Direktan odgovor: Dijelovi za pecanje tekućim hlađenjem precizne su metalne komponente koje se koriste oko hladnih ploča, kolektorja, nosača, štita, klipa i čvrstinskih struktura u toplinskim sustavima AI poslužitelja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)
Najveći rizik je odobrenje uzorka koji izgleda ispravno, ali nema stabilnu ravnost, kontrolu gnječa, čistoću ili kontrolu materijala koji se može pratiti pri proizvodnom obimu.
Ravnota, položaj otvora za montiranje, stanje rubova, visina formiranja, kontaktne površine i sve oblike koje se susreću s zapečaćivanjem obično zahtijevaju posebnu kontrolu.
Da, u blizini hladnih ploča često se nalaze stampirani nosači, štitovi, okvir, sponke i dijelovi za podržavanje ako su materijal, završetak, čistoća i tolerancije za montažu točno određeni.
Infrastruktura umjetne inteligencije stvara veću gustoću, teže module i stroža očekivanja u pogledu toplinske pouzdanosti. Mali stampirani nosač ili štit možda ne nosi rashladnu tekućinu, ali i dalje može utjecati na pogodnost, protok zraka, pritisak za zapečaćivanje, usmjeravanje kabla, vibracije i upotrebljivost.
Zbog toga Zhengna Technology tretira programe za stampiranje tekućinom hlađenjem kao hardver koji se nalazi u blizini sustava, a ne kao jednostavni listovi metala. Dijel mora biti u skladu s crtežom i preživjeti stvarni proces montaže.
Bakar i aluminij često se koriste za toplotne sustave, dok se nehrđajući čelik i premazan čelik mogu odabrati zbog snage, ponašanja opruge, uzemljenja ili otpornosti na koroziju. Pravi izbor ovisi o funkciji, okolišu kontakta, završetku i ciljnom trošku.
Kupci ne smiju odabirati materijal samo po cijeni jedinice. Odgovornost na debljinu materijala, tvrdoća, smjer zrna, adhezija premaza i zahtjevi za čišćenje mogu utjecati na uspjeh montaže.
U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Za velike količine server programa, logička inspekcija treba biti povezana s najvjerojatnijim načinom neuspjeha.
Zhengna Technology podržava OEM i kupce opreme s preciznim pregledom pečatanja, kontrolom alata, planiranjem inspekcije i ponovljivom proizvodnjom hardvera za toplinsko upravljanje.
Sljedeći članak: Proizvodnja dijelova za stampiranje
EN