Tieša atbilde: Šķidruma dzesēšanas presēšanas daļas ir precīzas metāla komponentes, ko izmanto aukstās plāksnes, kolektoru, balstiekārtu, aizsargplākšņu, skavu un blīvējumu struktūru apkārtne AI serveru termiskajos sistēmās. Pircējiem pirms pārejas no paraugu uz masveida ražošanu jānovērtē materiāla vadītspēja, plakanums, apstrādes malu kontrole, tīrība, pārklājuma savietojamība un partijas izsekojamība.
Lielākais risks ir apstiprināt paraugu, kurš izskatās pareizi, bet ražošanas apjomā nav stabils plakanums, asnu kontrole, tīrība vai izsekojams materiāla kontrole.
Plakanums, montāžas caurumu novietojums, malu stāvoklis, veidošanas augstums, kontaktvirsmas un jebkuras blīvēšanai tuvu esošas īpašības parasti prasa īpašu kontroli.
Jā, uzspiestās skavas, aizsargplāksnes, rāmi, skavas un atbalsta daļas bieži tiek izmantotas tuvu aukstuma plāksnēm, ja pareizi norādīts materiāls, virsmas apdare, tīrība un montāžas precizitāte.
AI infrastruktūra rada lielāku blīvumu, smagākas moduļu vienības un stingrākas prasības termiskajai uzticamībai. Maza uzspiesta skava vai aizsargplāksne var nesūkt dzesēšanas šķidrumu, tomēr tā joprojām var ietekmēt piegulošumu, gaisa plūsmu, blīvēšanas spiedienu, kabeļu novietojumu, vibrāciju un apkopjamo.
Šī iemesla dēļ Zhengna Technology uzskata šķidrās dzesēšanas uzspiešanas programmas par sistēmai tuvu esošām iekārtām, nevis par vienkāršām loksnes metāla daļām. Daļai jāatbilst zīmējumam un tai arī jāiztur patiesais montāžas process.
Varu un alumīniju bieži apspriež termiskajām sistēmām, kamēr nerūsējošo tēraudu un pārklāto tēraudu var izvēlēties stipruma, elastības, zemējuma vai korozijas izturības dēļ. Pareizā izvēle ir atkarīga no funkcijas, kontaktvides, virsmas apstrādes un izmaksu mērķiem.
Pircējiem vajadzētu izvairīties no materiāla izvēles tikai pēc vienības cenas. Materiāla biezuma pieļaujamā novirze, cietība, graudu virziens, pārklājuma saķere un tīrīšanas prasības visi var ietekmēt montāžas veiksmi.
Praktiska apstiprināšanas programmai vajadzētu ietvert rasējumu pārskatīšanu, pirmā parauga pārbaudi, funkcionālo piestāšanu, virsmas pārbaudi, apstrādes malu virziena apstiprināšanu un iepakojuma simulāciju. Augstas apjomu serveru programmām pārbaudes loģika jāsaista ar visvairāk iespējamajiem atteices veidiem.
Zhengna Technology sniedz OEM un aprīkojuma pircējiem precīzās metāla stempelēšanas pārskatīšanas, rīku kontroles, pārbaudes plānošanas un atkārtojamās ražošanas pakalpojumus termiskās vadības aprīkojumam.
Saistītās spējas: Pielāgotu stempelēšanas daļu ražošana
EN