum í efni, pakkanir og viðbragðsáætlun.
BASF lýsir útkomum úr ímyndun á spýtuformun svo sem uppfyllingarmynstur, þrýstidreifing, fíbraátt, og brot á formi sem inntak fyrir val á lögun, gátt og breytur. Gagnleg útkoman er ekki litrík mynd af ímyndun. Það er skilgreind hönnun eða ferli ásamt skjölun á teikningu og reyndum frá prófunum.
Tilvísanir: ASTM D955 aðferð til að mæla formminnkun og Yfirlit BASF á ímyndun á spýtuformun .
Af hverju er 1000-tonna pressa ekki allt sem tengist getu
Stór pressa býður upp á líklega möguleika á að keyra stórt form. Hún sýnir ekki að formið verði fyllt, kælt, losað, halda flatu eða endurtaka sig. Kaupendur ættu að yfirvölda alla framleiðsluslóðina.
| Getusvæði | Spurning til að gera | Gagnleg sönnun |
|---|---|---|
| Samspil vélar og forms | Var klampa, skot, millibili, ferill, molduvægi, fjarlægð og aukabúnaður yfirleitt? | Tæknileg yfirferð á vélinni eftir sérstökum verkefni |
| Tækifæri | Hvernig eru gáttir, loftun, kæling, innsetningar, úrsláttur, slitasvæði og viðhald stjórnuð? | Yfirferð á myndinni, prófunarskrá og viðhaldsáætlan |
| Gagnasvið | Hvernig eru efni, partí, þurrkun eða aðlögun, endurnýtingarstefna og mengun stjórnuð? | Sporanlegheit efna og ferlaskrá |
| Ferlaskilveldi | Hverjar breytur skilgreina samþykktan vensil og virkja viðbrögð? | Gögn úr prófunum, uppsetningarskjal, fyrsta hluturinn og tíndaskrá |
| Mæling | Getur aðilarinn mælt fríu staða eða takmörkuðu staða á endurtekinn hátt? | Merkt teikning, skilgreining á festingum, MSA þar sem það er krafist, og skýrslur |
| Meðferð og pakkanir | Hvernig er koma í veg fyrir eftir-mótsmyndun á meðan vörur eru sendar? | Kælisupport, rakkar, hstack og pakkanarskilyrði |
Inspektionaráætlun fyrir festingar- og þéttunarviðmót
Inspektion ætti að byggja á virkni. Langt skýrslu um einfaldar mælingar er minna gagnlegt en endurtekinn sannvísunargögn fyrir þær eiginleika sem stjórna samsetningu.
- Tilvísanapunktar og flatness: skilgreina stuðlupunkta, takmörkun, hitastig, aðlögun, fastspennuhluti, skanningu eða úrtaksmynstur og skýrslusnið.
- Staðsetning holu og innbyggingar: tengja staðsetningu við samsetningartilvísanapunkta, ekki aðeins við staðbundin brúnar sem gætu færst með beygingu.
- Þéttunar- eða væskjuhalda viðmót: skoða lögun og yfirborðsástand, síðan staðfesta árangur á ábyrgisstigi samansetningar.
- Útlits svæði: skilgreina eftirvirkni gáttar, sveiflulínur, dökkun, flæðimerki, útrás, riss, lit og saumabundin efni með samþykktum mynstrum eða markmiðum.
- Efni og sporaðerni: geyma efnisflokk, partíu, skilríki eða yfirlýsingu um kröfur, ferlaauðkenni, holu, dagsetningu og skoðunarstaða eins og verkefnið krefst.
- Samsetningarsamsetning: nota samþykkt viðkomandi hlut, skoðunarstöðu eða mælitæki þegar sameining er merkilegri en einstök mál.
Ef mæling breytist verulega vegna álags frá stöðu, studdstaða, tíma eftir myndun eða hitastig skal taka þá aðstæður upp í skýrslunni. Annars geta bæði aðila framleitt rétta mælingar á mismunandi líkamlegum ástandi.
Athugunarlisti fyrir aðila sem veita uppboð
- Staðfesta að aðili hefur skoðað vélarbundna samsetningu í stað þess að jafna aðeins nafnvært klámptonn.
