直接的な回答： 正納テクノロジーは、車両インテリア、トリム部品、エアベント、カップホルダー、コンソール部品、プラスチックアセンブリなど向けに、カスタム設計の自動車インテリア用射出成形部品を製造しています。このページでは、OEM調達担当者がRFQ（見積もり依頼）を送付する前に、図面要件、工程上のリスク、品質管理ポイントを確認できるようご案内しています。
| 確認事項 | 生産における重要性 |
|---|---|
| 図面および3Dモデル | 寸法、公差、組立インターフェース、および製造上のリスクを確認します。 |
| 素材と仕上げ | 強度、耐食性、導電性、外観、および使用環境への適合性を管理します。 |
| 重要な機能 | 荷重、トルク、適合性、可動性、シーリング、電気的要件、または外観に関する要件を特定します。 |
| 検査計画 | 重要寸法、サンプル承認、工程内検査、および出荷時の文書化を定義します。 |
自動車インテリア用射出成形部品については、正納テクノロジーがプラスチック材料の検討、金型の検討、成形工程、表面テクスチャおよび外観検査、組立適合性の検討、最終検査を経て、安定した量産工程を確定します。その目的は、寸法公差のばらつき、表面欠陥、組立不良、および設計変更の遅延を低減することです。
図面、可能であれば3Dデータ、材質規格、表面仕上げ、主要寸法、使用環境、数量予測、および検査要件をお送りください。
はい。正納テクノロジーは図面仕様によるOEM部品の製造を専門としており、見積もり前に工程ルート、金型、材料、表面処理、公差、検査要件などを確認いたします。
当社チームは機能上重要な寸法を明確に区分し、材料および工程上のリスクを確認し、表面仕上げや適合要件を検証するとともに、購入者提供の図面と整合した検査記録を活用します。
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