Пряма відповідь: Компанія Zhengna Technology виготовляє індивідуальні деталі з алюмінієвих сплавів на ЧПК-верстатах для кріпильних елементів, корпусів, деталей автоматизованих систем, електронного обладнання та легких збірок. Покупці OEM можуть скористатися цією сторінкою, щоб підтвердити вхідні креслення, потенційні ризики обробки, вимоги до остаточної обробки та очікування щодо інспекції перед надсиланням запиту на пропозицію (RFQ).
| Деталі запиту на цитату | Чому це важливо |
|---|---|
| Креслення та 3D-модель | Визначає розміри, допуски, конструктивні елементи, поверхні з’єднання та ризики виготовлення. |
| Матеріал і покриття | Контролює міцність, стійкість до корозії, електропровідність, зовнішній вигляд та стабільність процесу обробки. |
| Критичні характеристики | Ідентифікує різьбу, отвори, канавки, площинність, концентричність, ущільнювальні поверхні або контактні зони. |
| План контролю якості | Підтверджує критичні розміри, калібри, схвалення зразків та документацію щодо відправки. |
При обробці алюмінієвих сплавів на ЧПК-верстатах компанія Zhengna Technology проводить аналіз матеріалу (алюмінієвого сплаву), фрезерування, токарну обробку, свердлення, нарізання різьби, анодування та інспекцію перед затвердженням технологічного маршруту виробництва. Це допомагає зменшити відхилення від допусків, проблеми з заусінцями, дефекти поверхні, різьбові несправності та ризики при збиранні.
Надішліть креслення, за наявності — 3D-файли, марку матеріалу, критичні розміри, вимоги до допусків, шорсткість поверхні, умови експлуатації та очікуваний обсяг замовлення.
Так. Компанія Zhengna Technology виготовляє деталі за технічними кресленнями та аналізує технологічний маршрут обробки, матеріал, допуски, остаточну обробку поверхні та вимоги до контролю перед наданням комерційної пропозиції.
Контроль якості охоплює перевірку матеріалів, критичних розмірів, заусінців та стану поверхні, вимог щодо різьби або посадки, проміжного контролю під час виготовлення та документування відправок.
EN