- Spyrja hvernig efnisflokkur, partía, þurrkun eða aðlögun, litur og samþykktar skiptingar eru stjórnaðar.
- Gætið yfir hliði, loftun, kælingu, útvarpsferð, innsetningu og viðhaldsáætlun fyrir raunramman.
- Athugið hvort útkomur úr ímyndunum tengjast breytingum á teikningum, tólavörðum eða prófunarstillingum.
- Staðfestið hvernig flatness og staðsetningaraðgerðir eru styddar og mældar eftir samþykktum aðlögunartíma.
- Gætið yfir reglurnar fyrir fyrsta vöruflokk, prófframleiðslu, framleiðslusýndaverk, ósamræmi, endurvinna og tilkynningu um breytingar.
- Skoðið stöðu eftir myndun, reiði, hrúgur, pakkanir og flutningsátt.
- Aðskilið skoðun á mynduðum hlutum frá þéttleikaprófum, eldprófum, rafprófum, umhverfisprófum og lífsprófum á sameiningarstigi.
RFQ athugunarlisti fyrir stór plastramma fyrir orkurannsókn
| Hlutur í RFQ | Lágmarks notandi nákvæmni |
|---|---|
| Geometri | Stýrt 2D-teikning, 3D-gerð, útgáfa, heildarmál, skráning, veggiþykkt, rif, studdir, innsetningar og útlitsvæddir svæði |
| Efni | Nákvæmur efnihráði eða samþykktarleið, litur, styrking, eldsöðruð eða rafkröfur, reglur um endurnýtan efnihluta, skjölun og stjórn á skiptum |
| Virkiníður | Dagsetningar, festing, staðsetning, þéttun eða vægi við vökvahald, samanpassaðar hlutar, álag og hólfun |
| Leyfðar mælingar | Lyklaeiginleikar, frjáls eða takmörkuð staða, aðlögun, festingarstöð, mælitæki, skýrslugerð og úrtak |
| Umhverfi notkunar | Starfs- og geymsluhitastig, rúmmálshlýði, efnaáhrif, hreinsun, titringar, áhrif, rafskilyrði og ábyrgðaraðili fyrir staðfestingu |
| Tækifæri | Eignarréttur á tólum, líftími, holur, stál og hlutaskilyrði, prófunarstig, viðbótarhlutar, viðhald og samþykki á breytingum |
| Magn og áætlaður tímaskeið | Fjöldi prófahluta, fjöldi tilraunahluta, árslegur fjöldi, hámarkskröfu, upphafstími, afhendingarstaður og áætlanargrunnur |
| Gögn um gæði | Fyrsti hlutur, efnaheimildir, mæligögn, kröfur um getu eða MSA, stjórnunaráætlun, rekjanleiki og samþykki á pakkanir |
Hvar Zhengna Technology passar inn
Zhengna Technology veitir tilgerðarbyggða plastmoldun með innspýtingu, samstillingu á moldum, mælingu á víddum og tengd framleiðsla nákvæmra hluta fyrir OEM-verkefni. Fyrsta skrefið við stórt plastramma fyrir orkugeymslu er að skoða teikningu og kröfur sem snúa að lögun, efni, samræmi molda og véla, prófunarstigum, skoðun, framleiðslumagni og pakkanir.
Tengdar getuflokkar:
- plastrammi með innspýtingumoldun fyrir orkugeymslu, 1000 tonn
- Sífellt plastútgáfum
- Sérsniðin stöng og myndunartól
- Gæðastjórnun
Getan þarf að staðfesta í samræmi við útgefið verkefni. Zhengna Technology notar ekki þessa leiðbeiningu til að fullyrta almennt efni, nákvæmni, samræmi véla, niðurstöður við þéttun, eldsökyrðingar, innþringingu eða rafvirkni eða vottun á orkugeymslukerfum.
Oftakrar spurningar
Tryggir 1000 tonna press að stór plastrammi sé rétt moldaður?
Nei. Þrýstingur pressunnar er aðeins einn innsláttur í val á vélinni. Aðilinn verður einnig að skoða áætlaða flatarmál, efnaefni og búist við holusþrýsting, skotstærð, millibili á festistöngum, stærðir og þyngd formanna, opnunarskref, úrtök hluta, kælingu og meðhöndlun. Lokaleg ávinningagreining byggir á útgefnu hlutnum og hönnun formanna.
Hvað veldur snúningi í stóru innspýtuformuðu ramma?
Snúningur getur leitt af sér ójafna samdrátt, ójafna veggiþykkt, straum og fílurátt, staðsetningu á inntaksskammi, mun á þéttun, ójafnvægi í hitastigi formanna, mun á kælingu, spennu við útvarp og óstyðja meðhöndlun eftir myndun. Áhrifamesti ástæðan er sérstök fyrir verkefnið og ætti að rannsaka með efnaupplýsingum, líkanagerð, prófunum og mælingum.
Hvernig á að tilgreina flatness fyrir plastramma fyrir orkugeymslu?
Teikningin ætti að skilgreina virkna yfirflatuna, viðmiðunarkerfið, skilyrði fyrir mælingu í fríu ástandi eða með takmörkunum, hitastig og skilyrði fyrir skilyrtu ástand, fastspennu- eða stöðustundunaraðferð, skoðunarútbúnað og þann tímapunkt þegar kröfun verður uppfyllt. Flatness-tala án skilyrða fyrir mælingu getur leitt til ósamræmis.
Þýðir UL 94 efniflokkun að orkurannsóknarkerfið sé UL 9540 samþykkt?
Nei. UL 94 flokkar hegðun plastefna í tilgreindum litlum eldseminn prófum. UL 9540 er viðeigandi á orkurannsóknarkerfis- og búnaðarstigi. Flokkun efna, samþykki fyrir mynduð hluta og kerfissamþykki eru aðskilin ákvörðun og samsvarandi skilaboð.
Hvað ættu kaupendur að senda inn fyrir RFQ um stórt plastramma orkurannsóknarkerfis?
Sendu 2D-teikninguna og 3D-líkanið, hlutamál, efnaflóra og nauðsynlega efnaupplýsingar, lykilviðmið, framleiðslusvæði og þolur, þéttunareða eða festingaraðferðir, innbyggingar, útlits svæði, árlega framleiðslumagn, markmið fyrir moldalífstíð, tilraunastig, staðfestingar- og inspektionarkröfur, pakkaningsaðferð og afhendingartíma.
Hvað getur Zhengna Technology yfirfarið áður en verðskrá er gefin út?
Zhengna Technology getur yfirfarið stór verkefni með myndbundinni myndun í plasti eftir teikningum til að meta hlutagerð, passa á mold og vélar, efna- og samdráttarsköpun, hættu tengd myndun, kröfur um inspektion, magn tilraunahluta og framleiðsluhluta og viðeigandi framleiðslusvið. Lokaeffni, öryggiskröfur, þéttunarkröfur og kerfisstaðfestingarkröfur eru samt sérstök fyrir hvert verkefni.
Hvernig þessi leiðbeining var unnin
Þessi leiðbeining sameinar opinbera síðu Zhengna Technology fyrir plásturrammubúnað til orkugeymslu og fyrsta aðila innstæðusprengingar-samhengi með nútíma markaðsgögnum frá IEA, ASTM leiðbeiningum um samdrátt, vinnslu- og útleiðsluviðmiðum frá BASF og útskýringum frá UL um efna- og kerfisstigstönnun. Hún var skrifuð til að bæta DFM fyrir OEM, birgjaeinkunn og ákvörðunargögn fyrir RFQ. Hún er ekki í stað dreginna teikninga, efnaupplýsingaskjals, mold-flow rannsóknar, inspektskjals, öryggismatkerfis eða samþykktar frá ábyrgum verkfræðingum.
Útgefið og yfirfórt: 17. júlí 2026 af Zhengna Technology.
Biðja um framleiðsluúrvinnslugreiningu
Sendið 2D-teikninguna, 3D-líkan, kröfur fyrir efni, lykilviðskiptasvæði og viðmið, árslega framleiðslutölu, verkfæraformálið, inspektskröfur og áætlaðan tíma. Núverandi vefsvæðisformið tekur ekki við viðhengjum, því lýsið verkefninu í skilaboðunum og notaðu samkomulagða söluskrá til að senda stýrðar teikningar.